一种便于安装的高强度直流电机用机座的制作方法

1.本实用新型涉及电机机座技术领域，具体为一种便于安装的高强度直流电机用机座。


背景技术：

2.随着社会的发展，我国电机种类越来越多，其中直流电机因其自身优良的性能得以广泛应用，而为了保障电机性能，通常需要为其安装一个机座，但是现有的高强度直流电机用机座还存在很多问题或缺陷：
3.第一，传统的高强度直流电机用机座，使用时没有缓冲固定结构，固定不够牢靠，且电机工作产生的震动感对其自身影响较大；
4.第二，传统的高强度直流电机用机座，使用时没有便于安装结构，安装电机时较费时费力；
5.第三，传统的高强度直流电机用机座，使用时没有防尘结构，为了提高电机散热效果，机座常开设散热口，但灰尘易通过散热口进入装置内部。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的高强度直流电机用机座，以解决上述背景技术中提出的不便缓冲固定、不便安装和不便防尘的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的高强度直流电机用机座，包括壳体、底座和盖板，所述底座的顶端横向固定连接有壳体，且壳体一侧的上端固定连接有轴套，所述壳体的另一侧均匀开设有散热口，且散热口的内部均滑动连接有防尘网，所述防尘网内部的顶端均设置有安装结构，所述壳体内部顶端的两侧均开设有卡槽，且卡槽一端的壳体侧壁并贯穿有拉杆，所述拉杆表面的一端均缠绕有复位弹簧，所述壳体顶端远离卡槽的一端固定铰接有盖板，且盖板底端两侧均固定连接有与卡槽相配合的卡块，所述卡块内部一端均开设有与拉杆相配合的限位孔。
8.优选的，所述轴套内部远离壳体的一侧环形固定连接有密封箱，且密封箱的内部均匀固定连接有密封弹簧，所述密封弹簧的一端固定内连接有密封圈。
9.优选的，所述壳体两侧的下端均贯穿有螺纹杆，且螺纹杆一端的壳体内部均固定连接有安装板，所述安装板的表面均固定连接有摩擦凸起。
10.优选的，所述壳体内部顶端和盖板内部底端均匀固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端均横向固定连接有缓冲板，所述缓冲板的形状均为弧形。
11.优选的，所述安装结构的内部依次设置有安装槽、安装弹簧、安装孔和安装块，所述安装槽均开设在防尘网内部的顶端，且安装槽内部的底端均固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的顶端均固定连接有安装块，且散热口内部顶端一侧均开设有与安装块相配合的安装孔。
12.优选的，所述盖板的顶端均匀固定连接有散热翅片，且散热翅片的表面均匀开设
有通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供一种便于安装的高强度直流电机用机座，通过在壳体和盖板内部设置缓冲弹簧、缓冲板、安装板和螺纹杆，通过转动螺纹杆带动安装板往直流电机方向移动，进而将直流电机牢牢固定在壳体内部，避免直流电机随意晃动，同时直流电机正常工作过程中产生的震动感会传递给缓冲板，进而会使得缓冲弹簧发生形变，减缓直流电机工作产生的震动，避免震动直接传递给壳体和盖板，降低本装置和直流电机的使用寿命，增大维修成本。通过在壳体内部顶端设置卡槽，且盖板底端设置卡块，通过拉动拉杆，使得拉杆移动至完全脱离限位孔，然后可快速将盖板打开，便于将直流电机置于壳体内部，再关闭盖板即可完成直流电机的安装，避免传统安装时的繁琐，进而降低工作人员安装时的难度和安装时间，进一步提高安装效率。通过在散热口内部设置防尘网，且防尘网内部设置安装结构，通过设置防尘网可避免灰尘通过散热口进入本装置内部，影响直流电机的正常工作，增大直流电机的维修成本，同时可按压安装块，使得安装块移动至完全脱离安装孔，然后将防尘网从散热口内取出，避免防尘网被杂质堵塞，降低本装置散热效果，进而影响直流电机的正常工作。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型轴套处侧视放大结构示意图；
20.图6为本实用新型安装结构处放大结构示意图。
21.图中：1、散热翅片；2、缓冲弹簧；3、缓冲板；4、轴套；5、密封圈；6、安装板；7、壳体；8、底座；9、散热口；10、安装结构；1001、安装槽；1002、安装弹簧；1003、安装孔；1004、安装块；11、防尘网；12、盖板；13、螺纹杆；14、密封箱；15、密封弹簧；16、卡槽；17、拉杆；18、复位弹簧；19、限位孔；20、卡块。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型正面剖视结构示意图；图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；图3为本实用新型俯视结构示意图；图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；图5为本实用新型轴套处侧视放大结构示意图；图6为本实用新型安装结构处放大结构示意图。一种便于安装的高强度直流电机用机座，包括壳体7、底座8和盖板12，底座8的顶端横向固定连接有壳体7；
24.壳体7两侧的下端均贯穿有螺纹杆13，且螺纹杆13一端的壳体7内部均固定连接有安装板6，安装板6的表面均固定连接有摩擦凸起；
25.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过转动螺纹杆13带动安装板6往直流电机方向移动，进而将直流电机牢牢固定在壳体7内部，避免直流电机随意晃动；
