一种定转子片用的分离装置的制作方法

本实用新型涉及电机制造设备技术领域，具体为一种定转子片用的分离装置。

背景技术：

目前，电机制造厂在生产电机时，电机定转子的冲片冲压加工工序是必不可少的，定子片和转子片在生产时大都是一次性冲压完成，冲压完成后定子片与转子片分离后单独放置，然后进行冲孔或开槽等后道加工。

现有技术中，定子片与转子片在加工完成后还套合在一起，需要工作人员对定子片与转子片进行挑选分离工作，而一般分离的方式都是通过人工手动进行，如此的操作方式不但会导致分离效率低，还会导致许多不必要的时间被浪费，从而会影响生产的进度，为解决上述问题，本实用新型提供了一种定转子片用的分离装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种定转子片用的分离装置，具备便于自动分离和便于推动辅助的优点，以解决分离效率低和耗费时间长的问题。

为实现便于自动分离和便于推动辅助的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定转子片用的分离装置，包括工作台，所述工作台的表面固定设置有推动装置，所述工作台的表面固定设置有两个挡板，两个所述挡板的顶部之间固定设置有固定架，所述工作台的表面活动设置有定子片和转子片；

所述推动装置包括电机和移动架，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动连接有螺母座，所述螺母座与移动架之间为固定连接，所述移动架的内表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有推动板；

所述固定架的内部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有分离块和固定块；

所述固定块的表面活动设置有与定子片贴合的阻位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的表面分为水平面和倾斜面，所述推动装置位于水平面处，所述挡板位于倾斜面处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母座的内部设置有滚珠，所述螺母座通过滚珠沿着丝杆做轴向螺纹运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的表面开设有两个移动槽，所述移动架通过两个移动槽贯穿工作台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块与阻位块之间通过弹簧固定连接，所述气缸的初始状态处于半伸长状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的表面固定安装有辅助架，所述定子片的一侧位于辅助架的内部，所述定子片的另一侧与阻位块相抵触，所述转子片位于定子片的内部，所述工作台的表面开设有分离槽，所述分离块、转子片和分离槽均处于同一条中线上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定转子片用的分离装置，具备以下有益效果：

1、该定转子片用的分离装置，通过设置阻位块位于定子片的一侧，使得阻位块可以限制定子片的位置，再通过分离块向下移动，使得分离块可以向下抵触挤压转子片，使得转子片可以与定子片分离，达到了自动分离的效果，减少了工作人员的工作强度和耗费的时间，从而达到了提高工作效率的效果。

2、该定转子片用的分离装置，通过设置推动板向下移动，使得推动板可以贴合处于平行状态的定子片，再通过丝杆进行转动，使得丝杆可以通过螺母座带动移动架进行移动，使得推动板可以推动定子片，使得定子片从工作台的水平面移向倾斜面，达到了推动辅助的效果，如此方便把定子片与转子片引向分离处。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正剖图；

图3为本实用新型移动架的结构示意图；

图4为本实用新型辅助架的结构示意图。

图中：1、工作台；2、推动装置；3、挡板；4、固定架；5、电机；6、丝杆；7、螺母座；8、移动架；9、电动推杆；10、推动板；11、移动槽；12、气缸；13、固定板；14、分离块；15、固定块；16、阻位块；17、弹簧；18、定子片；19、转子片；20、分离槽；21、辅助架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种定转子片用的分离装置，包括工作台1，所述工作台1的表面固定设置有推动装置2，所述工作台1的表面固定设置有两个挡板3，两个所述挡板3的顶部之间固定设置有固定架4，所述工作台1的表面分为水平面和倾斜面，所述推动装置2位于水平面处，所述挡板3位于倾斜面处，所述工作台1的表面活动设置有定子片18和转子片19；

所述推动装置2包括电机5和移动架8，电机5的型号为ye2-100，所述电机5的输出轴固定连接有丝杆6，所述丝杆6的表面活动连接有螺母座7，所述螺母座7的内部设置有滚珠，所述螺母座7通过滚珠沿着丝杆6做轴向螺纹运动，所述螺母座7与移动架8之间为固定连接，所述移动架8的内表面固定安装有电动推杆9，电动推杆9的型号为jf-tgd-55，所述电动推杆9的底部固定安装有推动板10，通过设置推动板10向下移动，使得推动板10可以贴合处于平行状态的定子片18，再通过丝杆6进行转动，使得丝杆6可以通过螺母座7带动移动架8进行移动，使得推动板10可以推动定子片18，使得定子片18从工作台1的水平面移向倾斜面，达到了推动辅助的效果，如此方便把定子片18与转子片19引向分离处；

