一种防震母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及一种防震母线槽，属于母线槽技术领域。


背景技术：

2.随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，母线槽在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽一般由母线保护壳体、导电母排、绝缘材料及相关附件材料组成，并通过母线壳体与恒力支吊架结构安装在固定墙体或支架上，由于母排安装位置固定硬性连接，母线壳体结构强度较差，当母线槽安装在地震多发、消防抖动等特殊地区或环境中时，受到频繁重力作用或竖直方向的载荷震力作用，易对输配电母排造成破坏，母线槽使用寿命下降，影响母线系统供电性能和安全性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种防震母线槽，母线壳体结构强度高、在弹簧片微压缩作用下使母排两端通过绝缘支撑卡紧，并利用弹簧片补偿作用力起到防震作用，保证母线槽使用寿命、及应用在母线系统中的供电性能和安全性。
4.本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：
5.一种防震母线槽，包括母线壳体和设置在母线壳体内的若干母排，所述母排外设有绝缘层，其中，所述母线壳体包括对称设置的上盖板、下盖板、及位于上盖板和下盖板之间对称设置且呈c形结构的第一侧板和第二侧板；
6.所述第一侧板和第二侧板之间设有位于若干母排两端的绝缘支撑，所述绝缘支撑上设有与母排对应设置的凹口，所述绝缘支撑顶部或底部至少一侧设有插槽，所述插槽内设有若干间隙配合、且间隔设置的l形片，所述l形片连接有与上盖板或下盖板内壁间隙配合的弹簧片，所述弹簧片的两侧壁对向倾斜设置；
7.所述上盖板和下盖板上设有若干位于相邻弹簧片之间、并向母线壳体内部凹陷的第一凹筋，所述第一凹筋的两侧壁对向倾斜设置，所述第一侧板和第二侧板侧顶部和侧底部均设有若干向母线壳体外部凸出的凸筋，所述绝缘支撑外壁上设有与凸筋间隙配合的凸块；
8.所述第一侧板和第二侧板侧壁上均设有若干向母线壳体内部凹陷的第二凹筋，所述第二凹筋的两侧壁对向倾斜设置，所述第一侧板和第二侧板外侧壁上均设有若干平行间隔设置的散热片，所述第一侧板和第二侧板外壁上设有交错间隔设置、且与若干散热片垂直相连的第一连板和第二连板；
9.所述上盖板和下盖板一侧均设有勾板，所述第一侧板端部与勾板内壁间隙配合，所述第二侧板与上盖板和下盖板之间设有若干螺栓。
10.本实用新型的有益效果为：
11.(1)第一侧板通过端部与勾板间隙配合安装在上盖板和下盖板之间，绝缘支撑通过凸块与对应的凸筋间隙配合与第一侧板定位，若干l形片的弹簧片通过上盖板或下盖板
的若干第一凹筋限位间隔设置，在弹簧片微压缩作用下使带绝缘层的母排两端通过绝缘支撑卡紧，同理定位安装第二侧板，可省却连接点位简化安装，快速可靠装配；
12.(2)上盖板和下盖板通过第一凹筋提高结构强度和载荷性能，第一侧板和第二侧板通过第二凹筋提高侧面结构强度和抗变形性，凸筋提高第c形第一侧板或第二侧板角部垂直板面的结合强度，并以散热片用于提高母线槽散热面积和降温速率；
13.(3)当受到频繁重力作用或竖直方向的载荷震力作用时，绝缘支撑顶部或底部的弹簧片受力压缩或舒胀，以补偿作用力、避免母排受母线槽内部件震动引起损坏，从而提高母线槽在防震性能，以便特别是在特殊环境下使用，保证母线槽使用寿命、及应用在母线系统中的供电性能和安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构图。
15.图2为本实用新型俯视图。
16.图3为图2的aa方向剖视图。
17.图4为图2的bb方向剖视图。
18.图5为本实用新型上盖板仰视立体图。
19.图6为本实用新型第二侧板立体图。
20.图7为本实用新型绝缘支撑结构图。