26.且壳体7一侧的上端固定连接有轴套4；
27.轴套4内部远离壳体7的一侧环形固定连接有密封箱14，且密封箱14的内部均匀固定连接有密封弹簧15，密封弹簧15的一端固定内连接有密封圈5；
28.具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先在密封弹簧15的弹力作用下，使得密封圈5一直紧贴直流电机输出端，避免灰尘等杂质通过轴套4与直流电机输出端间隙进入本装置内部；
29.壳体7的另一侧均匀开设有散热口9，且散热口9的内部均滑动连接有防尘网11，防尘网11内部的顶端均设置有安装结构10；
30.安装结构10的内部依次设置有安装槽1001、安装弹簧1002、安装孔1003和安装块1004，安装槽1001均开设在防尘网11内部的顶端，且安装槽1001内部的底端均固定连接有安装弹簧1002，安装弹簧1002的顶端均固定连接有安装块1004，且散热口9内部顶端一侧均开设有与安装块1004相配合的安装孔1003；
31.具体地，如图1、图3和图6所示，使用该结构时，首先通过按压安装块1004，使得安装块1004移动压缩安装弹簧1002至完全脱离安装孔1003，然后可轻松将防尘网11从散热口9内取出，避免防尘网11被杂质堵塞，降低本装置散热效果；
32.壳体7内部顶端的两侧均开设有卡槽16，且卡槽16一端的壳体7侧壁并贯穿有拉杆17，拉杆17表面的一端均缠绕有复位弹簧18，壳体7顶端远离卡槽16的一端固定铰接有盖板12；
33.壳体7内部顶端和盖板12内部底端均匀固定连接有缓冲弹簧2，且缓冲弹簧2的一端均横向固定连接有缓冲板3，缓冲板3的形状均为弧形；
34.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先直流电机正常工作过程中产生的震动感会传递给缓冲板3，进而会使得缓冲弹簧2发生形变，减缓直流电机工作产生的震动，避免震动直接传递给壳体7和盖板12，降低本装置和直流电机的使用寿命；
35.且盖板12底端两侧均固定连接有与卡槽16相配合的卡块20，卡块20内部一端均开设有与拉杆17相配合的限位孔19；
36.盖板12的顶端均匀固定连接有散热翅片1，且散热翅片1的表面均匀开设有通孔；
37.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过设置散热翅片1，增大本装置的散热面积，进而提高装置的被动散热效果，避免热量影响直流电机的正常工作。
38.本实用新型提供的便于安装的高强度直流电机用机座的工作原理如下：
39.使用本装置时，首先拉动拉杆17，使得拉杆17移动拉伸复位弹簧18至完全脱离限位孔19，然后将盖板12打开，之后将直流电机置于壳体7内部，并使得直流电机的输出端穿过轴套4，同时使得密封圈5移动压缩密封弹簧15，进而在密封弹簧15的弹力作用下，使得密封圈5一直紧贴直流电机输出端，避免灰尘等杂质通过轴套4与直流电机输出端间隙进入本装置内部；
40.同时直流电机的重量使得缓冲板3移动压缩缓冲弹簧2，之后再转动螺纹杆13带动安装板6往直流电机方向移动，进而将直流电机牢牢固定在壳体7内部，再将盖板12关闭，利用卡块20和卡槽16的配合，实现初步固定，并利用复位弹簧18的弹力的作用下，使得拉杆17移动卡入限位孔19，将盖板12牢牢固定在壳体7上，进而将直流电机安装好；
41.在直流电机正常工作过程中产生的震动感会传递给缓冲板3，进而会使得缓冲弹
簧2发生形变，使得可以利用缓冲弹簧2的弹性形变，减缓直流电机工作产生的震动，避免震动直接传递给壳体7和盖板12，降低本装置和直流电机的使用寿命，且通过设置散热口9可很好的排出直流电机工作产生的热量；
42.同时设置防尘网11可避免灰尘通过散热口9进入本装置内部，影响直流电机的正常工作，当本装置使用一段时间后，可按压安装块1004，使得安装块1004移动压缩安装弹簧1002至完全脱离安装孔1003，然后可轻松将防尘网11从散热口9内取出，避免防尘网11被杂质堵塞，降低本装置散热效果。
43.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于安装的高强度直流电机用机座具有如下有益效果：
44.1、通过在壳体7和盖板12内部设置缓冲弹簧2、缓冲板3、安装板6和螺纹杆13，通过转动螺纹杆13带动安装板6往直流电机方向移动，进而将直流电机牢牢固定在壳体7内部，避免直流电机随意晃动，同时直流电机正常工作过程中产生的震动感会传递给缓冲板3，进而会使得缓冲弹簧2发生形变，减缓直流电机工作产生的震动，避免震动直接传递给壳体7和盖板12，降低本装置和直流电机的使用寿命，增大维修成本；
45.2、通过在壳体7内部顶端设置卡槽16，且盖板12底端设置卡块20，通过拉动拉杆17，使得拉杆17移动至完全脱离限位孔19，然后可快速将盖板12打开，便于将直流电机置于壳体7内部，再关闭盖板12即可完成直流电机的安装，避免传统安装时的繁琐，进而降低工作人员安装时的难度和安装时间，进一步提高安装效率；
46.3、通过在散热口9内部设置防尘网11，且防尘网11内部设置安装结构10，通过设置防尘网11可避免灰尘通过散热口9进入本装置内部，影响直流电机的正常工作，增大直流电机的维修成本，同时可按压安装块1004，使得安装块1004移动至完全脱离安装孔1003，然后将防尘网11从散热口9内取出，避免防尘网11被杂质堵塞，降低本装置散热效果，进而影响直流电机的正常工作。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。