一种具有智能电机的表曝机的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种具有智能电机的表曝机。


背景技术：

2.智能电机系统主要由电动机、位置传感器、功率电路和控制电路四部分组成。智能电机本体效率高，定转子采用双凸极结构，运行原理遵循“磁阻最小原理”，电机结构简单，转子没有绕组，没有鼠笼条，没有永磁体，没有转子铜损，自身效率比传统电机高3
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5％；控制上除了传统pwm调压调速涉及参数，还有角度位置控制(apc)参数，参数多种最优组合，使系统保持高效运行输出。
3.智能电机系统是继直流电机驱动、交流异步电机变频驱动之后发展起来的新一代无级调速驱动系统，是以现代微电子技术、数字技术、电力电子技术及现代控制理论为基础开发的机电一体化高新技术产品，其综合性能指标高于传统驱动系统。效率与当今领先的永磁电机+控制器相当，但比永磁电机+控制器和异步电机+变频器系统拥有更宽的调速范围，更少的启动电流。
4.智能电机较传统的交流异步电机变频驱动普遍能节能15％以上。新会龙泉污水处理有限公司与深圳市风发科技发展有限公司共同合作，将该新型智能电机应用在传统表曝机中，将传统表曝机中的交流异步电机变频驱动更换为智能电机系统，使得表曝机在同种工况下，能实现节能降耗18％以上。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提出一种具有智能电机的表曝机，其将智能电机系统应用到传统表曝机中，就使得表曝机拥有了该智能电机系统的卓越性能，从而提高传统表曝机的性能，以及控制的高效性，满足市场使用需求，便于产品推广。
6.为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种具有智能电机的表曝机，包括智能电机、变速箱、变速箱底座、输出轴、输出结构，上述智能电机的输出端同步连接到变速箱，变速箱的输出端同步连接到输出轴，输出轴同步连接到输出结构，其电路控制结构主要包括plc 控制柜、控制终端、modbus仪表总线，表曝机连接到plc控制柜，plc控制柜通过modbus仪表总线连接到控制终端，具体使用时，modbus仪表总线并联多个plc控制柜，每台plc控制柜连接一台表曝机，各机组(机组包括plc控制柜及表曝机)采用modbus仪表总线与现场主站进行通信，现场主站与机组是主从通信，现场主站与中控室上位机采用tcp/ip工业以太网进行数据传输通信。
8.上述变速箱通过螺丝固定在变速箱底座上。
9.上述plc控制柜还通过rs485数据传输的方式连接到溶氧仪，通过rs485 数据传输，经自身闭环，自动加减转速，在溶解氧设定值正负5％时，进入恒转速状态，稳定更显智能，最佳工况更现节能。
10.上述modbus仪表总线连接到电转光单元，电转光单元采用光纤传输连接到中控交
换机，中控交换机采用rj45的方式连接到控制终端。
11.上述modbus仪表总线连接到gprs智能控制器a，gprs智能控制器a通过 4g卡gprs数据传输的方式联通gprs智能控制器b，gprs智能控制器b采用 rj45的方式连接到控制终端。
12.本实用新型所述的具有智能电机的表曝机有益效果是：将智能电机系统应用到传统表曝机中，就使得表曝机拥有了该智能电机系统的卓越性能，从而提高传统表曝机的性能，以及控制的高效性，满足市场使用需求，便于产品推广。
13.将社会创新实用新型的智能电机应用到传统的表曝机中，实现曝气节能 18％，开创表曝机的第二次生命。
14.自动过程控制开发，系统根据目标溶氧量与现场实际反馈溶氧量偏差及时调整电机转速输出，保证实际溶氧量值维持目标值附近运行，实现转速自动调整输出，解决人工根据实际溶氧量再来调速存在滞后性，一定程度上导致能量浪费，提升节能空间。
附图说明
15.图1是本实用新型所述的具有智能电机的表曝机的立体图；
16.图2是本实用新型所述的具有智能电机的表曝机的主视图；
17.图3是本实用新型所述的具有智能电机的表曝机的电路原理图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.具体结构如图1
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3所示，所述的智能电机在表曝机100中的应用，包括智能电机1、变速箱2、变速箱底座3、输出轴4、输出结构5，上述智能电机1 的输出端同步连接到变速箱2，变速箱2的输出端同步连接到输出轴4，输出轴4同步连接到输出结构5，通过智能电机1提供动力，并经过变速箱2变速后通过输出轴4同步传递到输出结构5，其电路控制结构主要包括plc控制柜 6、控制终端9、modbus仪表总线13，表曝机100连接到plc控制柜6，plc控制柜6通过modbus仪表总线13连接到控制终端9，具体使用时，modbus仪表总线13并联多个plc控制柜6，每台plc控制柜6连接一台表曝机，各机组采用modbus仪表总线与现场主站进行通信，现场主站与机组是主从通信，现场主站与中控室上位机采用tcp/ip工业以太网进行数据传输通信。
20.上述变速箱2通过螺丝固定在变速箱底座3上，用于固定整个结构。
21.上述plc控制柜6还通过rs485数据传输的方式连接到溶氧仪12，溶解氧工艺值，按工艺实际需要，人为设定，智能表曝机系统，通过现场do仪表，实际检测溶氧实际值，通过rs485数据传输，经自身闭环，自动加减转速，在溶解氧设定值正负5％时，进入恒转速状态，稳定更显智能，最佳工况更现节能。
22.具体实施中，上述modbus仪表总线13连接到电转光单元7，电转光单元 7采用光纤传输连接到中控交换机8，中控交换机8采用rj45的方式连接到控制终端9。
23.具体实施中，施工场地不允许，或者距离过长时，上述modbus仪表总线 13连接到gprs智能控制器a10，gprs智能控制器a10通过4g卡gprs数据传输的方式联通gprs智能控制
器b11，gprs智能控制器b11采用rj45的方式连接到控制终端9。
24.上述电机在传统的开关磁阻电机基础上进行了优化，智能电机abc三相，通过电机顶端旋转编码器，实时检测转子实际转角，a相(0
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120)度，b相 (121
‑
240)度，c(241
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360)度，出力顺序aa
→
bb
→
cc，运行过程中，只有一相通电，不出力的两相不通电，这是比传统三相电机及变频控制电机节电的原因，也是我们的一个技术突破。
25.上述电压电流功率，自动修正，功率恒稳，电压波形前移，电压电流波形几乎重叠，功率因数保持在95％以上，有效降低动力缆及供电系统的负担，直接减少能量损耗。
26.plc控制柜6实时对表曝机运行数据进行跟踪采集，节能在于配合，智能恰当便是最佳工况。实时可监可控，友善的人机界面，满足实际使用要求，遵循人的使用习惯，利于使用者心理接受。
27.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。