一种新型工业一体式直流充电机的制作方法

本实用新型涉及直流充电机技术领域，具体为一种新型工业一体式直流充电机。

背景技术：

直流充电机采用了功能完善的电源ic，并由数字逻辑电路进行实行采样控制，自动检测所充蓄电池的状态。该充电机采用了“恒流-恒压限流-恒压浮充”充电模式，达到了全自动工作状态，特别适合无人值守的工作场合。优质元器件的选用保证了产品本身的可靠性和稳定性，并且能显著延长蓄电池的使用寿命。

直流充电机在长时间工作后会出现过热现象，为了更好的保护设备，需要对机身进行散热，而传统的散热方式仅仅是通过风冷进行散热，从而导致散热效果不高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型工业一体式直流充电机，解决了传统的散热方式仅仅是通过风冷进行散热，从而导致散热效果不高的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型工业一体式直流充电机，包括直流充电机、机架以及底座，所述机架设置于底座上，直流充电机位于机架上，所述机架上具有水冷系统，所述水冷系统上设置有风冷系统；

所述水冷系统包含：循环塔、冷却罩、循环泵以及水冷管；

所述水冷管一端与循环塔连通，另一端贯穿冷却罩后缠绕于直流充电机后从冷却罩的壁面贯穿后与循环泵连通，所述冷却罩套装在直流充电机上，所述风冷系统设置在循环塔外壁；

所述风冷系统包含：若干散热筋组、若干散热风组以及主体架；

所述主体架贴合在循环塔外壁，若干散热筋组设置于主体架上，所述若干散热风组设置于若干散热筋组上。

优选的，所述若干散热筋组通过多个螺栓固定于主体架上，若干散热风组通过多个螺栓固定于若干散热筋组上。

优选的，所述若干散热筋组的每组均由若干片散热筋组成。

优选的，所述若干散热风组的每组均由电机以及电机驱动端连接的风扇组成。

优选的，所述底座上设置有便于移动的移动轮。

优选的，所述底座上设置有便于对底座推动的推手。

有益效果

本实用新型提供了一种新型工业一体式直流充电机。具备以下有益效果,本技术方案采用风冷与水冷一体化的散热方式，从而加快对机身散热，保证充电机的正常工作，同时也保护了充电机的使用寿命，有效的解决了背景技术中所提及的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种新型工业一体式直流充电机的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种新型工业一体式直流充电机的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型所述一种新型工业一体式直流充电机的部分结构示意图。

图中：1-直流充电机；2-机架；3-底座；4-循环塔；5-冷却罩；6-循环泵；7-水冷管；8-散热筋组；801-散热筋；9-散热风组；901-电机；902-风扇；10-主体架；11-移动轮；12-推手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型工业一体式直流充电机。

实施例

请参阅附图1，它包括直流充电机1、机架2以及底座3，其中，机架2设置于底座3上，直流充电机1位于机架2上，机架上具有水冷系统，水冷系统上设置有风冷系统；

需要说明的是，该技术方案由底座3进行支撑，机架2作为整体结构的安装主体，直流充电机1固定于机架2上，水冷系统起到对直流充电机1进行散热的目的，而风冷系统用于对水冷系统进行散热，通过上述结构，可保证直流充电机1的正常工作，同时也保护了直流充电机1的使用寿命；

请参阅附图2，具体的，水冷系统包含：循环塔4、冷却罩5、循环泵6以及水冷管7；

水冷管7一端与循环塔4连通，另一端贯穿冷却罩5后缠绕于直流充电机1后从冷却罩5的壁面贯穿后与循环泵6连通，冷却罩5套装在直流充电机1上，风冷系统设置在循环塔4外壁；

需要重点说明的是，冷气罩5是可以完全代替直流电机1外壳的，可将现有直流电机1的外壳去除，利用冷气罩5作为外壳，该技术方案也可以将冷却罩5直接套装在直流充电机1的外壳上，两种方案均可实现散热，但是后者相对前者散热效果低，但依然能够满足散热要求。

