一种建筑用电气箱的制作方法

本实用新型涉及电气箱技术领域，更具体为一种建筑用电气箱。

背景技术：

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。

目前，现有的电气箱存在以下问题：1、现有的电气箱的安装结构复杂，其在安装后电气箱容易出现稳定性不足的情况；2、电气箱内的电气设备工作会产生大量的热，造成电气箱内部温度过高。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用电气箱，该电气箱在固定板上部安装围板且围板内部的安装槽中设置四组定位柱，定位柱与箱体底部的定位槽之间相互嵌合，增加了箱体安装的准确性，同时在定位柱侧面设置卡块与定位槽内部的卡槽之间相互嵌合，保证了箱体的稳定性，同时在安装槽中部设置固定盒且固定盒内部设置第一永磁体，固定盒与箱体底部的插接槽相互嵌合，且第一永磁体与插接槽内部的第二永磁体之间相互吸附，增加了箱体安装的稳定性，满足实际应用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用电气箱，包括：安装板，所述安装板的四个拐角处设有安装孔，所述安装板上部设有围板且围板与安装板之间焊接固定，所述围板的内部设有安装槽且安装槽内部设有定位柱，所述定位柱呈圆锥形结构设置且与安装槽之间焊接固定，所述定位柱的内部设有固定轴且固定轴的四周设有弹簧柱，所述弹簧柱的侧面设有卡块且卡块通过弹簧柱与固定轴之间伸缩连接，所述安装槽的中部设有固定盒且固定盒呈矩形结构设置，所述安装槽内部设有箱体且箱体的底部设有定位槽和插接槽，所述定位槽与定位柱之间相互嵌合且定位槽的内部设有卡槽，所述卡槽和卡块均呈三角形结构设置并相互嵌合，所述固定盒与插接槽之间相互嵌合，所述箱体的内部设有排气孔且排气孔内部设有支架，所述支架通过螺栓与排气孔固定连接，所述支架的表面设有排气扇且排气扇通过螺栓与支架固定连接，所述箱体的两侧设有进气口且进气口与箱体内部相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述围板与箱体的连接处设有密封圈且密封圈呈矩形结构设置，所述密封圈嵌合在围板与箱体连接形成的缝隙内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体表面设有箱门且箱门呈双开门结构设置并通过合页与箱体之间转动连接，所述箱门的表面设有观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定盒的内部安装有第一永磁体且插接槽的内部设有第二永磁体，所述第一永磁体和第二永磁体之间通过磁性相互吸附。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气孔的设置有两组并沿中心线呈对称分布，所述排气孔的外部设有防尘网且防尘网通过螺栓与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）、本实用新型在固定板上部安装围板且围板内部的安装槽中设置四组定位柱，定位柱与箱体底部的定位槽之间相互嵌合，增加了箱体安装的准确性，同时在定位柱侧面设置卡块与定位槽内部的卡槽之间相互嵌合，保证了箱体的稳定性，同时在安装槽中部设置固定盒且固定盒内部设置第一永磁体，固定盒与箱体底部的插接槽相互嵌合，且第一永磁体与插接槽内部的第二永磁体之间相互吸附，增加了箱体安装的稳定性。

（2）、本实用新型在箱体的背部设置排气孔且排气孔内部安装排气扇，通过排气扇产生向外的吸力，使箱体内部形成负压，通过进气口将外部空气吸入内部，增加了箱体内的空气流动，提高了箱体的散热性，同时进气口的开口向下减少了灰尘的进入，同时在排气孔外部设置防尘网，避免灰尘进入箱体。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型围板内部结构示意图；

