卡钉排的制作方法

本实用新型涉及地暖应用技术领域，更具体地说，涉及一种卡钉排。

背景技术：

施工人员在铺设地暖的过程中，需要将电缆或者管路固定安装在隔热板上，防止做混凝土填充层施工时电缆被移动位置，或者磕伤护线套及电缆。

目前，常规固定电缆或者管路的卡钉都是单个的，施工人员按照设计的要求，需要人工一颗一颗的将卡钉安装在与其相匹配的卡钉枪上或者隔热板上，这种施工方式效率低下，而且长时间的重复工作导致施工人员的手容易磨伤，同时也增加了施工人员的劳动强度。

因此，如何解决现有技术中将电缆或者管路固定在隔热板的过程中，施工人员的劳动强度高，容易将施工的人员的手磨伤以及施工效率低下的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供卡钉排以解决现有技术中将电缆或者管路固定在隔热板的过程中，施工人员的劳动强度高，容易将施工的人员的手磨伤以及施工效率低下的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了卡钉排，包括：

多个并排固定连接的u型体，各个所述u型体的两个侧壁的顶端均为尖头结构；

将各个所述u型体连接成一排的连接点，相邻的两个所述u型体之间均通过所述连接点固定连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述连接点包括将各个所述u型体远离开口端的底壁连接在一起的第一凸点、将各个所述u型体靠近开口端的两个侧壁连接在一起的第二凸点和第三凸点。

进一步的，还包括固定连接在靠近所述u型体的开口端的两个侧壁上的倒刺，并且两个所述倒刺分别设置在相互远离的一侧，各个所述倒刺与所述u型体相对应的侧壁之间的夹角均为锐角。

进一步的，所述u型体的高度为27mm-29mm。

进一步的，所述u型体的厚度为4.1mm-4.3mm。

进一步的，所述u型体的侧壁的厚度为2.4mm-2.6mm。

进一步的，所述倒刺的长度为5mm-7mm。

进一步的，所述u型体与所述倒刺为一体式结构。

进一步的，各个所述u型体以及连接在各个所述u型体之间的连接点为一体式结构。

进一步的，所述u型体为聚丙烯材料。

本申请提供的技术方案包括以下有益效果：

本实用新型提供的技术方案中，卡钉排，包括多个u型体以及将各个u型体连接成一排的连接点，相邻的两个u型体之间均通过连接点并排固定连接,并且各个u型体的两个侧壁的顶端均为尖头结构。如此设置，卡钉为u型体的设计，能够使卡钉与电缆或者地暖管更加贴合，保证其固定的牢固程度，u型体的两个侧壁的顶端为尖头结构的设计，能够使卡钉更加快速完全的插入到地暖的隔热板内，卡钉排需配合专用的卡钉枪进行使用，卡钉排的设计能够保证其在工作过程中的连续性，有效的提高了工作效率，专用的卡钉枪与卡钉排的配合，能够使卡钉排上的卡钉按照顺序一颗一颗不间断的压入到地暖的隔热板中，无需人工将卡钉一颗一颗的安装在卡钉枪上或者隔热板上，大大降低了施工人员的劳动强度，卡钉排上的各个卡钉均通过连接点的形式连接在一起，如此保证了卡钉排在工作的过程中，单个卡钉容易从卡钉排上分离断开；从而解决了现有技术中将电缆或者管路固定在隔热板的过程中，施工人员的劳动强度高，容易将施工的人员的手磨伤以及施工效率低下的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中卡钉排的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中单个卡钉的主视图；

图3是本实用新型实施例中单个卡钉的左视图。

附图标记：

1、u型体；2、尖头结构；3、连接点；4、第一凸点；5、第二凸点；6、第三凸点；7、倒刺。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施提供了一种卡钉排，从而解决了现有技术中将电缆或者管路固定在隔热板的过程中，施工人员的劳动强度高，容易将施工的人员的手磨伤以及施工效率低下的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1-图3，本实施例提供了卡钉排，包括多个u型体1以及将各个u型体1连接成一排的连接点3，相邻的两个u型体1之间均通过连接点3并排固定连接,并且各个u型体1的两个侧壁的顶端均为尖头结构2，u型体1的材质可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中u型体1的材质优选为聚丙烯，因为聚丙烯材料的卡钉具有强伸性、初始模量高以及弹性优良等特点，本实施例中的卡钉排为模内注塑一体式成型。

如此设置，卡钉为u型体1的设计，能够使卡钉与电缆或者地暖管更加贴合，保证其固定的牢固程度，u型体1的两个侧壁的顶端为尖头结构2的设计，能够使卡钉更加快速完全的插入到地暖的隔热板内，卡钉排需配合专用的卡钉枪进行使用，卡钉排的设计能够保证其在工作过程中的连续性，有效的提高了工作效率，专用的卡钉枪与卡钉排的配合，能够使卡钉排上的卡钉按照顺序一颗一颗不间断的压入到地暖的隔热板中，无需人工将卡钉一颗一颗的安装在卡钉枪上或者隔热板上，大大降低了施工人员的劳动强度，卡钉排上的各个卡钉均通过连接点3的形式连接在一起，如此保证了卡钉排在工作的过程中，单个卡钉容易从卡钉排上分离断开；从而解决了现有技术中将电缆或者管路固定在隔热板的过程中，施工人员的劳动强度高，容易将施工的人员的手磨伤以及施工效率低下的问题。

作为可选的实施方式，连接点3包括第一凸点4、第二凸点5以及第三凸点6，第一凸点4将各个u型体1远离开口端的底壁连接在一起，第二凸点5和第三凸点6分别将各个u型体1靠近开口端的两个侧壁连接在一起。如此设置，相邻两颗卡钉的相邻面通过三个点连接，既能保证了各个卡钉之间具有一定的连接强度以及整体性，方便于与卡钉枪的安装，也使卡钉排在输送的过程中更加顺畅，同时也能使单个卡钉更加容易的从卡钉排上分离断开，便于卡钉枪将卡钉排上的卡钉推出且压入地暖隔热板中。

作为可选的实施方式，在靠近u型体1的开口端的两个侧壁上分别固定连接有倒刺7，并且两个倒刺7分别设置在相互远离的一侧，各个倒刺7与u型体1相对应的侧壁之间的夹角均为锐角，本实施例中u型体1与倒刺7为模内注塑一体式成型，倒刺7的长度可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中倒刺7的长度优选为6mm。如此设置，倒刺7的设计能够有效的避免了卡装在隔热板上的卡钉出现松动或者退出的现象。

更具体的实施方式，u型体1的高度、u型体1的厚度以及u型体1的侧壁的厚度均可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中u型体1的高度优选为28mm，u型体1的厚度优选为4.2mm，u型体1的侧壁的厚度优选为2.5mm。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。