一种具有强效散热功能且耐腐蚀的母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种具有强效散热功能且耐腐蚀的母线槽。

背景技术：

母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。

随着现代化工程设施和装备的涌现，尤其是众多的高层建筑和大型机械电加工的厂房车间的出现，严重增加了输电的强度，而传统电缆在大电流输送系统中已不能满足其快速高效的要求，而母线槽作为一种新型配电导线，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，但是现有的母线槽重量较大，使用不便，也不具有防火作用，在电流的输送过程中，热量过大，容易产生失火，有时由于环境或者工作的需要，需对多个母线槽进行连接，而且母线槽连接不便，密封性也不好，人们在对母线槽使用时也随意的放置，会导致母线槽的损坏，降低了母线槽的使用寿命，给日常工作的人们带来了极大的不便。

所以我们提出了一种具有强效散热功能且耐腐蚀的母线槽，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有强效散热功能且耐腐蚀的母线槽，以解决上述背景技术提出的目前市场上母线槽散热和耐腐蚀的效果不好，对母线槽防护功能不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有强效散热功能且耐腐蚀的母线槽，包括本体、风扇、散热片和防护罩，所述本体的左右外部安装有连接块，且连接块的内侧安装有固定套，并且固定套的上下外壁通过螺栓进行固定，所述本体的中心位置内侧开设有放置槽，且放置槽的内侧安装有风扇，所述本体的上下内侧安装有散热片，所述连接块的外壁安装有连杆，且连杆的外壁连接有防护罩，并且防护罩的内侧顶部安装有密封橡胶层，所述防护罩的左右内侧开设有卡槽，且卡槽的内侧安装有卡块，所述防护罩的左右内侧壁安装有干燥层，且防护罩的内底部安装有绝缘套，并且防护罩的底部开设有连接槽，所述本体的内部安装有耐磨垫。

优选的，所述固定套的数量为4个，且4个固定套分为两组，并且两组固定套以本体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述放置槽的内侧与风扇的外壁固定连接，且放置槽内侧的形状大小与风扇外壁的形状大小均相同，并且放置槽的内侧呈矩形形状结构设计。

优选的，所述防护罩的左右宽度大于连接块的左右宽度，且连接块的上下长度小于防护罩的上下长度，并且防护罩呈长方形形状结构设计。

优选的，所述密封橡胶层的内径小于干燥层的内径，且密封橡胶层与干燥层的外壁与防护罩的内侧固定连接，并且防护罩内侧的形状大小与密封橡胶层和干燥层外壁的形状大小均相同。

优选的，所述卡槽的内侧与卡块的外壁固定连接，且卡槽内侧的形状大小与卡块外壁的形状大小均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有强效散热功能且耐腐蚀的母线槽；

1.设置有散热片和防护罩，在使用时，散热片在与风扇的配合下，对母线槽的内部进行有效的散热，提高了母线槽的使用寿命，同时也增加了人们对母线槽使用时的安全性，防护罩的设置，方便对母线槽连接处进行了防护，同时也降低了人们对母线槽连接处检修的频率，还增加了母线槽的实用性；

2.设置有耐磨垫，在使用时，耐磨垫的设置，有效的将导体与母线槽内部的接触，同时也避免了在导体工作中产生大量的热量，而造成母线槽的内部的腐蚀和损坏，增加了母线槽的耐腐蚀性，还提高了母线槽的安全性；

3.设置有固定套和卡块，在使用时，固定套与螺栓的配合下方便导体与母线槽的连接，方便人们对其进行安装，也简化了人们的操作流程，卡块与卡槽的配合下，方便对干燥层进行夹持和固定，增加防护罩内部的稳定性，从而给日常的工作人们带来了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型连接块和连杆结构示意图；

图3为本实用新型防护罩内部结构示意图；

图4为本实用新型本体背面结构示意图。

图中：1、本体；2、连接块；3、固定套；4、螺栓；5、放置槽；6、风扇；7、散热片；8、防护罩；9、密封橡胶层；10、干燥层；11、绝缘套；12、耐磨垫；13、连接槽；14、卡槽；15、卡块；16、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有强效散热功能且耐腐蚀的母线槽，包括本体1、连接块2、固定套3、螺栓4、放置槽5、风扇6、散热片7、防护罩8、密封橡胶层9、干燥层10、绝缘套11、耐磨垫12、连接槽13、卡槽14、卡块15和连杆16，本体1的左右外部安装有连接块2，且连接块2的内侧安装有固定套3，并且固定套3的上下外壁通过螺栓4进行固定，本体1的中心位置内侧开设有放置槽5，且放置槽5的内侧安装有风扇6，本体1的上下内侧安装有散热片7，连接块2的外壁安装有连杆16，且连杆16的外壁连接有防护罩8，并且防护罩8的内侧顶部安装有密封橡胶层9，防护罩8的左右内侧开设有卡槽14，且卡槽14的内侧安装有卡块15，防护罩8的左右内侧壁安装有干燥层10，且防护罩8的内底部安装有绝缘套11，并且防护罩8的底部开设有连接槽13，本体1的内部安装有耐磨垫12。

固定套3的数量为4个，且4个固定套3分为两组，并且两组固定套3以本体1的中垂线为对称轴对称设置，上述结构的设计，方便导体与本体1连接时的固定性。

放置槽5的内侧与风扇6的外壁固定连接，且放置槽5内侧的形状大小与风扇6外壁的形状大小均相同，并且放置槽5的内侧呈矩形形状结构设计，上述结构的设计，增加风扇6的转动效果。

防护罩8的左右宽度大于连接块2的左右宽度，且连接块2的上下长度小于防护罩8的上下长度，并且防护罩8呈长方形形状结构设计，上述结构的设计，方便与连接块2进行连接。

密封橡胶层9的内径小于干燥层10的内径，且密封橡胶层9与干燥层10的外壁与防护罩8的内侧固定连接，并且防护罩8内侧的形状大小与密封橡胶层9和干燥层10外壁的形状大小均相同，上述结构的设计，增加防护罩8的功能性。

卡槽14的内侧与卡块15的外壁固定连接，且卡槽14内侧的形状大小与卡块15外壁的形状大小均相同，上述结构的设计，方便卡块15与卡槽14的卡合，增加卡块15的稳定性。

工作原理：在使用该具有强效散热功能且耐腐蚀的母线槽时，首先，参阅图1，将导电体均匀的放置在本体1的内部，随后通过固定套3对其进行固定，再通过螺栓4对固定套3进行固定，在本体1的底部通过耐磨垫12的设置减少对导体的外体与本体1的内部进行摩擦，减少本体1的损坏，同时将导体从本体1的两端延伸出来，参阅图3-4，在接头的外壁安装了防护罩8，不使用时，将绝缘套11与导体的两端进行卡合，防止漏电和防止导体接头的损坏，在防护罩8的内部通过干燥层10的设置，保持防护罩8内部的干燥性，与密封橡胶层9的配合下，防止潮湿，也减少了导体与空气的接触，当需要使用时，参阅图2，将连杆16与连接槽13脱离，将防护罩8取下，将导体与电源连接，本体1内部的风扇6也开始工作，通过与散热片7的配合下，快速的使本体1的内部进行散热，将本体1内部的热量排出，增加本体1的安全性，保证本体1内部的温度，同时也增加了本体1的防腐蚀的效果，同时本体1方便对多个导体进行安装，方便对不同的连接处进行连接，也方便了人们的使用，增加本体1的实用性。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。