图3为本实用新型箱体底部结构示意图；

图4为本实用新型定位柱结构示意图；

图5为本实用新型箱体背部结构示意图。

图中:安装板-1、围板-2、安装孔-3、箱体-4、箱门-5、观察窗-6、安装槽-7、定位柱-8、卡块-9、固定盒-10、第一永磁体-11、密封圈-12、定位槽-13、卡槽-14、插接槽-15、第二永磁体-16、固定轴-17、弹簧柱-18、排气孔-19、支架-20、排气扇-21、防尘网-22、进气口-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用电气箱，包括：安装板1，所述安装板1的四个拐角处设有安装孔3，所述安装板1上部设有围板2且围板2与安装板1之间焊接固定，所述围板2的内部设有安装槽7且安装槽7内部设有定位柱8，所述定位柱8呈圆锥形结构设置且与安装槽7之间焊接固定，所述定位柱8的内部设有固定轴17且固定轴17的四周设有弹簧柱18，所述弹簧柱18的侧面设有卡块9且卡块9通过弹簧柱18与固定轴17之间伸缩连接，所述安装槽7的中部设有固定盒10且固定盒10呈矩形结构设置，所述安装槽7内部设有箱体4且箱体4的底部设有定位槽13和插接槽15，所述定位槽13与定位柱8之间相互嵌合且定位槽13的内部设有卡槽14，所述卡槽14和卡块9均呈三角形结构设置并相互嵌合，所述固定盒10与插接槽15之间相互嵌合，在安装槽7内部设置的定位柱8表面安装卡块9，且卡块9通过弹簧柱18与内部固定轴17之间伸缩，箱体4安装在安装槽7内部其底部的定位柱8与定位槽13之间相互嵌合，同时卡块9伸缩后与其内部的卡槽14之间相互嵌合，增加了箱体4的稳定性和安装的精确性，同时安装槽7中部的固定盒10与插接槽15相互嵌合，增加了箱体4安装的稳定性，所述箱体4的内部设有排气孔19且排气孔19内部设有支架20，所述支架20通过螺栓与排气孔19固定连接，所述支架20的表面设有排气扇21且排气扇21通过螺栓与支架20固定连接，所述箱体4的两侧设有进气口23且进气口23与箱体4内部相连通，在箱体4的背部设置排气孔19且排气孔19内部安装排气扇21，通过排气扇21产生向外的吸力，使箱体4内部形成负压，通过进气口23将外部空气吸入内部，增加了箱体4内的空气流动，提高了箱体4的散热性，同时进气口23的开口向下减少了灰尘的进入。

进一步改进地，如图2所示：所述围板2与箱体4的连接处设有密封圈12且密封圈12呈矩形结构设置，所述密封圈12嵌合在围板2与箱体4连接形成的缝隙内，密封圈12的设置增加了围板2与箱体4之间的密封性，同时密封圈12具有一定的弹性，具有一定的缓冲效果。

进一步改进地，如图1所示：所述箱体4表面设有箱门5且箱门5呈双开门结构设置并通过合页与箱体4之间转动连接，所述箱门5的表面设有观察窗6，观察窗6的设置方便从外部贯穿箱体内部。

进一步改进地，如图2、3所示：所述固定盒10的内部安装有第一永磁体11且插接槽15的内部设有第二永磁体16，所述第一永磁体11和第二永磁体16之间通过磁性相互吸附，第一永磁体11和第二永磁体16之间相互吸附，增加了箱体4连接的稳定性。

进一步改进地，如图5所示：所述排气孔19的设置有两组并沿中心线呈对称分布，所述排气孔19的外部设有防尘网22且防尘网22通过螺栓与箱体4固定连接，防尘网22的设置可以避免外部灰尘进入箱体4。

本实用新型在安装槽7内部设置的定位柱8表面安装卡块9，且卡块9通过弹簧柱18与内部固定轴17之间伸缩，箱体4安装在安装槽7内部其底部的定位柱8与定位槽13之间相互嵌合，同时卡块9伸缩后与其内部的卡槽14之间相互嵌合，增加了箱体4的稳定性和安装的精确性，同时安装槽7中部的固定盒10与插接槽15相互嵌合，增加了箱体4安装的稳定性，在箱体4的背部设置排气孔19且排气孔19内部安装排气扇21，通过排气扇21产生向外的吸力，使箱体4内部形成负压，通过进气口23将外部空气吸入内部，增加了箱体4内的空气流动，提高了箱体4的散热性，同时进气口23的开口向下减少了灰尘的进入。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。