一种阻燃效果好的MPP电力电缆保护管的制作方法

一种阻燃效果好的mpp电力电缆保护管
技术领域
1.本实用新型涉及电缆保护管技术领域，具体为一种阻燃效果好的mpp电力电缆保护管。


背景技术：

2.电缆保护管是为了防止电缆受到损坏，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段防止电力线发生断线造成短路事故，引起事故电缆个钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到了一定的隔离作用。
3.目前使用的电力电缆保护管强度较差，且耐高温能力不足，使用过程中容易出现破裂、燃烧的情况存在较大安全隐患，同时安装较为不便，管道接合处容易出现雨水渗漏，无法满足实际使用需求，为此我们提出一种结构强度高、阻燃效果好，便于安装使用，且能够防止雨水渗漏，进而能够有效延长使用寿命的电力电缆保护管来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻燃效果好的mpp电力电缆保护管，具备结构强度高、阻燃效果好，便于安装使用，且能够防止雨水渗漏，进而能够有效延长使用寿命的优点，解决了目前使用的保护管强度较差，且耐高温能力不足，使用过程中容易出现破裂、燃烧的情况存在较大安全隐患，同时安装较为不便，管道接合处容易出现雨水渗漏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃效果好的mpp电力电缆保护管，包括保护管本体，还包括：
6.连接盘，具有两个，其位于保护管本体的左右两端，且其与保护管本体之间滑动连接，其表面通过粘合剂粘接有密封垫，所述密封垫位于保护管本体的左右两侧；
7.连接孔，具有若干个，其分别贯穿至连接盘的左右两侧，且其呈环形分布；
8.限位块，具有若干个，其设置于保护管本体的四周，且其位于连接盘相向的一侧，所述连接盘的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽之间卡接，所述限位槽的内壁设置有防滑层；
9.内管保护层，其位于保护管本体的内壁，其外侧设置有复合层，所述复合层的外侧设置有阻燃层，所述阻燃层的外侧设置有外表防护层。
10.优选的，所述复合层包括防腐涂层、加强层和隔热层，所述防腐涂层采用聚酰胺环氧树脂材料，且防腐涂层与内管保护层之间粘接，所述加强层由细钢丝交织而成，且细钢丝呈螺旋分布，所述隔热层采用耐高温玻璃棉材质。
11.优选的，所述内管保护层采用聚丙烯热塑性材料制成，且内管保护层的表面喷涂有防水涂料，所述内管保护层通过粘接剂与复合层之间紧密粘接。
12.优选的，所述阻燃层采用聚丙烯和氢氧化镁材料复合制成，所述阻燃层与外表防护层之间涂有氰基丙烯酸酯粘结剂。
13.优选的，所述外表防护层由玻璃纤维和陶瓷纤维交织而成，且外表防护层的表面喷涂有环保防腐涂料。
14.优选的，所述限位槽呈圆弧状，且限位块与限位槽的内壁滑动连接，所述防滑层的表面涂抹有摩擦剂。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过连接盘、密封垫、内管保护层、复合层、阻燃层和外表防护层的设置，具有结构强度高、阻燃效果好，便于安装使用，且能够防止雨水渗漏，进而能够有效延长使用寿命的优点，解决了目前使用的保护管强度较差，且耐高温能力不足，使用过程中容易出现破裂、燃烧的情况存在较大安全隐患，同时安装较为不便，管道接合处容易出现雨水渗漏的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构立体示意图；
18.图2为本实用新型连接盘结构立体示意图；
19.图3为本实用新型保护管本体结构层叠示意图；
20.图4为本实用新型复合层结构示意图。
21.图中：1、保护管本体；2、连接盘；3、密封垫；4、连接孔；5、限位块；6、限位槽；7、防滑层；8、内管保护层；9、复合层；91、防腐涂层；92、加强层；93、隔热层；10、阻燃层；11、外表防护层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4所示，一种阻燃效果好的mpp电力电缆保护管，包括保护管本体1，还包括：
24.连接盘2，具有两个，其位于保护管本体1的左右两端，且其与保护管本体1之间滑动连接，其表面通过粘合剂粘接有密封垫3，密封垫3位于保护管本体1的左右两侧；
25.连接孔4，具有若干个，其分别贯穿至连接盘2的左右两侧，且其呈环形分布；
26.限位块5，具有若干个，其设置于保护管本体1的四周，且其位于连接盘2相向的一侧，连接盘2的内壁开设有限位槽6，限位块5与限位槽6之间卡接，限位槽6的内壁设置有防滑层7；
27.内管保护层8，其位于保护管本体1的内壁，其外侧设置有复合层9，复合层9的外侧设置有阻燃层10，阻燃层10的外侧设置有外表防护层11。
28.具体的，如图3和图4所示，复合层9包括防腐涂层91、加强层92和隔热层93，防腐涂层91采用聚酰胺环氧树脂材料，且防腐涂层91与内管保护层8之间粘接，加强层92由细钢丝交织而成，且细钢丝呈螺旋分布，隔热层93采用耐高温玻璃棉材质，可以增加保护套的结构强度，防止电缆保护管受压出现破裂。
29.具体的，如图3所示，内管保护层8采用聚丙烯热塑性材料制成，且内管保护层8的表面喷涂有防水涂料，内管保护层8通过粘接剂与复合层9之间紧密粘接，便于电缆穿入保护管，且能够防止内管保护层8脱落。
30.具体的，如图3所示，阻燃层10采用聚丙烯和氢氧化镁材料复合制成，阻燃层10与外表防护层11之间涂有氰基丙烯酸酯粘结剂，使保护管具有良好的阻燃效果，能够增加保护管的安全性。
31.具体的，如图3所示，外表防护层11由玻璃纤维和陶瓷纤维交织而成，且外表防护层11的表面喷涂有环保防腐涂料，可以增加保护管的耐高温性能以及防腐蚀能力，延长保护管使用寿命。
32.具体的，如图1和图2所示，限位槽6呈圆弧状，且限位块5与限位槽6的内壁滑动连接，防滑层7的表面涂抹有摩擦剂，可以增加限位块5与限位槽6之间的摩擦性能，进而能够对连接盘2进行固定。
33.工作原理：本实用新型在使用时，首先使连接盘2内壁的限位槽6与保护管本体1表面限位块5的位置相对应，推动连接盘2使限位块5插入限位槽6的内部，防滑层7能够使连接盘2与保护管本体1之间连接稳定，防止连接盘2脱落，然后将电力电缆穿入保护管本体1的内部，接着通过连接孔4将连接盘2之间栓接，此时密封垫3之间紧密贴合，从而能够提升电力电缆保护管的铺设效率，防止保护管连接处出现渗水状况，保护管在复合层9的作用下，可以有效增加结构强度，防止电缆保护管受压出现破裂，同时阻燃层10使保护管具有良好的阻燃效果，能够增加保护管的安全性，外表防护层11可以增加保护管的耐高温性能以及防腐蚀能力，进而能够延长保护管使用寿命。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。