一种圆头锁眼机的布料定位结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锁眼机技术领域，涉及一种圆头锁眼机的布料定位结构。
【背景技术】
[0002]锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种，其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机，所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形，其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。锁眼机在钉扣过程中需要工作人员手动移动布料，即一个纽扣钉好后需要移动布料，使得机针对准下一个纽扣需要钉的位置，目前锁眼机需要在送布台上用笔画出标示线，用于布料对齐，即钉好的纽扣与标示线对齐，然后机针所对的位置为下一个纽扣需要钉的位置，但是通过笔来画线精度较低，且操作较为麻烦。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种圆头锁眼机的布料定位结构，本圆头锁眼机的布料定位结构能够用于布料钉扣时对齐，提高钉扣质量。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种圆头锁眼机的布料定位结构，圆头锁眼机包括底座、机壳和送布台，所述机壳和送布台均固连在底座上，其特征在于，所述布料定位结构包括两定位组件，该两定位组件分别设置在机壳的两侧，所述定位组件均包括升降杆、摆动杆和镭射灯，两所述升降杆分别沿竖直方向滑动连接在机壳的两侧，且机壳上设有能够将升降杆固定住的上定位件，所述摆动杆的上端铰接在升降杆的下端，且摆动杆的下端能够沿送布台前后方向摆动，在摆动杆的上端设有能够将摆动杆固定住的下定位件，所述镭射灯固连在摆动杆的下端，且镭射灯位于送布台的上方。
[0005]送布台位于机壳一端的下方，在机壳上设有机针，该机针位于送布台的上方，布料放置在送布台上，在钉扣过程中布料需要向前移动，因此布料的移动方向即为送布台的前后方向，镭射灯能够向送布台台面发射直条状的标示线，该标示线与送布台的前后方向相垂直，摆动杆能够前后摆动，调节标示线在送布台上的位置，即调节标示线与机针正下方的距离，该距离也就是相邻两个纽扣之间的距离，在一个纽扣钉好后，工作人员需要手动向前移动布料，使得钉好的纽扣与标示线对齐，此时机针所对的布料位置就是下一个相邻纽扣需要钉的位置，提高钉扣质量，当然镭射灯发射出的标示线也可以为十字形，将纽扣的中心位置与十字形标示线对齐即可，而升降杆能够调节摆动杆以及镭射灯的高度，避免摆动杆以和镭射灯对工作人员的操作以及视线产生干涉，进一步的，由于同样的定位组件具有两组，且分别设置在机壳的两侧，因此当布料向前送料时使用其中的一组定位组件，当布料向后送料时使用另一组定位组件，从而在改变布料移动方向时减小摆动杆的摆动角度，提高标示线的位置精度。
[0006]在上述的圆头锁眼机的布料定位结构中，所述升降杆的下端沿径向固连有连接杆，所述摆动杆的上端外周壁上沿径向开始有连接孔，上述连接杆插接在连接孔内。即摆动杆通过连接杆转动连接在升降杆下端，结构简单。
[0007]在上述的圆头锁眼机的布料定位结构中，所述上定位件包括定位螺栓，所述机壳上固连有固定套，所述升降杆的上端滑动插接在固定套内，所述固定套外周壁上沿轴向开设有通槽，所述通槽的相对两槽壁边沿均具有连接部，其中一个连接部开设有通孔，另一个连接部开设有螺孔，上述定位螺栓穿过通孔螺接在螺孔内。固定套可以采用塑料制成，能够进行微量的形变，当定位螺栓松开时，升降杆能够在固定套内上下滑动，而锁紧定位螺栓时，固定套能够抱紧升降杆，结构简单，操作方便，且调节范围较大；当然上定位件也可以包括定位螺母，而升降杆的上端外周壁上具有外螺纹，定位螺母转动连接在机壳上，而升降杆的上端则螺接在定位螺母内，转动定位螺母能够调节升降杆的高度，同时定位螺母对升降杆也具有锁定作用。
