电气工程定位安装套管

本实用新型涉及电气工程领域，具体的是电气工程定位安装套管。

背景技术：

在多层建筑物的施工过程中，供电电线通常从底层开始接入建筑物中，再通过每一楼层的楼板接入到各层中去，根据相关的电气安装规范，电气线路必须包穿套管，即在砼施工的同时就一定要预埋电气外管，这一类的管道通常设置在建筑物的横梁的位置，且要从横梁的正中穿过，常规的做法是在横梁底模开洞，口径略大管道外径。

但在现在技术中安装套管其长度在使用之前都是固定的，虽然有伸缩调节的结构来对安装套管的使用长度进行调整，但是在混凝土浇灌的过程中，无法避免混凝土从伸缩套杆的伸缩缝隙里进入促使套杆拉伸处堵死导致无法伸缩，并且线缆在后期插入套管时，缺少相应的收纳结构。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供电气工程定位安装套管。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：电气工程定位安装套管，其结构包括活动装置、预埋管、套杆、底模板、横管，所述活动装置活动卡合于套杆外侧，所述预埋管嵌固连接于套杆侧方，所述套杆设在横管侧方下端，所述底模板竖直连接于横管末端内侧，所述横管铆合连接于活动装置后侧；所述预埋管由驱动器、转盘、卡合板、放置滑道、固定环、转钩、限位块组成，所述驱动器螺栓连接于转盘后侧上端，所述转盘水平连接于卡合板侧方中心处，所述卡合板焊接连接于转钩上方，所述放置滑道设在转钩下方内侧，所述固定环铰链连接于放置滑道内侧，所述转钩活动卡合于限位块下方侧端，所述限位块螺纹连接于驱动器前端侧方。

更进一步的，所述固定环由固定槽板、固定槽、贴合道、合页、旋钮组成，所述固定槽板铰链连接于贴合道左右两侧，所述固定槽设在旋钮下端，所述贴合道活动卡合于旋钮下方，所述合页螺栓连接于固定槽侧方，所述旋钮活动卡合于合页侧方上端。

更进一步的，所述活动装置由延伸块、滑轨、贴合板、移动框、连接块组成，所述延伸块嵌固连接于滑轨上方侧端，所述滑轨铆合连接于贴合板侧方，所述贴合板嵌固连接于移动框侧方，所述移动框活动卡合于滑轨侧方，所述连接块活动卡合于移动框下方侧端。

更进一步的，所述延伸块嵌固连接于套杆外侧，所述滑轨水平连接于活动装置内侧，所述贴合板设在预埋管后侧，所述移动框活动卡合于活动装置内侧。

更进一步的，所述驱动器嵌固连接于预埋管内侧上方，所述转盘水平连接于套杆内侧上端，所述放置滑道设在预埋管内侧下端，所述固定环铰链连接于底模板侧方上端，所述转钩活动卡合于预埋管内侧下方。

更进一步的，所述贴合道活动卡合于放置滑道上方，所述固定槽设在固定环下方，所述旋钮螺纹连接于固定环上端。

更进一步的，所述固定槽底端贴合于放置滑道左右两侧边缘位置，从而保证线缆能落入固定槽内避免偏移。

更进一步的，所述旋钮设在固定槽板中心位置，有利于拆卸开合。

更进一步的，所述固定环活动卡合于转钩下方内侧。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将移动框隔挡于套杆拉伸处外侧，在套杆伸缩时利用滑轨带动移动框一起移动，随后会卡合于套杆拉伸处下方的延伸块内，避免混凝土从缝隙中进入到预埋管里造成堵塞，同时将线缆在转盘的作用下放入转钩内顺着放置滑道螺旋向下，固定放置于固定槽内，随后放置滑道贴合于预埋管内壁上从而能够更好将其收纳。

