一种开关柜内的理线盒的制作方法

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本实用新型属于开关柜技术领域，具体涉及一种开关柜内的理线盒。


背景技术：

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开关柜（switch cabinet）是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。
[0003]
高压开关柜的功能单元组成部分有：1、主母线室，一般主母线布置按“品”字形或“1”字形两种结构；2、断路器室；3、电缆室；4、继电器和仪表室；5、柜顶小母线室；6、二次端子室；其内部结构复杂，现有的进线方式一般是一根较粗的线缆从开关柜底部的进线孔进入，但是这种进线方式由于结构上存在的缺陷，在具体使用时，线缆需要进入开关柜不同的部分，现在的方式往往是将所有线缆分散就直接进入对应的区域，电线容易发生缠绕，且电线种类和数目多样，在检修时很难找到相应的电线，维护困难，因此研究一种开关柜内的理线盒是必要的。


技术实现要素：

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针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种开关柜内的理线盒，有效的解决了现有设备中存在的电线容易缠绕在一起，在检修时难以找到对应的电线，维护困难的问题。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种开关柜内的理线盒，其特征在于：包括盒体、隔板、导向杆、滑杆、滑套和限位套；所述盒体的侧板下部设置有进线孔，所述隔板沿竖向间隔设置在盒体内，每个隔板的下部均开有与进线孔对应的通孔，从而在盒体内形成了多个理线单元；每个理线单元内均沿纵向设置有导向杆，所述导向杆位于进线孔的上方；所述滑杆沿横向固定设置在理线单元的上部，滑杆上滑动套装有多个滑套，滑套的上侧面设置有顶丝，顶丝贯穿滑套的上侧壁且能顶触在滑杆的上侧面；所述限位套固定设置在滑套的左、右两侧，且在限位套的前、后两侧面均设置有上下连通的半圆形限位槽，相邻的限位槽能随着滑套在滑杆上滑动组合在一起形成圆形的限位孔。
[0006]
进一步的，所述滑杆为方形的管状结构，所述滑套为方形的套状结构。
[0007]
进一步的，所述导向杆的斜上方设置有调节杆，所述盒体的侧板上开有调节孔，所述调节杆的两端套装在调节孔内，并延伸出调节孔，所述调节杆的两端分别螺纹连接有调节螺母。
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进一步的，所述理线单元的内侧壁上设置有线扣，所述线扣呈钩状结构，其根部固定在盒体侧板内壁和隔板上。
[0009]
进一步的，所述限位套的外侧设置有多个与限位套结构相同的延伸套，对应的延伸套能组合成限位孔。
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本实用新型的有益效果：本实用新型在开关柜的底部设置了理线盒，并在理线盒内沿竖向设置了隔板从而将理线盒的内部区域分割为不同的理线单元，每个理线单元对应开关柜内不同的区域，如主母线室对应一个理线单元，断路器室对应一个理线单元；且每个理线单元内均对应设置了导向杆、滑杆、滑套和限位套；其中导向杆沿纵向设置在盒体内，用于对电线进行导向，将沿水平方向进入理线盒内的电线从导向杆的底部绕过后变为竖直方向；滑杆作为滑套的滑动轨道，限位套与滑套一体结构，并在限位套的前后两侧设置有半圆形的限位槽，滑套沿滑杆滑动使相邻的滑套靠近，并在滑套完全接触时，相邻的限位槽能组合成圆形的限位孔；竖向的电线分离出多根单独的电线，单根或者多根电线套装在限位孔内，从而达到理线的目的。
[0011]
同时本实用新型将滑杆和滑套设置为方形结构，方形的套装关系不会发生滑动，防止限位套转动，结构更加稳定。
[0012]
同时本实用新型中的限位套可形成多个限位孔，理线效率更好，并在理线单元内设置了线扣和调节杆，调节杆能对整体的电线长度进行调节，线扣能对单根的电线的长度进行调节。
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由此本实用新型提供了一种设置与开关柜底部的理线盒，该理线盒能对电线进行分组分类，使电线更加规整，每根电线均对应限制限位孔内，大大降低了电线缠绕的几率，降低开关柜的维护难度，且制作成本低，便于推广和维护。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
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图2为本实用新型的侧视图。
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图3为图2的另一种结构示意图。
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图4为限位套的结构示意图。
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图5为图4的另一种结构示意图。
