一种用于光伏支架的锚固装置的制作方法

1.本实用新型涉及锚固领域，具体涉及一种用于光伏支架的锚固装置。


背景技术：

2.锚固是指钢筋被包裹在混凝土中，增强混凝土与钢筋的连接，使建筑物更牢固；而在光伏支架的锚固技术领域中，锚固的抗拉拔力较小，且对锚孔的规格要求较高，导致灌注的砂浆量增大，同时锚固所需的材料重量大，增加了施工人员的劳动强度，降低了施工效率。
3.因此，急需一种安装便捷且锚固效果好的用于光伏支架的锚固装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种安装便捷且锚固效果好的用于光伏支架的锚固装置，具体技术方案如下：
5.一种用于光伏支架的锚固装置，包括膨胀管、锚杆、锚栓和连接件；所述膨胀管套设在锚杆上且膨胀管位于锚孔内；所述锚栓设置在锚杆上，锚栓与锚杆配合实现膨胀管的第一端的开裂；所述连接件设置在膨胀管的第二端上，用于与光伏支架进行连接。
6.以上技术方案优选的，所述连接件包括连接板；所述连接板设置在膨胀管上。
7.以上技术方案优选的，所述连接板上设有用于与光伏支架连接的腰形孔。
8.以上技术方案优选的，所述膨胀管的第一端设有便于开裂的十字形开口。
9.以上技术方案优选的，所述膨胀管上设有用于砂浆流通的流通口；所述流通口的形状为圆形、矩形和s形的一种或以上。
10.以上技术方案优选的，所述膨胀管的外壁上设有螺旋形的凹槽；所述凹槽能与砂浆接触，便于膨胀管的稳固。
11.以上技术方案优选的，所述锚栓形状为锥形体。
12.以上技术方案优选的，所述锚杆包括杆体和动力件；所述杆体上设有外螺纹；所述锥形体的小端口设有与外螺纹匹配的内螺纹；所述动力件与杆体连接能带动杆体进行轴向位移。
13.以上技术方案优选的，所述杆体的长度规格为膨胀管长度规格的1.1
‑
2倍。
14.以上技术方案优选的，所述锚杆的材质为纤维增强复合材料。
15.应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：
16.(1)本实用新型的用于光伏支架的锚固装置包括膨胀管、锚杆、锚栓和连接件；所述膨胀管套设在锚杆上且膨胀管位于锚孔内；所述锚栓设置在锚杆上，与锚杆配合实现膨胀管的第一端的开裂；所述连接件设置在膨胀管的第二端上，用于与光伏支架进行连接。本实用新型通过锚杆及锚栓的配合，使得位于锚孔内的膨胀管的第一端开裂，增大膨胀管的第一端与锚孔内壁的摩擦力，保证锚固效果好的同时降低对锚孔的规格要求(即锚孔规格
只需与膨胀管规格匹配)，能减少砂浆的用量，并且通过设置连接件，能稳固连接光伏支架，防止光伏支架被外力掀翻。
17.(2)本实用新型的连接件包括连接板，通过连接板与光伏支架的连接部位焊接在一起，能充分稳固光伏支架，实用性好，并且本实用新型还可以根据实际情况在所述连接板上设置能与光伏支架连接的腰形孔(或者是螺栓孔)进行二次固定，加强稳固效果，便于适应不同的工况。
18.(3)本实用新型的膨胀管的第一端的端部设有便于开裂的十字形开口，通过锚杆带动锚栓进行轴向位移，便于十字形开口的撑开。
19.(4)本实用新型的膨胀管上设有用于砂浆流通的流通口；所述流通口的形状为圆形、矩形和s形的一种或以上，通过设置不同形状的流通口，使得添加的砂浆便于从膨胀管内由流通口流入锚孔内的同时，膨胀管能借助砂浆进行稳固，现有技术中通过设置连通膨胀管的两端部且贯穿膨胀管侧壁的开口，使得砂浆能流通至锚孔内，但此种方式造成膨胀管的结构强度下降，而本实用新型通过在膨胀管的侧壁上设置多组圆形、矩形和s形开口，能在保证砂浆流通的前提下不降低膨胀管的结构强度。所述膨胀管的外壁上还设有螺旋形的凹槽；砂浆由膨胀管流入锚孔内，锚孔内的砂浆流入凹槽内，能增大膨胀管的抗拔力。
20.(5)本实用新型的锚栓形状为锥形体，通过锚杆带动锥形体的小端口朝向膨胀管的端部进行轴向位移，使得膨胀管的端部能快速开裂，并且锥形体便于掌控开裂的尺寸，操作便捷。
21.(6)本实用新型的锚杆包括杆体和动力件；所述杆体上设有外螺纹；锥形锚栓(即所述的锥形体)设有与外螺纹匹配的内螺纹，通过动力件带动杆体运动，使得锥形锚栓能快速的进行轴向位移，便于膨胀管的开裂。此处优选动力件为螺栓(螺栓外径规格大于膨胀管外径规格)，螺栓以膨胀管为支撑点，通过扭动螺栓，使得杆体带动锚栓进行轴向运动。此处优选螺母上还设有加力杆，便于螺母的转动。
22.(7)本实用新型的杆体的长度规格为膨胀管长度规格的1.1
‑
2倍，使得杆体能从膨胀管中延伸出来，延伸出来的杆体可以充当加强筋，便于与光伏支架稳固连接。
23.(8)本实用新型的锚杆的材质采用纤维增强复合材料，提高锚杆强度的同时减轻重量，能降低工人的劳动强度。
24.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
25.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
26.在附图中：
