一种可快速拆装的耐火电缆槽盒的制作方法

本实用新型涉及耐火电缆槽盒设备技术领域，具体为一种可快速拆装的耐火电缆槽盒。

背景技术：

耐火电缆槽盒是一种采用耐火材料作为其主体原材料，制造生产的电缆槽盒，其通常安装在天花板上，内部铺设有电线网路，通过耐火电缆槽盒的整理规划，使得电缆铺设整齐，线路稳定，而由于采用耐火材料作为整体结构的主材料，使得在发生火灾时，通过耐火材料制作的电缆槽盒的防护，可以有效的保障内部电路在火灾初始状态下处于稳定贯通状态。

现有的耐火电缆槽盒，其在组装使用，为保障电缆槽盒的整体稳定性，通常采用螺栓固定的方式使得电缆槽盒形成稳定的整体，在使用过程中，若电缆槽盒内部的电路发生故障，则需要对整个槽盒进行拆卸，维修时过于繁琐，且不利于耐火电缆槽盒的快速铺设；

另外，现有的耐火电缆槽盒，其在使用时，为保障火灾发生时，槽盒可以对内部电缆进行良好的防护，其在正常使用时多为密封设置，由于内部电缆在进行电力传输时会产生热量，过多的热量堆积在一起，难以消散，容易影响电力传输的稳定性，且容易发生危险事故，因此，为解决上述问题，提出一种可快速拆装的耐火电缆槽盒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速拆装的耐火电缆槽盒，以解决上述背景技术中提出的现有的耐火电缆槽盒，其在使用时，为保障槽盒的整体结构稳定性，通常采用螺栓固定的方式进行组装，使得槽盒拆装不便，影响安装速度，且不便于后期整修维护，以及电缆槽盒在使用时多为密封状态，使得其内部温度较高，影响内部电缆的工作稳定性，且容易发生危险事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拆装的耐火电缆槽盒，包括底板，所述底板的侧边固定安装有支撑板，所述底板的顶部固定焊接有隔离板，所述支撑板的顶部放置有盖板，且盖板的左右两侧焊接固定有卡勾，所述盖板的顶部均匀铰接有活动门，且每组所述活动门的顶部右侧均开设有嵌入槽口，每组所述嵌入槽口的内部均镶嵌有卡板，且每组所述卡板的左侧均固定安装有簧片，每组所述卡板的前后两侧均对称固定有引导块，所述支撑板的外壁上均匀开设有通风口，且每组所述通风口的外侧前后两侧对称设置有滑轨，所述滑轨焊接固定在支撑板的外壁上，对称设置的两组所述滑轨之间插设有封堵板，且每组所述封堵板的外壁中间下方位置均焊接固定有配重块，每组所述滑轨的内部下方位置均固定镶嵌有蜡块。

优选的，所述支撑板共设置有两组，且两组所述支撑板分别对称固定焊接在底板的顶部左右两侧，两组所述支撑板的横截面均为工字形。

优选的，所述隔离板焊接固定在底板的顶部中间位置，所述隔离板的横截面外形为工字形。

优选的，所述卡勾的内部尺寸与支撑板的顶部外侧尺寸相适配，所述盖板通过卡勾与支撑板滑动卡合连接。

优选的，所述活动门与盖板转动连接，所述簧片镶嵌在嵌入槽口的内部，且簧片的另一端固定在嵌入槽口的内部，所述卡板通过簧片与嵌入槽口弹性伸缩滑动连接，所述嵌入槽口的前后两侧内壁上对称开设有滑槽，所述引导块对应镶嵌在嵌入槽口内壁上开设的滑槽中，且引导块的外侧尺寸与嵌入槽口内壁上开设的滑槽尺寸相适配，所述引导块与嵌入槽口内壁上开设的滑槽滑动连接。

优选的，每组所述封堵板的前后两侧外壁对应插设在滑轨的内部，所述封堵板的前后两侧外壁尺寸与滑轨的内部尺寸相适配，所述封堵板与滑轨上下滑动连接，所述封堵板的外侧尺寸大于通风口的内部尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置两组所述支撑板分别支撑在底板的顶部两侧，配合卡勾的卡合，可以使得盖板与支撑板之间滑动连接，使得该装置可以通过滑动卡合的方式进行组装，且设置盖板的顶部均匀装设有可转动打开的活动门，使得在对该装置内部电缆进行维修时，可以通过转动打开活动门，有利于使得该装置维修便捷。

2、通过设置隔离板固定支撑在底板的顶部中间位置，通过隔离板的隔离，使得该装置内部可以分为两个均等的空间，有利于该装置内部电缆铺设时的有序稳定，同时，设置支撑板和隔离板的截面均为工字形，有效的提高了支撑板和隔离板对底板与盖板之间的支撑稳定牢固性，便于保障该装置的结构稳定性。

3、通过设置蜡块镶嵌在滑轨的内部下方位置，在蜡块的支撑作用下，封堵板保持位于滑轨的上方位置，使得通风口暴露在外侧，便于对该装置内部进行通风散热，有效的保障了该装置内部电缆工作稳定性，通过设置蜡块，使得发生火灾时，在高温作用下蜡块融化，在配重块的重力带动下，封堵板向下滑动掉落，覆盖在通风口的正面，对通风口进行封堵，使得火灾发生时，该装置处于密封闭合状态，有效的保障了该装置对于电缆保护的稳定安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型卡板和引导块的连接结构立体示意图；