需要说明的是，该技术方案由循环塔4来对循环塔4内的冷却水循环，冷却水在水冷管7内流动，水冷管7套装于直流充电机1外壁，并贴合固定雨冷却罩5上；

上述中，由水冷管7将直流充电机1发出的热量进行冷热交换，将热量带入到循环塔4中，并通过风冷系统进行冷却。

风冷系统包含：若干散热筋组8、若干散热风组9以及主体架10；

主体架10贴合在循环塔4外壁，若干散热筋组8设置于主体架10上，若干散热风组9设置于若干散热筋组8上。

需要说明的是，该技术方案是通过若干散热筋组8将循环塔4内的冷却水进行冷热交换，随后由若干散热风组9排出热量。

作为优选方案，更进一步的，若干散热筋组8通过多个螺栓13固定于主体架10上，若干散热风组9通过多个螺栓13固定于若干散热筋组8上。

作为优选方案，更进一步的，若干散热筋组8的每组均由若干片散热筋组成。

作为优选方案，更进一步的，若干散热风组9的每组均由电机901以及电机901驱动端连接的风扇902组成。

作为优选方案，更进一步的，底座3上设置有便于移动的移动轮11。

作为优选方案，更进一步的，底座3上设置有便于对底座3推动的推手12。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型工业一体式直流充电机，包括直流充电机(1)、机架(2)以及底座(3)，其特征在于，所述机架(2)设置于底座(3)上，直流充电机(1)位于机架(2)上，所述机架上具有水冷系统，所述水冷系统上设置有风冷系统；

所述水冷系统包含：循环塔(4)、冷却罩(5)、循环泵(6)以及水冷管(7)；

所述水冷管(7)一端与循环塔(4)连通，另一端贯穿冷却罩(5)后缠绕于直流充电机(1)后从冷却罩(5)的壁面贯穿后与循环泵(6)连通，所述冷却罩(5)套装在直流充电机(1)上，所述风冷系统设置在循环塔(4)外壁；

所述风冷系统包含：若干散热筋组(8)、若干散热风组(9)以及主体架(10)；

所述主体架(10)贴合在循环塔(4)外壁，若干散热筋组(8)设置于主体架(10)上，所述若干散热风组(9)设置于若干散热筋组(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型工业一体式直流充电机，其特征在于，所述若干散热筋组(8)通过多个螺栓(13)固定于主体架(10)上，若干散热风组(9)通过多个螺栓(13)固定于若干散热筋组(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型工业一体式直流充电机，其特征在于，所述若干散热筋组(8)的每组均由若干片散热筋(801)组成。

4.根据权利要求1所述的一种新型工业一体式直流充电机，其特征在于，所述若干散热风组(9)的每组均由电机(901)以及电机(901)驱动端连接的风扇(902)组成。

5.根据权利要求1所述的一种新型工业一体式直流充电机，其特征在于，所述底座(3)上设置有便于移动的移动轮(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型工业一体式直流充电机，其特征在于，所述底座(3)上设置有便于对底座(3)推动的推手(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型工业一体式直流充电机，包括直流充电机、机架以及底座，所述机架设置于底座上，直流充电机位于机架上，所述机架上具有水冷系统，所述水冷系统上设置有风冷系统；所述水冷系统包含：循环塔、冷却罩、循环泵以及水冷管，本实用新型涉及直流充电机技术领域。本技术方案采用风冷与水冷一体化的散热方式，从而加快对机身散热，保证充电机的正常工作，同时也保护了充电机的使用寿命，有效的解决了背景技术中所提及的问题。

技术研发人员：覃见吉;何伟强;张民;梁天德;吴文邦
受保护的技术使用者：广州锐速智能科技股份有限公司
技术研发日：2020.07.10
技术公布日：2021.07.23