一种带有防震底座的电磁电机的制作方法

1.本实用新型涉及电磁电机技术领域，具体为一种带有防震底座的电磁电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，作为一种清洁能源驱动的动力装置，被广泛的应用于各种领域，在电机使用的过程中，电机运转的扭力会带动电机与机架、工作部之间发生相对的位移，因此产生出噪声，影响工人的工作，在以往的电机使用的过程中所使用到的减震装置或者底座减震效果较差，同时电机在吊运的过程中连接吊环需要旋转吊环多圈，使得吊环安装起来不方便，鉴于以上问题，特提出一种带有防震底座的电磁电机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有防震底座的电磁电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防震底座的电磁电机，包括电机主体，所述电机主体的上表面固定安装有套管，所述套管的内部套接有吊环，所述电机主体的下表面螺接有底座，所述底座的上表面四角处均套接有减震装置，所述减震装置包括套接体和第一螺栓，所述第一螺栓的下端螺接有减震螺管，所述减震螺管的外表面套接有套接管，所述套接管的下表面螺接有第二螺栓。
5.优选的，所述电机主体包括外壳，所述外壳的外表面固定安装有散热片，所述外壳的后表面固定安装有后盖，所述外壳的下表面固定安装有底板，所述底板的上表面四角处均开设有螺孔，所述螺孔螺接在第一螺栓的螺杆顶部，所述底板紧密贴合在底座的上表面。
6.优选的，所述套管的上表面开设有套口，所述套口的内壁表面开设有凹槽。
7.优选的，所述吊环包括套接环，所述套接环的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆的下表面固定安装有导杆，所述导杆的外表面紧密贴合有卡接体，所述卡接体的内部开设有套槽，所述导杆的下表面固定安装有固定体，所述套接环的下表面四角处均匀开设有滑槽，所述滑槽的内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆套接在套槽的内部，所述卡接体的外表面均匀固定安装有卡接纹，所述卡接纹卡接在凹槽的内部。
8.优选的，所述底座包括固定板，所述固定板的上表面四角处均开设有套接口，所述套接口套接在减震螺管的上端，所述固定板的下表面固定安装有支脚，所述支架的下表面开设有开口，且开口的内部套接在套接管的外表面。
9.优选的，所述导杆的直径略大于连接杆的直径，且导杆与连接杆的直径差略大于卡接纹的厚度，所述导杆的直径与卡接体之和等于套口的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有减震装置的底座和带有吊环的电机主体，通过带有减震装置的底座，将电机主体在运行过程中的震动通过复合橡胶和合金铁制成的减震螺管进行消除，从而达到良好的减震效果，同时，利
用了一种带有伸缩功能的吊环，在使用时通过吊环的伸缩带动导杆伸缩移动，从而带动卡接体向内侧或者向外侧移动，从而快速的拆装吊环，方便电机主体的吊运，有效的解决了以往带有防震底座的电磁电机减震效果差的问题，同时提高了以往的电机吊运用的吊环安装的方便程度，提高运输效率，结构简单，使用方便。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型装配示意图。
13.图3为图2中a处结构放大示意图。
14.图4为本实用新型减震装置剖切示意图。
15.图5为本实用新型吊环剖切示意图。
16.图中：1、电机主体，11、外壳，12、散热片，13、套管，14、后盖，15、底板，16、螺孔，17、套口，18、凹槽，2、吊环，21、套接环，22、滑槽，23、连接杆，24、导杆，25、固定体，26、卡接体，27、套槽，28、伸缩杆，29、卡接纹，3、底座，31、固定板，32、套接口，33、支脚，34、固定孔，4、减震装置，41、套接体，42、第一螺栓，43、减震螺管，44、套接管，45、第二螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防震底座的电磁电机，包括电机主体1，电机主体1的上表面固定安装有套管13，套管13的内部套接有吊环2，电机主体1的下表面螺接有底座3，底座3的上表面四角处均套接有减震装置4，减震装置4包括套接体41和第一螺栓42，第一螺栓42的下端螺接有减震螺管43，减震螺管43的外表面套接有套接管44，套接管44的下表面螺接有第二螺栓45；
