一种便于高效组装的控制柜的制作方法

本实用新型涉及控制柜技术领域，特别是涉及一种便于高效组装的控制柜。

背景技术：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

目前，公开号为cn210840336u的中国专利公开了一种工业自动化用具有调节内部空间功能的控制柜，它包括第一柜体、第二柜体、支腿和调节机构，第一柜体设置在第二柜体的左侧，第一柜体的左侧安装有柜门，支腿安装在第一柜体底部的四角处，调节机构安装在第一柜体上。

这种工业自动化用具有调节内部空间功能的控制柜虽然能够对控制柜内部空间的大小进行调节，使得控制柜的使用范围变大，增大控制柜内部的空间，但是：这种控制柜在前期安装时较为困难，需要花费大量的人力和时间成本，组装的效率低下，出厂的效率随时低下，带来的是经济效益的损失。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种便于高效组装的控制柜，其具有便于快速组装的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于高效组装的控制柜，包括底框架，所述底框架的顶部分别安装有左侧板、右侧板与后侧板，所述左侧板、右侧板、后侧板与底框架之间分别设有快速安装装置，所述快速安装装置包括设于底框架顶部的连接杆、设于连接杆顶部的安装管、活动连接于安装管底部外侧的锁紧套管，所述连接杆的底部固定连接有锁紧块，所述锁紧套管与锁紧块螺纹配合，所述锁紧套管位于安装管底部自由转动，且所述锁紧套管无法脱离安装管。

进一步地，所述左侧板、右侧板与后侧板之间焊接成型，所述左侧板、右侧板、后侧板的内部设有调节孔，所述调节孔自上而下贯穿左侧板、右侧板与后侧板，所述调节孔的内部设有调节柱，所述调节柱的顶部固定连接有顶盖，所述调节柱与后侧板之间设有安装柱。

进一步地，所述底框架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板由底框架顶部向上凸起，且与锁紧块、锁紧杆布置的位置互相独立，所述支撑板呈“l”型，且左侧板、右侧板、后侧板分别嵌入至支撑板的内部，所述支撑板的侧壁设有安装螺柱。

进一步地，所述支撑板的内侧设有密封板，所述密封板折弯分布在支撑板内侧，且覆盖在左侧板、右侧板、后侧板处的空隙处表面，所述密封板形成密封效果。

进一步地，所述底框架的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶表面设有出风孔，且所述支撑底座的内部为中空结构，所述支撑底座的内部设有散热风扇。

进一步地，所述后侧板的表面设有多组阵列式分布的散热孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的快速安装装置，能够实现对控制柜的快速组装搭建，提升了组装时的效率，减少了焊接、组装需要使用的时间成本，顶盖同样可通过快速固定安装的方式进行组装，整个控制柜的结构简单，稳定牢靠，散热性能好。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型背部的示意图；

图3是本实用新型中快速安装装置的示意图；

图4是本实用新型底部的示意图。

图中，1、底框架；2、左侧板；3、右侧板；4、后侧板；5、快速安装装置；51、连接杆；52、安装管；53、锁紧套管；6、锁紧块；7、调节孔；8、调节柱；9、顶盖；10、安装柱；11、密封板；12、支撑板；13、安装螺柱；14、支撑底座；15、出风孔；16、散热风扇；17、散热孔。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种便于高效组装的控制柜，如图1、图3所示，包括底框架1，底框架1顶部的三侧分别安装有左侧板2、右侧板3与后侧板4，左侧板2、右侧板3、后侧板4与底框架1之间分别设有四组快速安装装置5，快速安装装置5分别设置在四处角落上，快速安装装置5包括设于底框架1顶部的连接杆51、设于连接杆51顶部的安装管52、活动连接于安装管52底部外侧的锁紧套管53，连接杆51的底部固定连接有锁紧块6，锁紧块6的底部固定连接于底框架1的顶部，锁紧套管53与锁紧块6螺纹配合，锁紧套管53位于安装管52底部自由转动，且锁紧套管53无法脱离安装管52。

如图1、图2所示，左侧板2、右侧板3与后侧板4之间焊接成型，后侧板4与左侧板2、右侧板3的连接处的顶部设有两组调节孔7，调节孔7自上而下贯穿左侧板2、右侧板3与后侧板4，调节孔7的内部设有调节柱8，调节柱8与调节孔7形状契合，调节柱8插入到调节孔7内部，调节柱8的顶部固定连接有顶盖9，调节柱8与后侧板4之间设有安装柱10，安装柱10横向贯穿调节柱8，且两端通过螺母固定锁紧。

如图1所示，支撑板12的内侧设有密封板11，密封板11折弯分布在支撑板12内侧，且覆盖在左侧板2、右侧板3、后侧板4处的空隙处表面，密封板11形成了密封效果。

如图1所示，底框架1的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12由底框架1顶部向上凸起，且与锁紧块6、锁紧杆布置的位置互相独立，支撑板12呈“l”型，且左侧板2、右侧板3、后侧板4分别嵌入至支撑板12的内部，每一块支撑板12的侧壁均设有成对的安装螺柱13，且两顿通过螺母固定锁紧。

如图1、图4所示，底框架1的底部固定连接有支撑底座14，支撑底座14的顶表面设有出风孔15，且支撑底座14的内部为中空结构，支撑底座14的内部设有散热风扇16。

如图1、图2所示，后侧板4的表面设有多组阵列式分布的散热孔17。

本实用新型的实施方式中，将左侧板2、右侧板3与后侧板4焊接成型，将其底部的安装管52同时对准连接杆51插入，三组侧板始终处于水平状态，连接杆51完全顶入安装管52后，将锁紧套管53旋紧在锁紧块6的外部，此时，三组侧板对应支撑板12插入，并受到支撑板12的支撑，将安装螺柱13固定在左侧板2与右侧板3之间，从而将三组侧板固定在底框架1顶部，将调节柱8插入调节孔7内部，并将安装柱10横向固定在后侧板4之间，将顶盖9固定在左侧板2、右侧板3、后侧板4顶部，最后将密封块焊接在控制柜内部，从而完成控制柜的组装。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。