一种永磁耦合器运行温度实时监测控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及永磁耦合器，特别是一种永磁耦合器运行温度实时监测控制系统。


背景技术：

2.磁力耦合器的工作原理遵循磁的库仑定律，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，它们不需要任何传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。
3.磁力耦合器分为与原动机相连的导体转子和与负载相连的磁转子两部分，通过调整导体转子和磁转子之间的间隙(气隙)来调整输出转矩，从而实现调速。
4.专利号为cn 209627201 u公开了一种对负载设备在启动阶段起到延迟缓冲作用的延迟型磁力耦合器，其特征是它包括中心轴、从动轴连接套，第一定位套、第二定位套分别通过推力夹角接触轴承安装在中心轴上，第一固定盘通过第一小轴安装在第一定位套上，第二固定盘通过第二小轴安装在第二定位套上；第一定位套、第二定位套两者相对的端面分别安装有第一换极限位、第二换极限位盘，第一换极限位盘上设有第一凸起，第二换极限位盘上设有第二凸起，第一凸起与第二凸起之间交错布置，依第一定位套的旋转方向，第一凸起与第二凸起之间设有复位弹簧；本实用新型结构简单，运行时对负载设备具有软启动性能，可广泛应用于皮带输送机、斗式提升机和各种大惯量设备等。但是该耦合器在使用过程中，其散热效果不理想，同时无法实时监测和了解耦合器工作运行过程中永磁体的温度，当温度到达120℃时永磁体的磁性下降，当温度达到150℃时永磁体的磁性消失，使耦合器的检修成本剧增。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种能够实时进行温度监测，并能够及时提示避免高温影响永磁体磁性，便于提高其使用寿命，降低检修成本的永磁耦合器运行温度实时监测控制系统。
6.本实用新型的技术方案是：一种永磁耦合器运行温度实时监测控制系统，包括永磁耦合器和温度传感器，所述温度传感器安装于高速旋转的永磁耦合器上，用于实时监测永磁耦合器运行的工作温度，并将其所获得的数据以无线电波方式输出；
7.无线信号接收器，用于将从温度传感器接收到的输出信号再以无线或有线方式传输给显示控制装置；
8.显示控制装置，用于将无线信号收转器以无线或有线方式传输的信号在显示屏上显示，使生产管控人员能及时直观了解永磁耦合器工作温度，当永磁耦合器运行工作温度达到或者超过设定值时，显示器会启动声光报警器，并实施通过控制端子切断主机电源，以实现对永磁耦合器的限温保护。
9.本方案的优点在于，能够有效的对永磁耦合器工作运行过程中的温度进行实时监
测，避免永磁体温度过高，使永磁体的磁性减弱或者消磁，当工作运行温度达到设定温度值时，监测控制系统能够及时切断主电机电源，实现对永磁耦合器的保护，有效的保护了永磁耦合器的正常运行及其使用寿命，降低了检修成本。
10.进一步，所述温度传感器安装在永磁耦合器的永磁体上。便于准确的监测永磁体上的温度，避免其温度过高影响永磁体的磁性。
11.进一步，所述永磁体包括第一永磁体和第二永磁体，第一永磁体和第二永磁体上均设有温度传感器，并至少设置一个，温度传感器可以分布在永磁体的不同位置，便于提高监测的精度。
12.进一步，所述从温度传感器接收到的输出信号还可以以无线或有线方式传输给生产中央控制室，便于实时监测温度，便于及时调整永磁耦合器工作，避免温度影响永磁体的磁性。
13.进一步，所述显示控制装置的设定温度范围为110
‑
140℃。优选地，当监测温度达到110℃时，显示控制装置开始发出预警提示，并建议操作者对永磁耦合器进行工作调整或者降低其运行转速，当温度超过在110
‑
140℃之间时，显示控制器控制启动声光报警器发出警示，提示操作者停止永磁耦合器或者主机的工作，在2分钟之内操作者未有任何处理，显示控制器会自动切断主机电源，避免严重损伤永磁耦合器。
14.进一步，所述显示控制装置对温度和温度变化率可分别作预警与报警设置。便于对温度的变化进行分析，提前预警，避免温度超出设定值，进一步的提升监测的效果和精度。
15.进一步，所述声光报警器包括蜂鸣器和/或报警指示灯。用于提示操作者，避免永磁体的温度过高。
16.进一步，所述永磁耦合器包括永磁体、导体盘和空心方轴，永磁体设有空心方轴的两端，导体盘包括第一导体盘和第二导体盘，第一导体盘通过主动轴连接套与空心方轴连接，第二导体盘通过从动轴连接套与空心方轴连接，导体盘与永磁体之间设置间隙，第一导体盘和第二导体盘通过流线型连接板连接，导体盘外侧设有径向散热片。提高永磁耦合器内外的气流，增强永磁体耦合器的散热效果。
17.进一步，所述永磁体通过挡磁钢板安装在空心方轴上。便于对永磁体进行保护，同时起到一定的导热散热效果。
18.进一步，所述温度传感器设置在挡磁钢板上。避免破坏永磁体的结构，便于永磁体使用寿命的提升。
