一种用于电器盒底座的线束固定装置的制作方法

本实用新型涉及汽车电气设备领域，尤其涉及一种用于电器盒底座的线束固定装置。

背景技术：

在汽车的电气系统中，有一种前舱电器盒，前舱电器中常常需要对接一对多线的护套，护套出线的固定既要可靠，又要安装方便，并节省空间。

目前，很多电器盒都采用线束固定护板，挡板等固定零件安装到底座上，用于固定护套出线，这些固定方式需要空间大，安装也不方便，由于护板或挡板为单独零件，成本也较高，此外，不能任意调节固定位置以及根据线束的大小种类进行固定，为此，我们提出一种用于电器盒底座的线束固定装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电器盒底座的线束固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电器盒底座的线束固定装置，包括电器盒底座以及电器盒本体，所述电器盒本体通过卡扣固定在电器盒底座上端，所述电器盒底座前表面固定有两个支撑杆以及一个第二固定盒，所述第二固定盒位于两个支撑杆之间，所述第二固定盒前表面对称固定有两个多级伸缩管，两个所述多级伸缩管前端共同固定有第一固定盒，所述第一固定盒与第二固定盒互相靠近的一侧表面均磁吸连接有多个不同规格的连接块，多个所述连接块互相靠近的一侧表面均固定有多个不同口径的限位半管，多个不同口径的所述限位半管相互匹配且形成完整的管状结构。

优选的，所述第二固定盒与第一固定盒互相靠近的一侧表面均固定有限位板，所述限位板互相靠近的一侧表面均加工有多个限位半环，不同所述限位板表面的所述限位半环互相接触形成多个完整的环状结构，所述限位半环的内弧形面均粘接固定有橡胶垫。

优选的，所述电器盒本体上端的接线口分别连接有独立线束以及集成线束，所述独立线束穿过限位半管且延伸至电器盒底座外侧，所述集成线束的单个线束分别位于限位板的多个环状结构内。

优选的，所述第二固定盒与第一固定盒内部均固定有条形磁铁，所述第一固定盒与第二固定盒互相靠近的一侧表面均开设有两组横向设置的连接孔，所述连接块远离限位半管的一侧表面四角处均固定有柱状铁块，所述柱状铁块分别贯穿连接孔且与条形磁铁磁吸连接。

优选的，所述柱状铁块之间的横向间距与两个相邻的所述连接孔横向间距距离相同，所述柱状铁块之间的纵向间距与位于同一竖直直线上的两个所述连接孔纵向间距相同。

优选的，多个不同口径的所述限位半管相互匹配形成的管状结构的圆心位于同一水平线上。

优选的，所述支撑杆互相靠近的一侧表面均开设有安装槽，所述安装槽内均固定有弹簧，弹簧互相靠近的一端均固定有限位块，所述限位块分别延伸至第一固定盒前侧，所述限位块前端为弧形。

本实用新型的有益效果为：通过多个不同规格的连接块以及多个不同口径的限位半管，并通过限位半管形成完整的管状结构，从而便于不同口径的线束；

通过第二固定盒与第一固定盒表面连接孔的设置，使得限位半管以及连接块可以通过柱状铁块任意调整位置，从而表面在对线束进行固定时，线束相互交叉，进而避免线束混乱。

本实用新型便于根据线束的大小种类进行分类固定，避免线束混乱，便于调节限位半管的位置，进而避免线束交叉。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电器盒底座的线束固定装置的主视图。

图2为本实用新型提出的一种用于电器盒底座的线束固定装置中第二固定盒的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种用于电器盒底座的线束固定装置中限位半管的立体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于电器盒底座的线束固定装置中第二固定盒的侧视剖视图。

图5为本实用新型提出的一种用于电器盒底座的线束固定装置中第二固定盒的主视图。

图6为本实用新型提出的一种用于电器盒底座的线束固定装置中支撑杆俯视剖视图。

图中标号：1集成线束、2独立线束、3电器盒本体、4电器盒底座、5支撑杆、6限位块、7第一固定盒、8第二固定盒、9限位板、10多级伸缩管、11连接块、12限位半管、13柱状铁块、14弹簧、15条形磁铁、16连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于电器盒底座的线束固定装置，包括电器盒底座4以及电器盒本体3，电器盒本体3通过卡扣固定在电器盒底座4上端，电器盒底座4前表面固定有两个支撑杆5以及一个第二固定盒8，第二固定盒8位于两个支撑杆5之间，第二固定盒8前表面对称固定有两个多级伸缩管10，两个多级伸缩管10前端共同固定有第一固定盒7，第一固定盒7与第二固定盒8互相靠近的一侧表面均磁吸连接有多个不同规格的连接块11，多个连接块11互相靠近的一侧表面均固定有多个不同口径的限位半管12，多个不同口径的限位半管12相互匹配且形成完整的管状结构。

第二固定盒8与第一固定盒7互相靠近的一侧表面均固定有限位板9，限位板9互相靠近的一侧表面均加工有多个限位半环，不同限位板9表面的限位半环互相接触形成多个完整的环状结构，限位半环的内弧形面均粘接固定有橡胶垫，电器盒本体3上端的接线口分别连接有独立线束2以及集成线束1，独立线束2穿过限位半管12且延伸至电器盒底座4外侧，集成线束1的单个线束分别位于限位板9的多个环状结构内，第二固定盒8与第一固定盒7内部均固定有条形磁铁15，第一固定盒7与第二固定盒8互相靠近的一侧表面均开设有两组横向设置的连接孔16，连接块11远离限位半管12的一侧表面四角处均固定有柱状铁块13，柱状铁块13分别贯穿连接孔16且与条形磁铁15磁吸连接，柱状铁块13之间的横向间距与两个相邻的连接孔16横向间距距离相同，柱状铁块13之间的纵向间距与位于同一竖直直线上的两个连接孔16纵向间距相同，多个不同口径的限位半管12相互匹配形成的管状结构的圆心位于同一水平线上，支撑杆5互相靠近的一侧表面均开设有安装槽，安装槽内均固定有弹簧14，弹簧14互相靠近的一端均固定有限位块6，限位块6分别延伸至第一固定盒7前侧，限位块6前端为弧形。

工作原理：该装置在使用时，首先将限位块6压缩弹簧14并进入安装槽内，从而解除对第一固定盒7的限位，使第一固定盒7可以在多级伸缩管10的作用下向前移动，然后将接在电器盒本体3上端接线口的独立线束2插入限位半管12之间，将集成线束1的多个线束分别插入限位板9内的环状结构之间，放置完成后，向后推动第一固定盒7使限位半管12与限位半管12之间形成管状结构将独立线束2固定，限位板9与限位板9之间形成的环状结构将集成线束1固定，同时在第一固定盒7后移过程中，会使限位块6再次压缩弹簧14，待限位半管12之间完全卡和后，弹簧14回弹通过限位块6对第一固定盒7进行限位，从而保持对集成线束1以及独立线束2的夹紧状态，然后通过多个不同规格的连接块11以及多个不同口径的限位半管12，并通过限位半管12形成完整的环状结构，从而便于不同口径的线束，通过第二固定盒8与第一固定盒7表面连接孔16的设置，使得限位半管12以及连接块11可以通过柱状铁块13任意调整位置，从而表面在对线束进行固定时，线束相互交叉，进而避免线束混乱。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。