一种智慧社区综合能源管理控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及智慧社区技术领域，具体为一种智慧社区综合能源管理控制装置。


背景技术：

2.智慧社区是指通过利用各种智能技术和方式，整合社区现有的各类服务资源，为社区群众提供政务、商务、娱乐、教育、医护及生活互助等多种便捷服务的模式，从应用方向来看，“智慧社区”应实现“以智慧政务提高办事效率，以智慧民生改善人民生活，以智慧家庭打造智能生活，以智慧小区提升社区品质”的目标。
3.智能社区在能源管理控制时，需要使用配电柜进行管理控制，现有的配电柜在使用时，由于内部空间狭小，在操作工人日常维护保养时，会导致不方便操作，为此我们提出了一种智慧社区综合能源管理控制装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智慧社区综合能源管理控制装置，以解决上述背景技术中提出的内部空间狭小，在操作工人日常维护保养时，会导致不方便操作问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧社区综合能源管理控制装置，包括控制装置主体，所述控制装置主体的两侧设置有安装机构，所述安装机构包括固定框，所述控制装置主体的两侧表面固定连接有固定框，且固定框的内部插设有拉动杆，所述拉动杆插设在固定框内部的一端固定连接有第一限位杆，且第一限位杆靠近拉动杆的一端焊接有第一弹簧，所述第一限位杆远离拉动杆的一端表面与侧保护板的表面相抵触，所述控制装置主体的底端设置有移动机构，所述移动机构包括固定底座，所述控制装置主体的底端表面固定连接有固定底座，且固定底座的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆远离固定底座内壁的一端固定连接有支撑板，且支撑板靠近导向杆的一端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离支撑板的一端焊接有固定板，且固定板的两侧底端固定连接有移动轮，所述固定板的两侧固定连接有滑块，所述固定板的两侧顶端通过轴承安装有按压杆，且按压杆的表面固定连接有第二限位杆。
6.优选的，所述固定框的内部开设有通孔，且固定框内部开设的通孔内壁尺寸大小与拉动杆的表面尺寸相适配。
7.优选的，所述第一限位杆设置为圆柱形，且第一限位杆远离拉动杆的一侧设置有斜面。
8.优选的，所述固定底座的内壁开设有滑槽，且固定底座内壁开设的滑槽与滑块组成滑动连接。
9.优选的，所述导向杆设置为圆柱形，所述固定板内部开设有通孔，所述导向杆的表面尺寸大小与固定板内部开设的通孔内壁尺寸大小相适配。
10.优选的，所述第二限位杆设置为圆柱形，且第二限位杆对称设置有两组，并且每组
第二限位杆皆设置有两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该装置通过设置有第一限位杆与侧保护板，通过第一限位杆与侧保护板的表面相抵触，可以将侧保护板限位在控制装置主体的两侧，同时通过拉动拉动杆，可以带动第一限位杆远离侧保护板的表面，使侧保护板从控制装置主体的两侧拆除，从而可以有效的方便侧保护板的拆卸安装，增加控制装置主体内部的维修空间，便于控制装置主体内部的检修；
13.该装置通过设置有按压杆与固定板，通过按压按压杆，可以推定固定板伸出固定底座的内部，并通过第二限位杆，可以会将固定板限位，这时可以使固定底座远离地面，从而通过移动轮可以有效的方控制装置主体整体的搬运。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
19.图中：1、控制装置主体；2、安装机构；21、固定框；22、拉动杆；23、第一限位杆；24、第一弹簧；25、侧保护板；3、移动机构；31、固定底座；32、导向杆；33、支撑板；34、第二弹簧；35、固定板；36、移动轮；37、滑块；38、按压杆；39、第二限位杆。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种智慧社区综合能源管理控制装置，包括控制装置主体1，控制装置主体1的两侧设置有安装机构2，安装机构2包括固定框21，控制装置主体1的两侧表面固定连接有固定框21，且固定框21的内部插设有拉动杆22，拉动杆22插设在固定框21内部的一端固定连接有第一限位杆23，且第一限位杆23靠近拉动杆22的一端焊接有第一弹簧24，第一限位杆23远离拉动杆22的一端表面与侧保护板25的表面相抵触，控制装置主体1的底端设置有移动机构3，移动机构3包括固定底座31，控制装置主体1的底端表面固定连接有固定底座31，且固定底座31的内壁固定连接有导向杆32，导向杆32远离固定底座31内壁的一端固定连接有支撑板33，且支撑板33靠近导向杆32的一端焊接有第二弹簧34，第二弹簧34远离支撑板33的一端焊接有固定板35，且固定板35的两侧底端固定连接有移动轮36，固定板35的两侧固定连接有滑块37，固定板35的两侧顶端通过轴承安装有按压杆38，且按压杆38的表面固定连接有第二限位杆39；
22.进一步的，固定框21的内部开设有通孔，且固定框21内部开设的通孔内壁尺寸大小与拉动杆22的表面尺寸相适配，通过固定框21内部开设的通孔，可以使拉动杆22在通孔内部移动，起到带动第一限位杆23的作用；
23.进一步的，第一限位杆23设置为圆柱形，且第一限位杆23远离拉动杆22的一侧设置有斜面，通过第一限位杆23一侧设置的斜面，可以在侧保护板25挤压第一限位杆23的表面时，使第一限位杆23收缩进固定框21的内部，从而可以方便侧保护板25的安装；
24.进一步的，固定底座31的内壁开设有滑槽，且固定底座31内壁开设的滑槽与滑块37组成滑动连接，通过滑块37在固定底座31内壁开设的滑槽中滑动，可以起到限位固定板35的作用；
25.进一步的，导向杆32设置为圆柱形，固定板35内部开设有通孔，导向杆32的表面尺寸大小与固定板35内部开设的通孔内壁尺寸大小相适配，通过固定板35内部开设的圆形通孔，可以使固定板35在导向杆32的表面移动，便于第二弹簧34可以推动固定板35复位；
26.进一步的，第二限位杆39设置为圆柱形，且第二限位杆39对称设置有两组，并且每组第二限位杆39皆设置有两个，通过两组第二限位杆39，可以起到限位按压杆38的作用；
27.工作原理：使用时，当侧保护板25需要拆卸安装时，根据附图1、附图2、附图3和附图4通过拉动拉动杆22，可以使拉动杆22带动第一限位杆23收缩进固定框21的内部，这时可以使侧保护板25从控制装置主体1的两侧进行拆卸，当侧保护板25需要安装时，通过侧保护板25挤压第一限位杆23的表面，可以使第一限位杆23收缩进固定框21的内部，当侧保护板25与控制装置主体1的两侧相抵触时，通过第一弹簧24自身的弹力，可以使第一限位杆23复位，将侧保护板25限位。
28.当控制装置主体1在需要移动时，根据附图1和附图3，通过转动按压杆38，可以使第二限位杆39与固定底座31顶端开设的通孔处于同一水平时，通过按压按压杆38，可以推定固定板35在固定底座31的内部移动，当固定板35在移动时，可以使固定底座31远离地面，这时转动按压杆38，可以使第二限位杆39卡合在固定底座31的内壁，从而可以方便控制装置主体1整体的移动，以上为本实用新型的全部工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。