一种防开裂的复合多层高压电力电缆套管的制作方法

1.本实用新型属于电缆套管技术领域，具体涉及一种防开裂的复合多层高压电力电缆套管。


背景技术：

2.电缆套管又称保护管、导管，是在电气安装中用于保护电线、电缆布线的管道，允许电线、电缆的穿入与更换。电缆套管是电力工程中推广使用的一种新型套管材料；随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆套管提出的更高要求，电缆套管适用于电讯、电力工程、交通、城市建设等领域。一般有两种类型的套管：钢保护管；钢保护管有薄壁管和厚壁管及镀锌和不镀锌的区分。塑料管；塑料管一般用聚氯乙烯塑料或u—pvc制作，有普通和阻燃型，价格比金属管便宜，施工方便，不会生锈。电线穿线护套管大部分采用塑料管。玻璃钢电缆导管是以高强度的玻璃纤维为增强材料，不饱的聚酯树脂为基体材料，采用微机控制机械缠绕而成。现在有一种带有开口的电缆橡胶套管，通过边缘的延伸凸起和卡槽进行卡合闭合，为了方便安装线缆，可是只是通过一种卡合方式连接，牢固性有限，另外这种套管的支撑性较差，并且容易开裂，同时这种套管内部结构简单，当多根电缆穿过同一个套管时，无法进行分隔。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防开裂的复合多层高压电力电缆套管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防开裂的复合多层高压电力电缆套管，包括管体，所述管体的一侧设置有开口，且开口的一侧边缘设置有第一延伸边，开口的另一侧边缘设置有第二延伸边，所述第二延伸边上设置有卡条，所述第一延伸边的表面与卡条对齐位置处设置有卡槽，且卡条延伸至卡槽内卡合固定，所述第二延伸边的边缘设置有多对安装座，且每对安装座的内侧设置有卡板，所述卡板的一端与安装座通过转轴连接，所述卡板的另一端与第一延伸边的顶部边缘卡合固定，所述管体的内部对称设置有一对金属支撑板，所述管体的内部相对于金属支撑板的两侧各设置有一层连接网，所述管体的内侧设置有隔离板，所述管体的内侧表面与隔离板的连接处设置有拼装槽，所述拼装槽与隔离板卡合连接。
5.优选的，所述卡板的边缘处设置有弧形的凸起结构，所述第一延伸边表面相对于卡板的凸起结构一侧也设置有一个凸起结构，两个凸起结构相互交错贴合。
6.优选的，所述管体、第一延伸边、第二延伸边和安装座为一体成型的一体式结构。
7.优选的，所述卡条的截面形状呈箭头状结构，所述卡条的形状尺寸卡槽的形状尺寸相匹配。
8.优选的，所述拼装槽的尺寸与隔离板的尺寸保持一致，且拼装槽的一端贯穿管体的一端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中的第二延伸边上设计了可以转动的卡板，卡板与第一延伸边卡合，与卡槽与卡条卡合相配合，使得管体闭合连接的更加牢固，另外在管体内设计了对称分布的两个弧形的金属支撑板，使得管体具有良好的支撑性，另外在管体内设计了连接网，使得管体整体性提高，避免开裂的情况发生，另外在管体内部设计了隔离板，管体内侧表面与隔离板连接处设计了拼装槽，使得隔离板在管体内安装稳定，使得管体内部被分隔成多个独立的空间，可供多个电缆穿过，也可将隔离板拆卸，使用更加的灵活方便。
附图说明
10.图1为本实用新型的正视结构示意图；
11.图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
12.图3为本实用新型的a处结构示意图；
13.图中：1、管体；2、第一延伸边；3、安装座；4、卡板；5、转轴；6、卡槽；7、第二延伸边；8、卡条；9、金属支撑板；10、连接网；11、隔离板；12、拼装槽。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防开裂的复合多层高压电力电缆套管，包括管体1，管体1的一侧设置有开口，且开口的一侧边缘设置有第一延伸边2，开口的另一侧边缘设置有第二延伸边7，第二延伸边7上设置有卡条8，第一延伸边2的表面与卡条8对齐位置处设置有卡槽6，且卡条8延伸至卡槽6内卡合固定，第二延伸边7的边缘设置有多对安装座3，且每对安装座3的内侧设置有卡板4，卡板4的一端与安装座3通过转轴5连接，卡板4的另一端与第一延伸边2的顶部边缘卡合固定，管体1的内部对称设置有一对金属支撑板9，管体1的内部相对于金属支撑板9的两侧各设置有一层连接网10，管体1的内侧设置有隔离板11，管体1的内侧表面与隔离板11的连接处设置有拼装槽12，拼装槽12与隔离板11卡合连接。
17.本实施例中，优选的，卡板4的边缘处设置有弧形的凸起结构，第一延伸边2表面相对于卡板4的凸起结构一侧也设置有一个凸起结构，两个凸起结构相互交错贴合，为了保证卡合牢固。
18.本实施例中，优选的，管体1、第一延伸边2、第二延伸边7和安装座3为一体成型的一体式结构，为了方便加工制造。
19.本实施例中，优选的，卡条8的截面形状呈箭头状结构，卡条8的形状尺寸卡槽6的形状尺寸相匹配，为了保证卡合紧密，保证密封。
20.本实施例中，优选的，拼装槽12的尺寸与隔离板11的尺寸保持一致，且拼装槽12的一端贯穿管体1的一端，为了保证卡合牢固。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：卡板4与第一延伸边2卡合，与卡槽6与卡条8卡合相配合，使得管体1闭合连接的更加牢固，另外在管体1内设计的对称分布的两个弧形的金属支撑板9，使得管体1具有良好的支撑性，另外在管体1内设计的连接网10使得管体1整体性提高，避免开裂的情况发生，另外在管体1内部的隔离板11与管体1内的拼装槽12卡合，使得隔离板11在管体1内安装稳定，使得管体1内部被分隔成多个独立的空间，可供多个电缆穿过，也可将隔离板11直接抽出实现拆卸，使用更加的灵活方便。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。