一种电力生产用配电箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及配电箱的技术领域，尤其涉及一种电力生产用配电箱。


背景技术：

[0002]
电力配电箱是一种为多种器件进行电能分配的控制中心，可合理的进行电能分配，安全性较高，具有安装简便、配置功能独特、不受场地限制等优点；
[0003]
配电箱在使用时会产生较多的热量，而现有装置上仅通过通气孔来进行散热，散热效果较差，且配电箱由于位置固定，长期使用时其上部会积存较多的灰尘，清理较为麻烦，因此亟需设计一种电力生产用配电箱来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中散热效果较差且易积灰的问题，而提出的一种电力生产用配电箱。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种电力生产用配电箱，包括具有箱门的配电箱，所述配电箱上固定安装有挡风板、分隔箱、两个挡板，所述分隔箱内通过转动机构安装有风箱，所述风箱上连通有两个送风管，且两个送风管的上部分别位于两个挡板内，所述两个挡板之间固定安装有的多个横板，所述每个横板内均安装有冷凝机构，所述每个挡板上均通过多个微型电机与转轴的配合转动安装有多个出风管，所述两个送风管上均连通有多个进风管，且每个进风管与相应的出风管之间连通有两个导风管，所述两个送风管的上端均连通有除尘管，且配电箱的上部放置有与除尘管相配合的储尘盒。
[0007]
在上述的一种电力生产用配电箱中，所述转动机构包括固定安装在分隔箱内的电机，所述电机的驱动端上通过转杆固定安装有风叶，且风叶位于风箱内，且风箱固定安装在电机上。
[0008]
在上述的一种电力生产用配电箱中，所述冷凝机构包括固定安装在横板内的冷凝箱，所述冷凝箱内固定安装有相贴合的导热板与冷凝管，且冷凝管内填充有冷凝液，所述每个冷凝箱上均连通有两个导管。
[0009]
在上述的一种电力生产用配电箱中，所述位于最下方横板内的两个导管与风箱之间连通有两个连通管。
[0010]
在上述的一种电力生产用配电箱中，所述配电箱上固定安装有多个透气管，且每个透气管内固定安装有滤网。
[0011]
在上述的一种电力生产用配电箱中，所述箱门上设置有透明观察窗。
[0012]
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
[0013]
1：通过设置转动机构与出风管，转动机构在进行工作时会产生风力气流，气流经过送风管与导风管并传导至出风管处，即可对配电箱内的器件进行吹风散热，散热效果较好。
[0014]
2：通过设置冷凝机构，冷凝机构中的导热板能够将器件工作时产生的热量传导至冷凝管内，冷凝管内的冷凝液即会吸热蒸发，并在导管内气流的作用下迅速冷凝，可对器件起到较好的散热效果。
[0015]
3：通过设置除尘管与储尘盒，除尘管与送风管相连通，可将送风管内的气流传导至配电箱的上表面，可将配电箱上沉积的灰尘吹至储尘盒内进行收集，可节约清理配电箱上部的时间。
[0016]
综上所述，本实用新型既可以对配电箱内的器件进行有效的降温，可保证器件能够平稳正常的工作，且能够对配电箱上沉积的灰尘进行清理收集，可节约清扫的时间，实用性较强。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种电力生产用配电箱的结构示意图；
[0018]
图2为图1中a部位的节点放大图；
[0019]
图3为图1中配电箱上表面的结构示意图。
[0020]
图中：1配电箱、2分隔箱、3电机、4风箱、5风叶、6送风管、7挡板、8横板、9出风管、10冷凝管、11挡风板、12导管、13连通管、14进风管、15固定块、16转轴、17导风管、18箱门、19储尘盒、20除尘管。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
参照图1-3，一种电力生产用配电箱，包括具有箱门18的配电箱1，配电箱1内具有多个器件，配电箱1上固定安装有挡风板11、分隔箱2、两个挡板7，分隔箱2内通过转动机构安装有风箱4，风箱4上连通有两个送风管6，且两个送风管6的上部分别位于两个挡板7内，两个挡板7之间固定安装有的多个横板8，每个横板8内均安装有冷凝机构；
[0023]
上述值得注意的有以下几点：
[0024]
1、转动机构包括固定安装在分隔箱2内的电机3，电机3的驱动端上通过转杆固定安装有风叶5，且风叶5位于风箱4内，且风箱4固定安装在电机3上，转动机构可产生风力气流，能够对配电箱1内的器件进行风冷降温。
[0025]
2、送风管6用于将风叶5转动产生的气流传导至器件处，进行吹风散热。
[0026]
3、冷凝机构包括固定安装在横板8内的冷凝箱，冷凝箱内固定安装有相贴合的导热板与冷凝管10，且冷凝管10内填充有冷凝液，每个冷凝箱上均连通有两个导管12，能够将器件工作时产生的热量进行吸收，可与转动机构配合使用，降温效果更好。
[0027]
4、电机3的型号优选为msmd012g1u型电机。
[0028]
每个挡板7上均通过多个微型电机与转轴16的配合转动安装有多个出风管9，两个送风管6上均连通有多个进风管14，且每个进风管14与相应的出风管9之间连通有两个导风管17，两个送风管6的上端均连通有除尘管20，且配电箱1的上部放置有与除尘管20相配合
的储尘盒19；
[0029]
上述值得注意的有以下几点：
[0030]
1、配电箱1内固定安装有控制器，且控制器与电机3、多个微型电机之间均为电连接，可使用控制器控制上述元件的开关与工作状态。
[0031]
2、微型电机在控制器的控制下会带动出风管9进行一定角度的转动，从而可使气流的覆盖范围更广，散热效果更佳。
[0032]
3、除尘管20与送风管6相连通，可将送风管6内的气流传导至配电箱1的上表面，可将配电箱1上沉积的灰尘吹至储尘盒19内进行收集，可节约清理配电箱1上部的时间。
[0033]
4、位于最下方横板8内的两个导管12与风箱4之间连通有两个连通管13，用于将部分气流传导至冷凝箱内，从而加快冷凝液的吸热降温过程，使散热效果更佳。
[0034]
5、配电箱1上固定安装有多个透气管，且每个透气管内固定安装有滤网，用于进行配电箱1内的多余气流的置换。
[0035]
6、箱门18上设置有透明观察窗，可用于观察配电箱1内观察器件的工作状态，而无需经常打开箱门18，使灰尘进入配电箱1内。
[0036]
7、控制器为plc控制器，微型电机的型号优选为zyt46s-10型微型电机。
[0037]
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0038]
本实用新型中，在配电箱1内的器件工作时，可开启电机3，电机3转动带动风叶5转动产生气流，部分气流经由送风管6进入到出风管9处，启动微型电机转动带动出风管9进行摆动吹风，可对器件进行有效的降温；送风管6内的部分气体会进入到除尘管20内，会吹动配电箱1上部的灰尘进入到储尘盒19内进行收集，可定期将储尘盒19取下将灰尘进行清理。
[0039]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。