本实用新型涉及锁眼机技术领域,尤其涉及一种锁眼机的动力传输机构。
背景技术:
锁眼机是缝纫加工过程中的重要加工设备,锁眼机通常由电机驱动为其提供工作所需动力,但用于锁眼机驱动的电机在锁眼加工过程中会发生较大振动,一方面会产生较大的噪音和晃动,另一方面也会影响电机动力的输出稳定性,进而影响产品加工质量,因此亟需改进。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种锁眼机的动力传输机构以提高电机在工作时的稳定性,防止电机在锁眼机工作过程中发生较大晃动。
为实现上述目的,本实用新型提一种锁眼机的动力传输机构,其包括:支撑座、固定座、电机、支柱、压簧和底座;
所述支撑座上固定设置所述支柱,两个所述支柱平行布设,所述支柱沿竖直方向设置,所述支柱的端部穿设于所述支撑座且所述支柱的端部与所述底座固定相连;
所述支柱内设置连杆,所述连杆容纳于所述支柱内并可沿竖直方向活动连接于所述支柱内;
所述连杆的顶端连接所述固定座,所述固定座内设置容腔,所述电机固定设置在所述容腔内;
所述压簧套设于所述支柱和所述连杆上,且所述固定座的下表面抵接于所述压簧的端部。
进一步地,所述电机位于两个所述支柱之间。
进一步地,所述支撑座与所述底座之间固定连接支撑柱。
进一步地,所述连杆的外径尺寸小于所述支柱的内径尺寸。
与现有技术相比,本实用新型提出的一种锁眼机的动力传输机构,通过套设在支柱和连杆上的压簧实现对设置电机的固定座的缓冲作用,降低电机在竖直方向上所产生的振动,吸纳冲击、降低噪音;再者设置在下端的底座可提高支柱在底部的连接稳定性,提高支柱的连接强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中锁眼机的动力传输机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中锁眼机的动力传输机构的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
请参见图1-2所示,本实用新型提出一种锁眼机的动力传输机构,其包括:支撑座11、固定座12、电机21、支柱31、压簧33和底座13。
支撑座11上固定设置支柱31,两个支柱31平行布设,支柱31沿竖直方向设置,支柱31的端部穿设于支撑座11且支柱31的端部与底座13固定相连,支撑座11与底座13之间固定连接支撑柱。
支柱31内设置连杆32,连杆32的外径尺寸小于支柱31的内径尺寸,连杆32容纳于支柱31内并可沿竖直方向活动连接于支柱31内,继而实现在竖直方向上的移动,实现对冲击的吸收。
连杆32的顶端连接固定座12,固定座12内设置容腔,电机21固定设置在容腔内,电机21位于两个支柱31之间,由支柱31和连杆32在电机21的两侧为其提供支撑。
压簧33套设于支柱31和连杆32上,且固定座12的下表面抵接于压簧33的端部。通过固定座12下端连接连杆32使得固定座12可在竖直方向上移动,并由套设在支柱31和连杆32上的压簧33实现对设置电机21的固定座12的缓冲作用,降低电机21在竖直方向上所产生的振动,吸纳冲击、降低噪音;再者设置在下端的底座13可提高支柱31在底部的连接稳定性,提高支柱31的连接强度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种锁眼机的动力传输机构,其特征在于,包括:支撑座、固定座、电机、支柱、压簧和底座;
所述支撑座上固定设置所述支柱,两个所述支柱平行布设,所述支柱沿竖直方向设置,所述支柱的端部穿设于所述支撑座且所述支柱的端部与所述底座固定相连;
所述支柱内设置连杆,所述连杆容纳于所述支柱内并可沿竖直方向活动连接于所述支柱内;
所述连杆的顶端连接所述固定座,所述固定座内设置容腔,所述电机固定设置在所述容腔内;
所述压簧套设于所述支柱和所述连杆上,且所述固定座的下表面抵接于所述压簧的端部。
2.如权利要求1所述的锁眼机的动力传输机构,其特征在于,所述电机位于两个所述支柱之间。
3.如权利要求1所述的锁眼机的动力传输机构,其特征在于,所述支撑座与所述底座之间固定连接支撑柱。
4.如权利要求1所述的锁眼机的动力传输机构,其特征在于,所述连杆的外径尺寸小于所述支柱的内径尺寸。