21.图中标记：母线壳体1，母排2，绝缘层3，上盖板11、下盖板12、第一侧板13和第二侧板14，绝缘支撑4，凹口5，插槽6，l形片7，弹簧片8，第一凹筋9，凸筋10，凸块15，第二凹筋16，散热片17，第一连板18和第二连板19，勾板20，螺栓21，t形板22，安装孔23。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
23.一种防震母线槽，包括母线壳体1和设置在母线壳体1内的若干母排2，所述母排2外设有绝缘层3，其中，所述母线壳体1包括对称设置的上盖板11、下盖板12、及位于上盖板11和下盖板12之间对称设置且呈c形结构的第一侧板13和第二侧板14；
24.所述第一侧板13和第二侧板14之间设有位于若干母排2两端的绝缘支撑4，所述绝缘支撑4上设有与母排2对应设置的凹口5，所述绝缘支撑4顶部或底部至少一侧设有插槽6，所述插槽6内设有若干间隙配合、且间隔设置的l形片7，所述l形片7连接有与上盖板11或下盖板12内壁间隙配合的弹簧片8，所述弹簧片8的两侧壁对向倾斜设置；
25.所述上盖板11和下盖板12上设有若干位于相邻弹簧片8之间、并向母线壳体1内部凹陷的第一凹筋9，所述第一凹筋9的两侧壁对向倾斜设置，所述第一侧板13和第二侧板14侧顶部和侧底部均设有若干向母线壳体1外部凸出的凸筋10，所述绝缘支撑4外壁上设有与凸筋10间隙配合的凸块15；
26.所述第一侧板13和第二侧板14侧壁上均设有若干向母线壳体1内部凹陷的第二凹筋16，所述第二凹筋16的两侧壁对向倾斜设置，所述第一侧板13和第二侧板14外侧壁上均设有若干平行间隔设置的散热片17，所述第一侧板13和第二侧板14外壁上设有交错间隔设置、且与若干散热片17垂直相连的第一连板18和第二连板19；
27.所述上盖板11和下盖板12一侧均设有勾板20，所述第一侧板13端部与勾板20内壁间隙配合，所述第二侧板14与上盖板11和下盖板12之间设有若干螺栓21，所述上盖板11顶部和下盖板12底部均设有对称设置的两个t形板22，所述t形板22上设有安装孔23。
28.本实用新型的工作原理为：
29.装配时，将第一侧板13通过端部与勾板20间隙配合安装在上盖板11和下盖板12之间，带绝缘层3的母排2两端通过绝缘支撑4的凹口5卡紧，绝缘支撑4上通过插槽6与l形片7间隙配合将两侧壁对向倾斜的弹簧片8与对应绝缘支撑4连接；
30.绝缘支撑4通过一侧凸块15与第一侧板13对应的凸筋10间隙配合与第一侧板13定位，若干l形片7的弹簧片8通过上盖板11或下盖板12的若干第一凹筋9限位间隔设置，使弹簧片8插入上盖板11与绝缘支撑4之间、下盖板12与绝缘支撑4之间时微压缩，通过弹簧片8的弹性恢复力将母排2压紧在两个绝缘支撑4之间保证可靠支撑；
31.同理将第二侧板14通过凸筋10与绝缘支撑4另一侧的凸块15间隙配合插入上盖板11与下盖板12之间快速定位，并以螺栓21连接第二侧板14与上盖板11和下盖板12实现母线壳体1的装配，仅以一侧连接螺栓21可省却连接点位简化安装，母线槽整体通过t形板22上的安装孔23与支吊架或其他负载连接安装，以便快速可靠装配；
32.在结构强度上，上盖板11和下盖板12通过第一凹筋9提高结构强度和载荷性能，第一侧板13和第二侧板14通过第二凹筋16提高侧面结构强度和抗变形性，凸筋10提高第c形第一侧板13或第二侧板14角部垂直板面的结合强度，第一侧板13和第二侧板14上的散热片17用于提高母线槽散热面积和降温速率，并以交错设置的第一连板18和第二连板19提高若干散热片17之间的结合强度，以便提高抗震和负载能力；
33.同时当受到频繁重力作用或竖直方向的载荷震力作用时，绝缘支撑4顶部或底部的弹簧片8受力压缩或舒胀，绝缘支撑4通过凸块15与第一侧板13和第二侧板14的凸筋10间隙配合导向作用，使绝缘支撑4在第一侧板13和第二侧板14之间升降移动，以补偿作用力、避免母排2受母线槽内部件震动引起损坏，从而提高母线槽在防震性能，以便特别是在特殊环境下使用，保证母线槽使用寿命、及应用在母线系统中的供电性能和安全性。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。