一种风电变频器用通风散热装置的制作方法

本实用新型涉及变频器通风散热技术领域，尤其涉及一种风电变频器用通风散热装置。

背景技术：

变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器设置于柜体内部，减少外界灰尘堆积，通过柜体设置多个长条散热空槽，依靠自然风，完成这正常散热，长时间使用其柜体的长条散热空槽位置容易形成灰尘堆积，影响正常通风量，影响散热过程，人手动依次将长条散热空槽进行清尘，操作费时费力。

因此，有必要提供一种新的风电变频器用通风散热装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种使得堆积灰尘发生抖动掉落，降低散热长条空槽堆积的灰尘量，保证变频器柜体内部正常通风散热过程，清理过程不需要人手动依次一个个将散热长条空槽内侧壁进行清理，电动操作，操作简单便捷的风电变频器用通风散热装置。

本实用新型提供的风电变频器用通风散热装置包括：变频器柜体；散热清尘结构，所述散热清尘结构连接于变频器柜体的侧面，散热清尘结构包括摆动杆、滑动框、半齿齿轮、齿条、清理拨杆和电动机，变频器柜体内部两侧面中心位置分别开设有矩形滑槽，矩形滑槽的内部滑动连接滑动框，变频器柜体外部两侧面分别安装电动机，电动机的输出端贯穿变频器柜体侧面并且连接半齿齿轮，滑动框内部顶部和底部侧壁分别齿条，设置于滑动框内部半齿齿轮与齿条啮合，滑动框顶部和底部侧壁分别安装两个平行设置的摆动杆，变频器柜体靠近摆动杆位置侧面设有若干数量均匀设置的散热长条空槽，竖直设置的摆动杆侧壁固定连接与散热长条空槽数量相同的清理拨杆，清理拨杆插入散热长条空槽的内部；内部集尘结构，所述内部集尘结构设置于变频器柜体的内部；安装结构，所述摆动杆通过安装结构与滑动框安装在连接。

优选的，所述内部集尘结构包括集尘盒，变频器柜体内底部位置两侧面分别设有放置凹槽，集尘盒一侧面贴合放置凹槽放置。

优选的，所述变频器柜体内底部两侧面分别连接两个关于放置凹槽对称设置的磁铁片，集尘盒外部两侧壁分别连接l形金属柱。

优选的，所述放置凹槽的深度与集尘盒贴合侧面厚度相同。

优选的，所述安装结构包括插入螺栓、u形弹性卡板和紧固螺母，滑动框顶部和底部侧壁分别固定连接u形弹性卡板，u形弹性卡板两侧面和摆动杆的底端分别设有穿孔，插入螺栓拧入端贯穿穿孔并且螺纹连接紧固螺母。

优选的，所述清理拨杆直径与散热长条空槽内部高度相同，清理拨杆外侧壁粘贴连接布条。

与相关技术相比较，本实用新型提供的风电变频器用通风散热装置具有如下有益效果：

本实用新型提供风电变频器用通风散热装置：

1、使得堆积灰尘发生抖动掉落，降低散热长条空槽堆积的灰尘量，保证变频器柜体内部正常通风散热过程，清理过程不需要人手动依次一个个将散热长条空槽内侧壁进行清理，电动操作，操作简单便捷。

2、碰触灰尘颗粒落入方向朝着变频器柜体内侧面方向落下，通过集尘盒完成变频器柜体内部接漏，方便灰尘收集清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的风电变频器用通风散热装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a处的局部放大结构示意图；

图3为图1所示的变频器柜体的后视方向的外部结构示意图。

图中标号：1、变频器柜体；2、散热清尘结构；3、内部集尘结构；4、安装结构；21、摆动杆；22、滑动框；23、矩形滑槽；24、半齿齿轮；25、齿条；26、清理拨杆；27、电动机；28、散热长条空槽；31、磁铁片；32、l形金属柱；33、集尘盒；34、放置凹槽；41、插入螺栓；42、u形弹性卡板；43、紧固螺母；44、穿孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的风电变频器用通风散热装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a处的局部放大结构示意图；图3为图1所示的变频器柜体的后视方向的外部结构示意图。风电变频器用通风散热装置包括：变频器柜体1、散热清尘结构2、内部集尘结构3和安装结构4。