[0008]在上述的圆头锁眼机的布料定位结构中，所述下定位件包括上锁紧螺栓，所述摆动杆的上端端面上沿轴向开设有上锁紧螺孔，该上锁紧螺孔与连接孔相贯通，所述上锁紧螺栓螺接在上锁紧螺孔内，且上锁紧螺栓的端部能够抵压在连接杆外周壁上。松开上锁紧螺栓后摆动杆能够摆动且操作较为简单，通过调节镭射灯发射的标示线的位置，从而使得能够适用于不同纽扣间距的钉扣需要；当然下定位件也可以包括连接螺栓和两个锁紧螺母，连接螺栓固连在升降杆的下端，摆动杆的上端套设在连接螺栓上，而两个锁紧螺栓则螺接在连接螺栓上，且两个锁紧螺栓分居摆动杆的两侧，通过两个锁紧螺栓能够使摆动杆被固定住。
[0009]在上述的圆头锁眼机的布料定位结构中，所述摆动杆的下端端面上沿轴向开设有安装孔，所述镭射灯呈柱状，镭射灯的一端为灯头，另一端插接在安装孔内，所述摆动杆下端外周壁上开设有至少一个固定螺孔，所述固定螺孔内螺接有固定螺栓，且固定螺栓的端部抵压在镭射灯外周壁上。镭射灯通过固定螺栓锁紧在安装孔内，不但能够调节镭射灯的高度，镭射灯的拆装也较为方便。
[0010]在上述的圆头锁眼机的布料定位结构中，所述升降杆下端外周壁上沿径向开设有插接孔，上述连接杆的端部插接在插接孔内，所述升降杆的下端端面上沿轴向开设有下锁紧螺孔，该下锁紧螺孔与插接孔相贯通，所述下锁紧螺孔内螺接有下锁紧螺栓，该下锁紧螺栓的端部抵压在连接杆外周壁上。通过下锁紧螺栓将连接杆固定在升降杆上，结合上锁紧螺栓使得连接杆的两端均能够减小调节，操作更加方便。
[0011]在上述的圆头锁眼机的布料定位结构中，所述摆动杆下端外周壁上沿轴向开设有条形槽，该条形槽与安装孔相贯通。条形槽使得摆动杆的下端具有形变的空间，即松开固定螺栓时镭射灯能够移动，锁紧固定螺栓时摆动杆的下端能够微量形变而抱紧镭射灯。
[0012]与现有技术相比，本圆头锁眼机的布料定位结构具有以下优点:
[0013]1、由于镭射灯能够向送布台台面发射直条状的标示线，在一个纽扣钉好后，工作人员需要手动向前移动布料，使得钉好的纽扣与标示线对齐，此时机针所对的布料位置就是下一个相邻纽扣需要钉的位置，提高钉扣质量。
[0014]2、由于摆动杆能够相对升降杆摆动，进而调节镭射灯发射的标示线的位置，使得能够适用于不同纽扣间距的钉扣需要。
[0015]3、由于升降杆能够调节摆动杆以及镭射灯的高度，避免摆动杆以和镭射灯对工作人员的操作以及视线产生干涉。
[0016]4、由于同样的定位组件具有两组，且分别设置在机壳的两侧，因此当布料向前送料时使用其中的一组定位组件，当布料向后送料时使用另一组定位组件，从而在改变布料移动方向时减小摆动杆的摆动角度，提高标示线的位置精度
【附图说明】
[0017]图1是本圆头锁眼机的结构正视图。
[0018]图2是本圆头锁眼机的立体结构示意图。
[0019]图3是布料定位结构的立体结构示意图。
[0020]图4是布料定位结构另一个视角的立体结构示意图。
[0021]图中，1、底座；2、机壳；21、固定套；211、通槽；212、连接部；3、送布台；4、升降杆；41、定位螺栓；42、插接孔；43、下锁紧螺孔；44、下锁紧螺栓；5、摆动杆；51、连接孔；52、上锁紧螺孔；53、上锁紧螺栓；54、安装孔；55、固定螺孔；56、固定螺栓；57、条形槽；6、连接杆；7、镭射灯。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2所示，一种圆头锁眼机的布料定位结构，圆头锁眼机包括底座1、机壳2和送布台3，机壳2和送布台3均固连在底座1上，送布台3位于机壳2 —端的下方，在机壳2上设有机针，该机针位于送布台3的上方，布料放置在送布台3上，在钉扣过程中布料需要向前移动，因此布料的移动方向即为送布台3的前后方向。布料定位结构包括两组定位组件，两组定位组件分别设置在机壳2的两侧，具体的，定位组件包括升降杆4、摆动杆5和镭射灯7，两升降杆4沿竖直方向滑动连接在机壳2的两侧，且机壳2上设有能够将升降杆4固定住的上定位件，摆动杆5的上端铰接在升降杆4的下端，