一种具有防护结构的电力低压无功补偿装置的制作方法

本实用新型涉及电力工程技术领域，具体涉及一种具有防护结构的电力低压无功补偿装置。

背景技术：

低压无功功补偿装置在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境，所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置，合理的选择补偿装置，可以做到最大限度的减少网络的损耗，使电网质量提高，反之，如选择或使用不当，可能造成供电系统，电压波动，谐波增大等诸多因素。

低压无功补偿装置通常由箱体和设置在箱体内的无功补偿电器部件组成，这些电器部件在工作的过程中会产生热量，如果不能及时散热，则有可能缓慢测控设备的运行速度，甚至损坏设备，现有技术中，一般通过箱体内部部外界空气的自然对流实现散热，散热的效率较低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有防护结构的电力低压无功补偿装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种具有防护结构的电力低压无功补偿装置，包括安装箱、散热机构、冷却机构和水泵；所述安装箱的底部固接有水箱，所述水箱的右侧板上方固接有补水管，所述散热机构在安装箱的左右侧板上各设置一处，各所述散热机构由竖向均匀设置的复数个散热腔组成，所述散热腔指向安装箱中心的一侧为半圆形，各散热腔的竖板上部纵向均匀固接有注水管，各主水管位于散热腔外的一端一体固接有连通管，各散热腔的竖板下部固接有落水管，上方所述散热腔上的落水管头部与下方所述散热腔的连通管连接，最底部所述落水管的头部伸入到水箱内，所述冷却机构包括冷却仓以及固接在冷却仓内的蛇形铜管，所述冷却仓固接在安装箱的后侧板外壁，所述蛇形铜管的上下两端均伸出到冷却仓外，所述水泵固接在水箱的后侧板外壁，水泵的进水管伸入到水箱内，水泵的出水管头部与蛇形铜管的下端连接，蛇形铜管的上端还固接有供水管，所述供水管的头部固接有三通，所述三通的另外两个接口分别固接有分流管，两个分流管的头部分别与左右两侧最上方连通管连接。

进一步地，所述安装箱的左侧板前侧通过铰链铰接有箱门。

进一步地，所述散热腔为铜铝合金材料制成。

进一步地，所述冷却仓的顶板上密布有进气孔，冷却仓的底板上密布有排气孔，冷却仓的顶板上表面还固接有罩体，所述罩体将进气孔罩合在其内，还包括风机，所述风机固接在安装箱的后侧板外壁，风机的出风管与罩体连接。

进一步地，所述冷却仓的左右侧板内壁交叉固接有导风板，所述导风板的长度小于所述冷却仓的内腔宽度，各导风板与蛇形铜管的圆弧部对应。

本实用新型的有益效果是，本装置通过水泵将水箱中的循环水抽取并送入到散热机构中，从而实现对安装箱内部的降温，循环水在散热腔的弧形面上流动，可以提高循环水的作用面积，从而提高降温的效果，冷却装置的设置可以在循环水流入散热机构之前对其冷却，进一步提高降温的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种具有防护结构的电力低压无功补偿装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述一种具有防护结构的电力低压无功补偿装置另一角度的结构示意图；

图3：本实用新型所述散热腔的结构示意图；

图4：本实用新型所述散热机构的安装示意图；

图5：本实用新型所述冷却仓的内部结构示意图。

附图标记如下：

1-安装箱，101-水箱，102-补水管，103-铰链，104-箱门；

2-散热机构，201-散热腔，202-注水管，203-连通管，204-落水管；

3-冷却机构，301-冷却仓，302-蛇形铜管，303-进气孔，304-排气孔，305-罩体，306-风机，307-出风管，308-导风板；

4-水泵，401-出水管，402-供水管，403-三通，404-分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型具有以下两个具体实施例。

实施例1

一种具有防护结构的电力低压无功补偿装置，包括安装箱1、散热机构2、冷却机构3和水泵4；安装箱1的底部固接有水箱101，水箱101的右侧板上方固接有补水管102，散热机构2在安装箱1的左右侧板上各设置一处，各散热机构2由竖向均匀设置的复数个散热腔201组成，散热腔201指向安装箱1中心的一侧为半圆形，各散热腔201的竖板上部纵向均匀固接有注水管202，各主水管位于散热腔201外的一端一体固接有连通管203，各散热腔201的竖板下部固接有落水管204，上方散热腔201上的落水管204头部与下方散热腔201的连通管203连接，最底部落水管204的头部伸入到水箱101内，冷却机构3包括冷却仓301以及固接在冷却仓301内的蛇形铜管302，冷却仓301固接在安装箱1的后侧板外壁，蛇形铜管302的上下两端均伸出到冷却仓301外，水泵4固接在水箱101的后侧板外壁，水泵4的进水管伸入到水箱101内，水泵4的出水管401头部与蛇形铜管302的下端连接，蛇形铜管302的上端还固接有供水管402，供水管402的头部固接有三通403，三通403的另外两个接口分别固接有分流管404，两个分流管404的头部分别与左右两侧最上方连通管203连接。

安装箱1的左侧板前侧通过铰链103铰接有箱门104。

散热腔201为铜铝合金材料制成。

本实施中：无功补偿电器部件在安装箱1内安置，然后合上箱门104，箱门104和安装箱1之间对应设有锁扣组件(图中未标示)，通过补水管102向水箱101内加入冷却用的循环水。

工作时，水泵4将水箱101内的循环水抽取，然后依次经出水管401、蛇形铜管302、供水管402和分流管404输送到左右两侧的散热机构2中，循环水经注水管202流出到散热腔201的半圆形面上，然后在该半圆形面上流动，散热腔201将安装箱1内的热量吸收，循环水流动时将热量携带，循环水依次流经从上向下的各散热腔201，从而实现吸热降温，半圆形面的设置可以提高循环水的流动距离，从而使得循环水的吸热面积，进而提高降温的效果，行使功能后的循环水晶最底部的落水管204回流到水箱101中继续使用。

由于行使功能后的循环水具有一定的温度，从而该高温循环水经过蛇形铜管302时被进行冷却，从而提高其后续的降温效果。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

冷却仓301的顶板上密布有进气孔303，冷却仓301的底板上密布有排气孔304，冷却仓301的顶板上表面还固接有罩体305，罩体305将进气孔303罩合在其内，还包括风机306，风机306固接在安装箱1的后侧板外壁，风机306的出风管307与罩体305连接。

冷却仓301的左右侧板内壁交叉固接有导风板308，导风板308的长度小于冷却仓301的内腔宽度，各导风板308与蛇形铜管302的圆弧部对应。

本实施例中：通过风机306将外界的冷源抽气抽取，并经出风管307输送到罩体305中，然后经进气孔303进入冷却仓301，并经排气孔304排出，外界冷源空气在流经冷区仓的过程中，将蛇形铜管302上的热量携带走，进而降低其中通过的循环水的文温度，从而提高后续的降温效果。

通过导风板308的设置，可以提高外界冷却空气在冷却仓301中的流动距离，从而提高冷却的效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。