一种理线架的制作方法

本实用新型涉及线路的整理技术领域，尤其涉及一种理线架。

背景技术：

随着视频监控领域的快速发展，监控摄像机的使用数量大大增加，对视频解码器以及服务器的规格提出了更高的要求。随着视频编解码以及服务器等机箱类产品规格的不断提高，视频编解码器以及服务器外接线缆数量也不断增加。然而由于产品外接线缆的数量较多，上层线缆的堆积会挤压下层线缆，使得下层线缆容易脱落，发生信号传输不良的情况，影响监控效果。

目前针对机箱类产品的外接线缆的理线问题通常采用以下方案：在产品计算子卡上面设置螺纹结构，同时外接线缆端子接头上面也增加对应的螺钉，线缆与子卡之间通过螺钉进行固定。使用螺钉将线缆与子卡进行固定连接时，线缆需要特殊定制，成本较高，维护时，需要操作人员对螺钉进行松紧，费时费力。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种理线架，结构简单，生产成本低，安装和拆卸较为简单。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种理线架，用于安装在待安装件上，所述待安装件上设有第一定位件和第二定位件，所述理线架包括：横梁；卡接臂，所述卡接臂滑动连接在所述横梁上以增加或者减小所述理线架的宽度，所述卡接臂上设有间隔设置的定位槽和卡接槽，所述第一定位件能够卡接在所述定位槽内，所述第二定位件能够卡接在所述卡接槽内，所述待安装件的线缆能够搭接在所述横梁上。

作为一种理线架的优选方案，所述卡接臂上设有与所述卡接槽连通的滑道，所述卡接臂相对于所述横梁以所述第一定位件的中心轴线为转轴向上转动时所述第二定位件能够沿所述滑道滑动。

作为一种理线架的优选方案，所述理线架还包括止退卡件，所述止退卡件的一端固定设置在所述横梁和所述卡接臂中的一个上，另一端能够在所述横梁和所述卡接臂中的另一个上滑动。

作为一种理线架的优选方案，所述卡接臂上设有单向齿，所述止退卡件的一端固定设置在所述横梁上，另一端能够与所述单向齿的第一侧面滑动连接，所述止退卡件的另一端能够与所述单向齿的第二侧面抵接以限制所述卡接臂朝向所述理线架的宽度减小的方向运动，所述止退卡件的另一端还能够脱离所述第二侧面以使所述卡接臂朝向所述理线架的宽度减小的方向运动。

作为一种理线架的优选方案，所述止退卡件包括连接片和弹片，所述连接片固定设置在所述横梁上，所述弹片的一端固定设置在所述连接片上，所述弹片的另一端能够与所述单向齿抵接。

作为一种理线架的优选方案，所述单向齿包括斜面和直角面，所述弹片包括第一弹片和第二弹片，所述第一弹片固定设置在所述连接片上，所述第二弹片固定设置在所述第一弹片上，所述卡接臂相对于所述横梁沿朝向所述理线架的宽度增加的方向滑动时所述第二弹片能够沿所述斜面滑动，所述第二弹片能够与所述直角面抵接以限制所述卡接臂朝向所述理线架的宽度缩短的方向运动。

作为一种理线架的优选方案，所述横梁和所述卡接臂中的一个上设有沿所述理线架的宽度方向延伸的导向槽，另一个上设有与所述导向槽对应的导向件，且所述导向件贯穿所述导向槽设置。

作为一种理线架的优选方案，所述定位槽位于所述卡接臂的边缘，所述卡接臂上还有避让通道，所述避让通道与所述卡接槽连通。

作为一种理线架的优选方案，所述横梁的上侧设有第一翻边，所述横梁的下侧设有与所述第一翻边正对的第二翻边，所述第一翻边、所述第二翻边及所述横梁围成滑槽，所述卡接臂的一端伸入所述滑槽内。

作为一种理线架的优选方案，所述横梁包括支撑梁、第一宽度梁及第二宽度梁，所述第一宽度梁和所述第二宽度梁分别设置在所述支撑梁的两端，所述第一宽度梁和所述第二宽度梁平行且两者均与所述支撑梁垂直，所述第一宽度梁上设有所述止退卡件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的理线架结构简单，生产成本低，安装在待安装件上时，将待安装件上的第一定位件和第二定位件分别卡接在卡接臂的定位槽和卡接槽内，拆下理线架时，直接将理线架取下即可，安装和拆卸均较为简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施例提供的理线架安装在机箱上的示意图；