在具体实施过程中，如图1和图3所示，所述散热清尘结构2连接于变频器柜体1的侧面，散热清尘结构2包括摆动杆21、滑动框22、半齿齿轮24、齿条25、清理拨杆26和电动机27，变频器柜体1内部两侧面中心位置分别开设有矩形滑槽23，矩形滑槽23的内部滑动连接滑动框22，变频器柜体1外部两侧面分别安装电动机27，电动机27的输出端贯穿变频器柜体1侧面并且连接半齿齿轮24，滑动框22内部顶部和底部侧壁分别齿条25，设置于滑动框22内部半齿齿轮24与齿条25啮合，滑动框22顶部和底部侧壁分别安装两个平行设置的摆动杆21，变频器柜体1靠近摆动杆21位置侧面设有若干数量均匀设置的散热长条空槽28，竖直设置的摆动杆21侧壁固定连接与散热长条空槽28数量相同的清理拨杆26，清理拨杆26插入散热长条空槽28的内部，需要说明的是，当散热长条空槽28内侧壁堆积灰尘量较多过程，通电开启变频器柜体1两侧面电动机27，带动半齿齿轮24发生旋转，由于两个齿条25始终保持一条与半齿齿轮24保持啮合，从而带动滑动框22在矩形滑槽23往返滑动，从而竖直设置的摆动杆21完成水平摆动，带动清理拨杆26能够与散热长条空槽28内侧壁完成接触，通过来回接触摩擦，使得堆积灰尘发生抖动掉落，降低散热长条空槽28堆积的灰尘量，保证变频器柜体1内部正常通风散热过程，清理过程不需要人手动依次一个个将散热长条空槽28内侧壁进行清理，电动操作，操作简单便捷，操作完成后，使得清理拨杆26移动到靠近散热长条空槽28一侧壁位置，关闭电动机27。

参考图1和图2所示，所述内部集尘结构3设置于变频器柜体1的内部，所述内部集尘结构3包括集尘盒33，变频器柜体1内底部位置两侧面分别设有放置凹槽34，集尘盒33一侧面贴合放置凹槽34放置，需要说明的是，清理拨杆26来回滑动过程，碰触灰尘颗粒落入方向朝着变频器柜体1内侧面方向落下，通过集尘盒33完成变频器柜体1内部接漏，方便灰尘收集清理。

参考图1和图2所示，所述变频器柜体1内底部两侧面分别连接两个关于放置凹槽34对称设置的磁铁片31，集尘盒33外部两侧壁分别连接l形金属柱32，磁铁片31能够吸附与集尘盒33外部两侧壁连接l形金属柱32，使得放置集尘盒33存在一定牢固性，防止位置容易受到外界较小的力碰撞发生偏离。

所述放置凹槽34的深度与集尘盒33贴合侧面厚度相同，使得落入灰尘不会落入到集尘盒33贴合侧壁顶部，最大可能落入到集尘盒33的内部。

参考图1和图2所示，所述摆动杆21通过安装结构4与滑动框22安装在连接，所述安装结构4包括插入螺栓41、u形弹性卡板42和紧固螺母43，滑动框22顶部和底部侧壁分别固定连接u形弹性卡板42，u形弹性卡板42两侧面和摆动杆21的底端分别设有穿孔44，插入螺栓41拧入端贯穿穿孔44并且螺纹连接紧固螺母43，拧出紧固螺母43，受到u形弹性卡板42反弹力，u形弹性卡板42张开增加，将插入螺栓41，从而抽出整个摆动杆21，能够依次拆卸摆动杆21，定期能够清洗摆动杆21上清理拨杆26粘连灰尘，保持洁净。

所述清理拨杆26直径与散热长条空槽28内部高度相同，清理拨杆26外侧壁粘贴连接布条，布条增加散热长条空槽28摩擦力，增加摆动过程清灰效率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。