27.图1是本实施例的用于光伏支架的锚固装置结构示意图；
28.图2是图1中的a
‑
a视图；
29.图3是图1中的连接板的结构示意图；
30.其中，1、膨胀管；1.1、十字形开口；1.2、流通口；1.3、凹槽；2、锚杆；2.1、杆体；2.2、动力件；2.2.1、螺母；2.2.2、托盘；3、锚栓；4、连接件；4.1、连接板；4.1.1、腰形孔；4.1.2、通
孔。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
32.实施例：
33.一种用于光伏支架的锚固装置，包括膨胀管1、锚杆2、锚栓3和连接件4，如图1
‑
3所示，具体如下：
34.如图1
‑
2所示，所述膨胀管1的第一端的端部设置有便于开裂的十字形开口1.1(膨胀管位于锚孔内)，十字形开口1.1的规格(即开口沿膨胀管的轴向的长度)根据实际情况确定，膨胀管的第二端的端部上连接有连接件4。此处优选膨胀管的外壁上设有用于砂浆流通的流通口1.2，所述流通口的形状为圆形、矩形和s形的一种或以上(图1中示意了圆形)，所述膨胀管的外壁上还设有螺旋形的凹槽1.3(凹槽规格根据实际情况选择)，砂浆由膨胀管1第二端端部上的开口灌入(即砂浆往锚杆的杆体与膨胀管之间的间隙灌入)，灌入的砂浆经侧壁上的流通口1.2流入锚孔内，锚孔内的砂浆流动进入膨胀管侧壁上的凹槽1.3内，使得膨胀管能稳固在锚孔内。
35.所述锚杆包括杆体2.1(优选采用纤维增强复合材料)及动力件2.2；所述杆体2.1插入膨胀管1内(即膨胀管套设在杆体上)，且所述杆体2.1上设有外螺纹；杆体的第一端通过外螺纹与锚栓3连接，第二端上设有动力件2.2；所述动力件2.2包括螺母2.2.1(螺母设有与外螺纹匹配的内螺纹，且螺母外径规格大于膨胀管外径规格)，所述螺母2.2.1通过内螺纹设置在杆体的第二端上，螺母2.2.1以膨胀管1第二端的端部为支撑点，转动螺母2.2.1，使得杆体2.1带动锚栓3进行轴向运动，便于锚栓3将膨胀管的十字形开口1.1撑开。此处优选螺母上设有加力杆(未图示)，便于螺母的转动。
36.优选的，动力件2.2也可以采用螺母2.2.1、托盘2.2.2和千斤顶(未图示)的配合；所述托盘2.2.2形状为锥形体(即锥形托盘)，托盘套设在杆体2.1的第二端上(锥形托盘中心设有便于杆体穿过的贯穿孔)，动力件带动杆体轴向运动的工作流程是：锥形托盘的小端口与螺母2.2.1相抵触，通过千斤顶的一端顶住连接件4(优选连接件设置在膨胀管的第二端的端部，且杆体贯穿连接件)，千斤顶的另一端顶住锥形托盘的大端口，千斤顶撑开，带动托盘2.2.2、螺母2.2.1以及杆体2.1沿轴向运动，设置在杆体第一端上的锚栓3将膨胀管的十字形开口1.1撑开，操作便捷；还可以通过千斤顶的位移量计算膨胀管的张开尺寸，相比于现有技术，通过采用千斤顶的位移量计算膨胀管的十字形开口1.1的张开尺寸，计算结果精准且膨胀管的张开尺寸易于控制，防止十字形开口的张开尺寸不足导致膨胀管的抗拔力下降以及张开尺寸过大导致十字形开口1.1失效。此处优选杆体沿轴向的长度为膨胀管轴向长度的1.1
‑
2倍，杆体外径规格为膨胀管内径规格的0.7
‑
0.9倍。
37.所述锚栓3的形状为锥形体(即锥形锚栓)，锥形锚栓中心设有便于杆体通过的螺纹孔(含内螺纹)，锥形锚栓的小端口一端通过内螺纹与杆体2.1的第一端连接，即小端口的一端朝向膨胀管1的十字形开口1.1。优选的，所述锥形锚栓的小端口的外径为膨胀管内径的0.7
‑
0.9倍；所述锥形体的大端口的外径为膨胀管内径的1.5
‑
3倍。
38.所述连接件4包括连接板4.1；所述连接板设置在膨胀管第二端的端部上，即连接
板4.1的侧壁固定贴合在膨胀管第二端的端部的开口上，且连接板上设有与第二端的端部的开口对应的通孔4.1.2，便于杆体穿过。
39.优选的，连接板上设有能与光伏支架连接的腰形孔4.1.1(腰形孔数量根据数据情况选择，也可以根据实际情况设置其他形状的孔，便于与光伏支架连接)。
40.应用本实施例的技术方案，具体是：
41.1、杆体2.1通过外螺纹与锥形的锚栓3连接，且锚栓3与膨胀管第一端的端部留有间距30
‑
50mm；
42.2、灌注砂浆，砂浆由连接板的通孔4.1.2灌入(具体是杆体2.1与通孔之间的间隙)，灌入砂浆由流通口1.2向锚孔内流出，此处灌浆量为总灌浆量的70％
‑
85％；
43.3、在砂浆未凝固时，使用千斤顶带动杆体2.1以及设置在杆体2.1第一端上锚栓3进行轴向位移，将膨胀管的十字形开口1.1撑开，撑开尺寸根据实际情况确定。
44.4、将动力件2.2取下，可重复利用。
45.5、待砂浆凝固后，持续添加砂浆至100％，即砂浆充满锚孔内部，完成锚固装置的安装。
46.6、将光伏支架的安装部与连接板进行焊接，光伏支架根据实际情况选择与连接板上的腰形孔进行二次固定，完成光伏支架的固定。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。