附图说明

图1为本实用新型电气工程定位安装套管的结构示意图。

图2为本实用新型预埋管的结构示意图。

图3为本实用新型固定环的结构示意图。

图4为本实用新型活动装置的结构示意图。

图中：活动装置-1、预埋管-2、套杆-3、底模板-4、横管-5、驱动器-21、转盘-22、卡合板-23、放置滑道-24、固定环-25、转钩-26、限位块-27、固定槽板-251、固定槽-252、贴合道-253、合页-254、旋钮-255、延伸块-11、滑轨-12、贴合板-13、移动框-14、连接块-15。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供电气工程定位安装套管，其结构包括活动装置1、预埋管2、套杆3、底模板4、横管5，所述活动装置1活动卡合于套杆3外侧，所述预埋管2嵌固连接于套杆3侧方，所述套杆3设在横管5侧方下端，所述底模板4竖直连接于横管5末端内侧，所述横管5铆合连接于活动装置1后侧；所述预埋管2由驱动器21、转盘22、卡合板23、放置滑道24、固定环25、转钩26、限位块27组成，所述驱动器21螺栓连接于转盘22后侧上端，所述转盘22水平连接于卡合板23侧方中心处，所述卡合板23焊接连接于转钩26上方，所述放置滑道24设在转钩26下方内侧，所述固定环25铰链连接于放置滑道24内侧，所述转钩26活动卡合于限位块27下方侧端，所述限位块27螺纹连接于驱动器21前端侧方，所述固定环25由固定槽板251、固定槽252、贴合道253、合页254、旋钮255组成，所述固定槽板251铰链连接于贴合道253左右两侧，所述固定槽252设在旋钮255下端，所述贴合道253活动卡合于旋钮255下方，所述合页254螺栓连接于固定槽252侧方，所述旋钮255活动卡合于合页254侧方上端，所述活动装置1由延伸块11、滑轨12、贴合板13、移动框14、连接块15组成，所述延伸块11嵌固连接于滑轨12上方侧端，所述滑轨12铆合连接于贴合板13侧方，所述贴合板13嵌固连接于移动框14侧方，所述移动框14活动卡合于滑轨12侧方，所述连接块15活动卡合于移动框14下方侧端，所述延伸块11嵌固连接于套杆3外侧，所述滑轨12水平连接于活动装置1内侧，所述贴合板13设在预埋管2后侧，所述移动框14活动卡合于活动装置1内侧，所述驱动器21嵌固连接于预埋管2内侧上方，所述转盘22水平连接于套杆3内侧上端，所述放置滑道24设在预埋管2内侧下端，所述固定环25铰链连接于底模板4侧方上端，所述转钩26活动卡合于预埋管2内侧下方，所述贴合道253活动卡合于放置滑道24上方，所述固定槽252设在固定环25下方，所述旋钮255螺纹连接于固定环25上端。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：

通过活动装置1安装于套杆3的伸缩拉动处，将滑轨12固定安装于套杆3外侧的左右两侧，移动框14末端利用连接块15卡合于滑轨12侧边，同时将延伸块11设在套杆3拉伸处下端，在套杆3伸缩移动时利用连接块15在滑轨12上移动会带动外侧的移动框14一起滑动，当伸缩到延伸块11下方时，通过移动框14底端的凹槽顶在延伸块11下方卡合住，利用移动框14隔挡于套杆3拉伸处避免混凝土进入拉伸缝隙中导致套杆缝隙堵死无法伸缩，随后把将要插入安装套管内的线缆从预埋管2内转钩26处插入从而线缆会顺着放置滑道24向下滑动，在放置滑道24内通过合页254将固定环25内的固定槽板251安装于贴合道253的左右两侧，促使线缆滑动时将其固定在所设的固定槽252内方便固定于放置滑槽24里不会掉落，同时转钩26通过卡合板23连接于转盘22的外侧，通过限位块27将其卡合，在线缆滑动时在驱动器21的动力作用下促使下方的转盘22转动同时会带动固定于外侧的卡合板23与连接于下方的转钩26螺旋转动，从而有利于线缆向下移动时避免卡合于放置滑道24内，将放置滑道24设于预埋管2内壁上，连通于底模板4侧方，便于更好的使用与收纳。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。