图5为本实用新型通风口的结构侧视剖面示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、隔离板；4、盖板；5、卡勾；6、活动门；7、嵌入槽口；8、卡板；9、簧片；10、引导块；11、通风口；12、滑轨；13、封堵板；14、配重块；15、蜡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种可快速拆装的耐火电缆槽盒，包括底板1，底板1的侧边固定安装有支撑板2，支撑板2共设置有两组，且两组支撑板2分别对称固定焊接在底板1的顶部左右两侧，两组支撑板2的横截面均为工字形，底板1的顶部固定焊接有隔离板3，支撑板2的顶部放置有盖板4，隔离板3焊接固定在底板1的顶部中间位置，隔离板3的横截面外形为工字形，设置底板1与盖板4的左右两侧之间通过两组对称固定的支撑板2进行支撑，且设置支撑板2的横截面外形为工字形，有效的保障了底板1与盖板4之间的支撑稳定性，有利于保障该装置的结构稳定性，同时，在底板1的顶部中间位置固定安装有隔离板3，通过隔离板3的隔离分隔，使得该装置内部形成两个均分的空间，有利于使得该装置内部在进行布线时更加合理，布线分明，便于提升该装置的使用合理化，并且，设置隔离板3的横截面为工字形，进一步的加强了底板1与盖板4之间的支撑稳定性。

盖板4的左右两侧焊接固定有卡勾5，卡勾5的内部尺寸与支撑板2的顶部外侧尺寸相适配，盖板4通过卡勾5与支撑板2滑动卡合连接，设置卡勾5对应的卡合在支撑板2的顶部，使得该装置在使用时，可以通过滑动插设的方式，借助于卡勾5的卡合，将盖板4与支撑板2之间固定连接，代替普通方式下的螺栓固定，有效的保障了该装置组合拼装的快速性，使得该装置便于拆装。

盖板4的顶部均匀铰接有活动门6，且每组活动门6的顶部右侧均开设有嵌入槽口7，每组嵌入槽口7的内部均镶嵌有卡板8，且每组卡板8的左侧均固定安装有簧片9，每组卡板8的前后两侧均对称固定有引导块10，活动门6与盖板4转动连接，簧片9镶嵌在嵌入槽口7的内部，且簧片9的另一端固定在嵌入槽口7的内部，卡板8通过簧片9与嵌入槽口7弹性伸缩滑动连接，嵌入槽口7的前后两侧内壁上对称开设有滑槽，引导块10对应镶嵌在嵌入槽口7内壁上开设的滑槽中，且引导块10的外侧尺寸与嵌入槽口7内壁上开设的滑槽尺寸相适配，引导块10与嵌入槽口7内壁上开设的滑槽滑动连接，通过设置活动门6与盖板4之间转动连接，使得该装置在使用时，若需要对该装置内部的电缆进行检修，工作人员可以通过转动打开活动门6，有利于避免检修时将整个盖板4拆除，大大提高了该装置的检修便捷性，同时，设置簧片9弹性支撑在嵌入槽口7与卡板8之间，借助于簧片9的弹性支撑，使得卡板8的底部右侧卡合在右侧一组支撑板2的顶部，有效的保障了盖板4闭合时的稳定性，通过在卡板8的前后两侧对称固定有引导块10，且引导块10镶嵌在嵌入槽口7内壁上开设的滑槽中，通过引导块10的引导，有利于保障卡板8左右滑动时的稳定性，卡板8的右侧下方位置焊接固定有密封板，且密封板的外侧尺寸大于嵌入槽口7的内部尺寸，通过密封板的阻挡，有效的保障了常态下，嵌入槽口7处于密封闭合状态，便于保障该装置顶部盖板4的整体密封性，便于在火灾发生时，对内部电缆进行防护。

支撑板2的外壁上均匀开设有通风口11，且每组通风口11的外侧前后两侧对称设置有滑轨12，滑轨12焊接固定在支撑板2的外壁上，对称设置的两组滑轨12之间插设有封堵板13，且每组封堵板13的外壁中间下方位置均焊接固定有配重块14，每组滑轨12的内部下方位置均固定镶嵌有蜡块15，每组封堵板13的前后两侧外壁对应插设在滑轨12的内部，封堵板13的前后两侧外壁尺寸与滑轨12的内部尺寸相适配，封堵板13与滑轨12上下滑动连接，封堵板13的外侧尺寸大于通风口11的内部尺寸，通过在支撑板2的外壁上均匀开设有通风口11，通过通风口11的连接贯通，有利于保障该装置内部与外界之间的空气流通，使得该装置散热稳定，有利于防止该装置正常使用时，受内部温度堆积过多的影响，导致电缆电力输送不稳定，同时有利于防热量堆积过多导致火灾发生，通过在两组对称设置的滑轨12之间插设有封堵板13，且在滑轨12的内部下方位置固定镶嵌有蜡块15，在蜡块15的支撑作用下，使得封堵板13保持在通风口11上方位置，当发生火灾时，外界高温使得蜡块15融化，失去蜡块15的支撑，在配重块14的配重影响下，滑轨12沿着滑轨12向下滑动将通风口11封堵住，有效的保障了火灾发生时该装置的整体密封性，便于保障内部电缆的使用安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。