所述固定架4的内部固定安装有气缸12，气缸12的型号为dsnu-16-25，所述气缸12的底部固定安装有固定板13，所述固定板13的底部固定安装有分离块14和固定块15；

所述固定块15的表面活动设置有与定子片18贴合的阻位块16，通过设置阻位块16位于定子片18的一侧，使得阻位块16可以限制定子片18的位置，再通过分离块14向下移动，使得分离块14可以向下抵触挤压转子片19，使得转子片19可以与定子片18分离，达到了自动分离的效果，减少了工作人员的工作强度和耗费的时间，从而达到了提高工作效率的效果。

具体的，所述工作台1的表面开设有两个移动槽11，所述移动架8通过两个移动槽11贯穿工作台1。

本实施方案中，利用移动架8通过两个移动槽11贯穿工作台1，使得工作台1可以通过移动槽11控制移动架8的移动状态，达到了稳定移动的效果。

具体的，所述固定块15与阻位块16之间通过弹簧17固定连接，所述气缸12的初始状态处于半伸长状态。

本实施方案中，利用固定块15与阻位块16之间通过弹簧17固定连接，使得弹簧17可以通过自身的弹性缩短固定块15与阻位块16的总长度，避免了固定块15与阻位块16之间的长度会影响分离块14的工作，达到了配合分离块14的效果。

具体的，所述工作台1的表面固定安装有辅助架21，所述定子片18的一侧位于辅助架21的内部，所述定子片18的另一侧与阻位块16相抵触，所述转子片19位于定子片18的内部，所述工作台1的表面开设有分离槽20，所述分离块14、转子片19和分离槽20均处于同一条中线上。

本实施方案中，利用定子片18的一侧位于辅助架21的内部，且定子片18的另一侧与阻位块16相抵触，使得辅助架21和阻位块16可以共同限制定子片18的位置，达到了限位的效果，再利用分离块14、转子片19和分离槽20均处于同一条中线上，方便了分离块14带动转子片19通过分离槽20与定子片18分离，达到了分离的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，把定子片18和转子片19通过传送装置送至工作台1的水平面处，启动电动推杆9，使得电动推杆9带动推动板10向下移动，使得推动板10可以贴合定子片18靠近电动推杆9的一侧，之后启动电机5，使得电机5可以带动丝杆6进行转动，使得丝杆6可以通过螺纹带动螺母座7沿着自身做轴向运动，使得螺母座7可以带动移动架8向固定架4处水平移动，使得定子片18和转子片19经过推动板10的推动从工作台1的水平面移向倾斜面，使得定子片18经过辅助架21的引导与阻位块16抵触，启动气缸12，使得气缸12可以带动固定板13向下移动，使得固定板13可以带动分离块14和固定块15向下移动，使得固定块15可以带动阻位块16沿着定子片18的侧面移动，且使得分离块14可以向下抵触挤压转子片19，使得转子片19可以与定子片18分离，如此使得转子片19可以通过分离槽20处掉出工作台1的倾斜面，之后启动气缸12完全回缩，使得分离块14和固定块15向上移动，使得阻位块16与定子片18的侧面分离，使得定子片18可以滑出工作台1的倾斜面。

综上所述，该定转子片用的分离装置，通过设置阻位块16位于定子片18的一侧，使得阻位块16可以限制定子片18的位置，再通过分离块14向下移动，使得分离块14可以向下抵触挤压转子片19，使得转子片19可以与定子片18分离，达到了自动分离的效果，减少了工作人员的工作强度和耗费的时间，从而达到了提高工作效率的效果；通过设置推动板10向下移动，使得推动板10可以贴合处于平行状态的定子片18，再通过丝杆6进行转动，使得丝杆6可以通过螺母座7带动移动架8进行移动，使得推动板10可以推动定子片18，使得定子片18从工作台1的水平面移向倾斜面，达到了推动辅助的效果，如此方便把定子片18与转子片19引向分离处。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。