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图中的标号为：1为盒体，2为进线孔，3为线缆，4为隔板，41为通孔；5为理线单元，6为导向杆，7为滑杆，8为滑套，9为顶丝，10为限位套，11为限位槽，12为调节杆，13为调节螺母，14为调节孔，15为限位孔，16为线扣。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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实施例1：本实施例旨在提供一种开关柜内的理线盒，主要用于开关柜内，对进入开关柜内的电线进行规整，针对开关柜内具有不同分区，电线在进入不同分区的时候容易发生缠绕，造成维护难度大，给工作人员带来了麻烦，为此本实施例提供了一种设置与开关柜底部的理线盒。
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如图1所示，本实施例中的理线盒包括盒体1、隔板4、导向杆6、滑杆7、滑套8和限位套9；所述盒体1的侧板下部设置有进线孔2，线缆3从进线孔2进入盒体1内，所述隔板4沿竖向间隔设置在盒体1内，每个隔板4的下部均开有与进线孔对应的通孔41，从而在盒体1内形成了多个理线单元5；本实施例中在盒体1内设置了多个理想单元5，每个理线单元5根据开关柜捏每个分区的进线数量对应开关柜内的一个或者多个分区；使开关柜进线更加有条
理，工作人员更加容易的找到电线的分布，维护起来更加方便，大大的节省了工作人员寻找电线位置所花费的时间，提高了工作效率。
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本实施例在每个理线单元5内均沿纵向设置有导向杆6，所述导向杆6位于进线孔2的上方，线缆3沿水平方向进入盒体1内，然后在每个理线单元5内分离出部分电线，分离出的电线经导向杆6导向后从水平方向变为竖直方向。
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所述滑杆7沿横向固定设置在理线单元5的上部，滑杆7上滑动套装有多个滑套8，滑套8的上侧面设置有顶丝9，顶丝9贯穿滑套8的上侧壁且能顶触在滑杆7的上侧面，滑套8沿滑杆7外侧面滑动并能被顶丝9锁死；所述限位套10固定设置在滑套8的左、右两侧，且在限位套的前、后两侧面均设置有上下连通的半圆形限位槽11，相邻的限位槽11能随着滑套在滑杆上滑动组合在一起形成圆形的限位孔15。
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本实施例在具体实施时，盒体下侧的进线孔和隔板上的通孔相对应，且进线孔和通孔均在盒体的底板上部，使线缆间隔设置在底板上方不宜受潮，同时线缆在每个理线单元内分离出对应的电线，电线经导向杆导向后嵌套在限位孔内，在具体实施时可根据电线的粗细在限位孔内设置一根或者两根电线，从而使每根电线均具有对应的限位孔。
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实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例对滑杆7和滑套8的结构进一步限定。
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如图2所示，所述滑杆7为方形的管状结构，所述滑套8为方形的套状结构，滑套8滑动套装在滑杆7上，并能沿滑杆滑动，并在滑动时，通过顶丝9能将滑套保持在滑杆上。
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本实施例中将滑杆和滑套设置为方形结构，方形结构使滑套只能沿滑杆滑动不会发生转动，结构更加稳定，且当相邻的滑套接触时，滑套上的限位槽匹配对接形成限位孔，同时限位套的外侧设置有多个与限位套结构相同的延伸套，对应的延伸套能组合成限位孔，从而本实施例在滑套的左右两侧形成了多个限位孔，限位孔用于容纳竖向的电线。
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实施例3:本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例在每个理线单元5内设置有能适配调节电线长度的结构。
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本实施例中在导向杆6的斜上方设置有调节杆12，调节杆12与导向杆6平行设置，所述盒体1的侧板上开有调节孔14，所述调节杆14的两端套装在调节孔15内，并延伸出调节孔15，所述调节杆15的两端分别螺纹连接有调节螺母13，从而调节杆12能沿水平方向滑动，并能通过调节螺母13将调节杆的位置保持，调节杆12用于对从线缆中分离出的电线长度进行整体的调节，以迂回的方式将电线置于理线盒内。
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同时本实施例中理线单元的内侧壁上设置有线扣16，所述线扣16呈钩状结构，线扣16根部固定在盒体侧板内壁和隔板上，线扣用于对单根电线的长度进行调整，可以将长度较长的电线缠绕在线扣处，且线扣对应设置有多个，可根据需要缩短电线伸出理线盒的长度，避免电线在理线盒内发生缠绕现象。