19.本实用新型具有如下特点：本方案有效的实现了对永磁耦合器工作运行温度的实时监测，有效的解决了永磁体受高温影响磁性降低或消磁的问题，有效的提高了永磁耦合器的使用寿命，降低了检修成本，同时实现了智能化保护永磁耦合器，及时发出预警和/或警报。
20.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
21.图1
‑
为本实用新型永磁耦合器结构示意图；
22.图2
‑
为温度实时监测控制系统连接示意图；
[0023]1‑
主动轴连接套，2
‑
从动轴连接套，3
‑
第一导体盘，4
‑
连接板，5
‑
第一永磁体，6
‑
挡磁钢板，7
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第二永磁体，8
‑
第二导体盘，9
‑
空心方轴，10
‑
散热片，11
‑
温度传感器，12
‑
无线信号接收器，13
‑
显示控制装置，14
‑
蜂鸣器，15
‑
报警指示灯。
具体实施方式
[0024]
如附图所示：一种永磁耦合器运行温度实时监测控制系统，包括永磁耦合器和温度传感器11，温度传感器11安装于高速旋转的永磁耦合器上，用于实时监测永磁耦合器运行的工作温度，并将其所获得的数据以无线电波方式输出；无线信号接收器12，用于将从温度传感器11接收到的输出信号再以无线或有线方式传输给显示控制装置13；显示控制装置13，用于将无线信号收转器以无线或有线方式传输的信号在显示屏上显示，使生产管控人员能及时直观了解永磁耦合器工作温度，当永磁耦合器运行工作温度达到或者超过设定值时，显示器会启动声光报警器，并实施通过控制端子切断主机电源，以实现对永磁耦合器的限温保护。
[0025]
本方案能有效的对永磁耦合器工作运行过程中的温度进行实时监测，避免永磁体温度过高，使永磁体的磁性减弱或者消磁，当工作运行温度达到设定温度值时，监测控制系统能够及时切断主电机电源，实现对永磁耦合器的保护，有效的保护了永磁耦合器的正常运行及其使用寿命，降低了检修成本。
[0026]
在实施例中，温度传感器11安装在永磁耦合器的永磁体上；便于准确的监测永磁体上的温度，避免其温度过高影响永磁体的磁性。
[0027]
在实施例中，永磁体包括第一永磁体5和第二永磁体7，第一永磁体5和第二永磁体7上均设有温度传感器11，并至少设置一个，温度传感器11可以分布在永磁体的不同位置，便于提高监测的精度。
[0028]
在另一个实施例中，从温度传感器11接收到的输出信号还可以以无线或有线方式传输给生产中央控制室，便于实时监测温度，便于及时调整永磁耦合器工作，避免温度影响永磁体的磁性。
[0029]
在实施例中，显示控制装置13的设定温度范围为110
‑
140℃。优选地，当监测温度达到110℃时，显示控制装置13开始发出预警提示，并建议操作者对永磁耦合器进行工作调整或者降低其运行转速，当温度超过在110
‑
140℃之间时，显示控制器控制启动声光报警器发出警示，提示操作者停止永磁耦合器或者主机的工作，在2分钟之内操作者未有任何处理，显示控制器会自动切断主机电源，避免严重损伤永磁耦合器。
[0030]
显示控制装置13对温度和温度变化率可分别作预警与报警设置；便于对温度的变化进行分析，提前预警，避免温度超出设定值，进一步的提升监测的效果和精度。
[0031]
声光报警器包括蜂鸣器14和/或报警指示灯15；声光报警器发生灯光闪烁和提示声，用于提示操作者，避免永磁体的温度过高。
[0032]
在实施例中，永磁耦合器包括永磁体、导体盘和空心方轴9，永磁体设有空心方轴9的两端，导体盘包括第一导体盘3和第二导体盘8，第一导体盘3通过主动轴连接套1与空心方轴9连接，第二导体盘8通过从动轴连接套2与空心方轴9连接，导体盘与永磁体之间设置间隙，第一导体盘3和第二导体盘8通过流线型连接板4连接，导体盘外侧设有径向散热片10；提高永磁耦合器内外的气流，增强永磁体耦合器的散热效果。
[0033]
在实施例中，永磁体通过挡磁钢板6安装在空心方轴9上；便于对永磁体进行保护，同时起到一定的导热散热效果。
[0034]
在另一个实施例中，温度传感器11设置在挡磁钢板6上；避免破坏永磁体的结构，便于永磁体使用寿命的提升。
[0035]
本方案有效的实现了对永磁耦合器工作运行温度的实时监测，有效的解决了永磁体受高温影响磁性降低或消磁的问题，有效的提高了永磁耦合器的使用寿命，降低了检修成本，同时实现了智能化保护永磁耦合器，及时发出预警和/或警报；相对现有永磁耦合器产品，本永磁耦合器能让生产管控人员或管控系统随时了解运行工作温度，以便据此对生产状况及时调控，使生产线始终处于最佳运行状态，从而可以免除现场巡视人员，以减轻人员劳动强度，实现无人值守和智能化控制。
[0036]
以上详细描述了本实用新型的优选实施方案，但显然本实用新型并不仅限于上述实施方案。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等效变型，这些等效变型均属于本实用新型的保护范围。另外，需要说明的是，在上述的具体实施方案中所描述的各个技术特征可以另行独立进行组合，只要其在本实用新型的技术构思范围内即可。