图2是维护机箱上的下层子卡时理线架在机箱上的示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的理线架在一个方向的示意图；

图4是本实用新型具体实施例提供的理线架在另一个方向的示意图；

图5是图3在a处的局部放大图；

图6是图4在b处的局部放大图。

图中：

1、横梁；11、支撑梁；12、第一宽度梁；13、第二宽度梁；

2、卡接臂；201、定位槽；202、卡接槽；203、滑道；204、导向槽；205、避让通道；21、单向齿；2101、斜面；2102、直角面；

3、止退卡件；31、连接片；32、弹片；321、第一弹片；322、第二弹片；

41、导向件；421、第一翻边；422、第二翻边；

100、机箱；200、第一定位件；300、第二定位件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，本实施例提供一种理线架，用于安装在机箱100上，机箱100上设有第一定位件200和第二定位件300，在其他实施例中，还可以将理线架安装在箱体或者盒体等其他待安装件上。本实施例的理线架包括横梁1和卡接臂2，卡接臂2上设有间隔设置的定位槽201和卡接槽202，第一定位件200能够卡接在定位槽201内，第二定位件300能够卡接在卡接槽202内，机箱100的线缆能够搭接在横梁1上。

本实施例提供的理线架结构简单，生产成本低，安装在机箱100上时，将机箱100上的第一定位件200和第二定位件300分别卡接在卡接臂2的定位槽201和卡接槽202内，拆下理线架时，直接将理线架取下即可，安装和拆卸均较为简单。

如图3和图4所示，本实施例的卡接臂2的个数为两个，每个卡接臂2上设有一个定位槽201和一个卡接槽202，两个卡接臂2分别位于横梁1的两端。本实施例的卡接臂2上设有沿理线架的宽度方向延伸的导向槽204，横梁1上设有与导向槽204对应的导向件41，本实施例的导向件41为螺栓，螺栓的锁紧端贯穿导向槽204并固定在横梁1上，螺栓的固定端的直径大于导向槽204的宽度以防止卡接臂2从横梁1上脱落。在其他实施例中，还可以是横梁1上设有沿理线架的宽度方向延伸的导向槽204，卡接臂2上设有与导向槽204对应的导向件41，具体根据实际需要选定。

如图4所示，本实施例的横梁1的上侧设有第一翻边421，横梁1的下侧设有与第一翻边421正对的第二翻边422，第一翻边421、第二翻边422及横梁1围成滑槽，卡接臂2的一端伸入滑槽内，增设的第一翻边421和第二翻边422不但能够防止横梁1相对于卡接臂2转动，还能够增加横梁1和卡接臂2的连接强度，使理线架能够支撑重量较重的线缆。

进一步地，如图3所示，本实施例的横梁1包括支撑梁11、第一宽度梁12及第二宽度梁13，第一宽度梁12和第二宽度梁13分别设置在支撑梁11的两端，第一宽度梁12和第二宽度梁13平行且两者均与支撑梁11垂直。

具体地，机箱100上设有两个第一定位件200和两个第二定位件300，其中一个第一定位件200和一个第二定位件300间隔设置在机箱100的一侧，另一个第一定位件200和另一个第二定位件300间隔设置在机箱100的另一侧，本实施例的第一定位件200和第二定位件300均为螺钉。如图5所示，本实施例的定位槽201位于卡接臂2的边缘，卡接臂2上还有避让通道205，避让通道205与卡接槽202连通。

当需要将理线架安装在机箱100上时，首先将两个第一定位件200分别定位在定位槽201内，接着以第一定位件200的中心轴线为转轴转动理线架，使每个第二定位件300经避让通道205进入卡接槽202内，最终第二定位件300卡接在卡接槽202内。当需要将理线架从机箱100上拆下时，向上转动理线架即可将理线架从机箱100上拆下，无需拆卸第一定位件200和第二定位件300，缩短了拆卸时长，降低了拆卸理线架的工作难度。

在其他实施例中，还可以不设置避让通道205，具体地，首先将位于机箱100同一侧的一个第一定位件200和一个第二定位件300分别贯穿一个卡接臂2上的定位槽201和卡接槽202，接着利用理线架自身的弹性，将位于机箱100另一侧的另一个第一定位件200和另一个第二定位件300分别贯穿另一个卡接臂2上的定位槽201和卡接槽202，实现理线架卡接在机箱100上。

