一种剪枝机用快速自动建压无刷发电机励磁定子结构的制作方法

1.本实用新型涉及无刷发电机技术领域，具体为一种剪枝机用快速自动建压无刷发电机励磁定子结构。


背景技术：

2.现今一种剪枝机用快速自动建压无刷发电机励磁定子结构，3个磁钢条均匀分布在转轴外部两两之间构成120
°
夹角，避免其停机后失去剩磁或者剩磁较少影响下次的启动，这样的设计降低了发电机的启动阻力矩，而且还使输出功率脉动、极弧系数、机械性能等得到提高。
3.市场上的电机励磁定子结构在使用中，停机后经常失去剩磁或者剩磁较少，当停机后励磁绕组没有电流时，磁场就消失，所以要常备蓄电池，在失磁时进行充磁，帮助建压发电，这样在使用中既带来很大不方便，也降低了产品质量为此，我们提出一种剪枝机用快速自动建压无刷发电机励磁定子结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种剪枝机用快速自动建压无刷发电机励磁定子结构，以解决上述背景技术中提出的停机后经常失去剩磁或者剩磁较少，当停机后励磁绕组没有电流时，磁场就消失，所以要常备蓄电池，在失磁时进行充磁，帮助建压发电，这样在使用中既带来很大不方便，也降低了产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪枝机用快速自动建压无刷发电机励磁定子结构，包括基座和磁钢条，所述基座的上端外部设置有框架，且框架的外部一侧设置有接线盒，所述框架的一端外部设置有端盖，且端盖的中部外侧设置有轴承盖，所述框架的另一端外部设置有定子铁芯，且定子铁芯的内壁中部设置有转轴，所述转轴的外部设置有转子，且转子的一端外部设置有风扇，所述风扇的外部一侧设置有罩壳，所述转子的外部两侧设置有圆底槽，且圆底槽的外部两侧设置有齿部，所述齿部的两侧外部设置有齿冠，所述圆底槽的中部外侧设置有磁钢条，所述定子铁芯的外部两侧设置有螺栓。
6.优选的，所述基座与框架构成焊接一体结构，且基座与框架两者之间呈水平状分布。
7.优选的，所述端盖与轴承盖相贴合，且端盖与轴承盖两者之间相互平行。
8.优选的，所述框架通过转轴与风扇构成旋转结构，且转轴与风扇两者在同一中轴线上。
9.优选的，所述磁钢条均匀分布在转轴外部，且磁钢条两两之间构成120
°
夹角。
10.优选的，所述定子铁芯通过螺栓与框架构成可拆卸结构，且定子铁芯与螺栓两者之间呈垂直状分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该剪枝机用快速自动建压无刷发电机励磁定子结构设置有磁钢条，磁钢条均匀分布在转轴外部，相邻的两个磁钢条之间隔着
一个齿冠，3个磁钢条均匀分布在转轴外部避免其停机后失去剩磁或者剩磁较少影响下次的启动，齿部的一端还设有用于提高气隙磁密度的齿冠。
12.端盖与轴承盖相贴合，端盖的存在便于将轴承盖进行拆卸和安装使其具有较高的灵活性，轴承盖的存在对转轴起到连接定位作用，避免其在旋转过程中出现侧滑现象，进而影响转子的正常工作。
13.框架通过转轴与风扇构成旋转结构，当转轴带动转子工作转动的同时，风扇一起作绕轴旋转运动，风扇的存在对该装置内部起到降温防护作用，当该装置长时间工作后其温度急剧升高，若未及时降温将对内部的零件造成烧伤损坏，甚至出现停转现象。
附图说明
14.图1为本实用新型立体装配结构示意图；
15.图2为本实用新型定子铁芯主视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图。
17.图中：1、基座；2、框架；3、接线盒；4、端盖；5、轴承盖；6、定子铁芯；7、转轴；8、转子；9、风扇；10、罩壳；11、圆底槽；12、齿部；13、齿冠；14、磁钢条；15、螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种剪枝机用快速自动建压无刷发电机励磁定子结构，包括基座1、框架2、接线盒3、端盖4、轴承盖5、定子铁芯6、转轴7、转子8、风扇9、罩壳10、圆底槽11、齿部12、齿冠13、磁钢条14和螺栓15，基座1的上端外部设置有框架2，且框架2的外部一侧设置有接线盒3，框架2的一端外部设置有端盖4，且端盖4的中部外侧设置有轴承盖5，框架2的另一端外部设置有定子铁芯6，且定子铁芯6的内壁中部设置有转轴7，转轴7的外部设置有转子8，且转子8的一端外部设置有风扇9，风扇9的外部一侧设置有罩壳10，转子8的外部两侧设置有圆底槽11，且圆底槽11的外部两侧设置有齿部12，齿部12的两侧外部设置有齿冠13，圆底槽11的中部外侧设置有磁钢条14，定子铁芯6的外部两侧设置有螺栓15。
20.基座1与框架2构成焊接一体结构，且基座1与框架2两者之间呈水平状分布，基座1与框架2作为整个装置的固定支撑部位由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，保障了整个装置的稳定正常运行，基座1外部两侧设置的连接孔可通过定位销对其进行定位；
21.端盖4与轴承盖5相贴合，且端盖4与轴承盖5两者之间相互平行，端盖4的存在便于将轴承盖5进行拆卸和安装使其具有较高的灵活性，轴承盖5的存在对转轴7起到连接定位作用，避免其在旋转过程中出现侧滑现象，进而影响转子8的正常工作；
22.磁钢条14均匀分布在转轴7外部，且磁钢条14两两之间构成120
°
夹角，相邻的两个磁钢条14之间隔着一个齿冠13，3个磁钢条14均匀分布在转轴7外部避免其停机后失去剩磁
或者剩磁较少影响下次的启动，齿部12的一端还设有用于提高气隙磁密度的齿冠13；
23.定子铁芯6通过螺栓15与框架2构成可拆卸结构，且定子铁芯6与螺栓15两者之间呈垂直状分布，使定子铁芯6具有重复利用的功能，提高了其利用率，当内部出现故障时将其拆卸下来便于进行维修或者更换零件，节省了时间提高了工作效率；
24.框架2通过转轴7与风扇9构成旋转结构，且转轴7与风扇9两者在同一中轴线上，当转轴7带动转子8工作转动的同时，风扇9一起作绕轴旋转运动，风扇9的存在对该装置内部起到降温防护作用，当该装置长时间工作后其温度急剧升高，若未及时降温将对内部的零件造成烧伤损坏，甚至出现停转现象；
25.工作原理：对于这类的剪枝机用快速自动建压无刷发电机励磁定子结构首先将线圈缠绕在所述齿部13上，通过圆底槽11改变绕线的方向，6个圆底槽11与齿部13存在一定间隙，这样有效降低了铜损和发热量，随后把完成缠绕的线圈置于所述圆底槽11内，将缠绕好线圈的定子铁芯6安装于框架2内，再将装有若干块永久磁铁的安装至定子8内，应用这样的设计，降低了发电机的启动阻力矩，而且还使输出功率脉动、极弧系数、机械性能等得到提高，最后转轴7带动转子8工作转动的同时，风扇9一起作绕轴旋转运动，风扇9的存在对该装置内部起到降温防护作用，当该装置长时间工作后其温度急剧升高，风扇9及时降温避免内部的零件造成烧伤损坏，或者出现停转现象就这样完成整个剪枝机用快速自动建压无刷发电机励磁定子结构的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。