19.本实用新型设置了一种带有减震装置4的底座3和带有吊环2的电机主体1，通过带有减震装置4的底座3，将电机主体1在运行过程中的震动通过复合橡胶和合金铁制成的减震螺管43进行消除，从而达到良好的减震效果，同时，利用了一种带有伸缩功能的吊环2，在使用时通过吊环2的伸缩带动导杆24伸缩移动，从而带动卡接体26向内侧或者向外侧移动，从而快速的拆装吊环2，方便电机主体1的吊运，有效的解决了以往带有防震底座的电磁电机减震效果差的问题，同时提高了以往的电机吊运用的吊环安装的方便程度，提高运输效率，结构简单，使用方便。
20.具体而言，电机主体1包括外壳11，外壳11的外表面固定安装有散热片12，外壳11的后表面固定安装有后盖14，外壳11的下表面固定安装有底板15，底板15的上表面四角处均开设有螺孔16，螺孔16螺接在第一螺栓42的螺杆顶部，底板15紧密贴合在底座3的上表面，通过底板15螺接在第一螺栓42的螺杆顶部，从而将电机主体1与底座3固定安装在一起。
21.具体而言，套管13的上表面开设有套口17，套口17的内壁表面开设有凹槽18，通过套管13的固定作用，方便配合吊环2进行固定吊运，方便使用。
22.具体而言，吊环2包括套接环21，套接环21的下表面固定安装有连接杆23，连接杆23的下表面固定安装有导杆24，导杆24的外表面紧密贴合有卡接体26，卡接体26的内部开设有套槽27，导杆24的下表面固定安装有固定体25，套接环21的下表面四角处均匀开设有滑槽22，滑槽22的内部套接有伸缩杆28，伸缩杆28套接在套槽27的内部，卡接体26的外表面均匀固定安装有卡接纹29，卡接纹29卡接在凹槽18的内部，在使用时，推动套接环21，带动连接杆23、导杆24和固定体25向下移动，卡接体26中心向内侧移动，带动伸缩杆28向内侧移动，卡接体26外观直径缩小，随后将吊环2插入至套管13的内部，向上拉动套接环21，带动导杆24向上移动，导杆24的上表面带卡接体26向外侧移动，直至导杆24插入至卡接体26的内侧，随后卡接纹29卡接至凹槽18的内部，吊环2固定完毕，使用机械套接在套接环21的内部，将电机主体1吊起从而进行运输，提高了吊环2在需要使用时安装拆卸的便捷性，提高电机主体1的运输效率。
23.具体而言，底座3包括固定板31，固定板31的上表面四角处均开设有套接口32，套接口32套接在减震螺管43的上端，固定板31的下表面固定安装有支脚33，支架33的下表面开设有开口，且开口的内部套接在套接管44的外表面，通过底座3的连接作用，配合减震装置4能够极大的减弱电机主体1与底座3之间横向和纵向的震动，从而达到良好的减震效果。
24.具体而言，导杆24的直径略大于连接杆23的直径，且导杆24与连接杆23的直径差略大于卡接纹29的厚度，导杆24的直径与卡接体26之和等于套口17的直径，在本实用新型中，连接杆23的最大承受力是电机主体1重量的二倍，在吊环2吊运的过程中，吊运机械与电机主体1的拉力保证吊环2有一个持续向上的拉力，从而保证吊环2在调运的过程中不会脱落，式的吊环2在使用起来安全、方便、快捷。
25.工作原理：在使用本实用新型之前，首先将底座3、减震装置4和电机主体1进行组装，将第一螺栓42取下，将套接体41套接至套接口32的中心处，将套接管44与减震螺管44一同套接至支脚33底部的开口内部，并将第一螺栓42贯穿螺孔16和套接体41螺接至减震螺管43的顶端，最后将第二螺栓45螺接至套接管44的下表面，随后准备吊运安装；
26.首先取出吊环2，推动套接环21，带动连接杆23、导杆24和固定体25向下移动，卡接体26中心向内侧移动，带动伸缩杆28向内侧移动，卡接体26外观直径缩小，随后将吊环2插入至套管13的内部，向上拉动套接环21，带动导杆24向上移动，导杆24的上表面带卡接体26向外侧移动，直至导杆24插入至卡接体26的内侧，随后卡接纹29卡接至凹槽18的内部，吊环2固定完毕，使用机械套接在套接环21的内部，将电机主体1吊起从而进行运输并安装，使用结束。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。