本实施例的卡接臂2上设有与卡接槽202连通的滑道203，卡接臂2相对于横梁1以第一定位件200的中心轴线为转轴向上转动时第二定位件300能够沿滑道203滑动。当需要向上转动理线架以整理机箱100上位于接线架下方的线缆时，以第一定位柱的中心轴线为转轴即可转动理线架，实现了在不拆卸接线架的前提下对线缆的维护。

具体地，由于线缆通过子卡安装在机箱100上，理线架安装在机箱100的上侧以使上层的线缆搭接在理线架上，此时理线架在机箱100上的安装状态如图1所示，当现场需要维护上层子卡时，上层的子卡及与之对应的线缆的插拔无遮挡可直接操作，实现了在不拆卸理线架的情况下对上层子卡的维护；当现场需要维护下层子卡时，由于受理线架的横梁1的遮挡，通过上提衡梁31，此时在滑道203的作用下，理线架以以第一定位柱的中心轴线为转轴进行旋转，此时理线架在机箱100上的安装状态如图2所示，实现了在不拆卸理线架的情况下对下层子卡的维护。

本实施例的卡接臂2滑动连接在横梁1上以增加或者减小理线架的宽度，该理线架的宽度可以增加或者缩短，使得理线架能够适用于多种应用场合。该本实施例的理线架还包括止退卡件3，止退卡件3的一端固定设置在横梁1上，另一端能够抵接在卡接臂2上以限制卡接臂2向理线架的宽度缩短的方向运动，或者与卡接臂2脱离以使卡接臂2能够向理线架的宽度缩短的方向运动。具体地，止退卡件3设置在第一宽度梁12上，当需要增加理线架的宽度时，向外拉动卡接臂2，止退卡件3的另一端在卡接臂2上滑动，调整至合适的位置后，止退卡件3能够抵接在横梁1或者卡接臂2上，以限制卡接臂2朝向理线架的宽度缩短的方向运动，防止理线架在外力的作用宽度缩短。

在其他实施例中，还可以是止退卡件3的一端固定设置在卡接臂2上，另一端能够抵接在横梁1上以限制卡接臂2向理线架的宽度缩短的方向运动，或者另一端与卡接臂2脱离以使卡接臂2能够向理线架的宽度缩短的方向运动，具体根据实际需要设置。

如图4和图6所示，本实施例的卡接臂2上设有单向齿21，止退卡件3的一端固定设置在横梁1上，另一端能够与单向齿21的第一侧面滑动连接，止退卡件3的另一端还能够与单向齿21的第二侧面抵接以限制卡接臂2朝向理线架的宽度减小的方向运动，止退卡件3的另一端还能够脱离第二侧面以使卡接臂2朝向理线架的宽度减小的方向运动。单向齿21的第一侧面能够使卡接臂2相对于横梁1沿增加理线架宽度的方向运动，而卡接臂2相对于横梁1沿缩短理线架宽度的方向运动时则需要外力使止退卡件3的另一端与单向齿21的第二侧面脱离。

如图6所示，本实施例的止退卡件3包括连接片31和弹片32，连接片31固定设置在横梁1上，弹片32的一端固定设置在连接片31上，另一端能够与单向齿21抵接。具体地，如图5所示，本实施例的单向齿21为直角三角形齿，第一侧面为斜面2101，第二侧面为直角面2102，如图6所示，弹片32包括第一弹片321和第二弹片322，第一弹片321固定设置在连接片31上，第二弹片322固定设置在第一弹片321上，卡接臂2相对于横梁1沿朝向理线架的宽度增加的方向滑动时第二弹片322能够沿斜面2101滑动，第二弹片322能够与直角面2102抵接以限制卡接臂2朝向理线架的宽度缩短的方向运动，当使用外力向外拉动第二弹片322且第二弹片322与单向齿21脱离时，卡接臂2能够相对于横梁1沿理线架宽度缩短的方向运动。

进一步地，卡接臂2相对于横梁1滑动时，第二弹片322远离连接片31的一端能够首先沿斜面2101向上运动至最顶端，接着在自身弹性形变的作用下沿竖直方向复位至下一个直角三角形齿的斜面2101的最低端。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。