一种耐压直流电机的制作方法

1.本实用新型实施例涉及直流电机技术领域，具体涉及一种耐压直流电机。


背景技术：

2.直流电机是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机，当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
3.直流电机可以实现电能与机械能的相互转换，因此在生产和生活中的作用非常大，直流电机在长时间的工作过程中会产生大量的热量，其自身通过空气散热或是利用水冷或风冷等方式有时均不能够有效的散热，而电机长时间发热容易造成损坏。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种耐压直流电机，通过设置预防机构，在电机主体长时间工作而发热后，导热片由于和电机主体接触将电机主体的热量传导至压缩管内部，压缩管内部的气体因为受而发生膨胀，气体推动活塞和压杆移动，触发开关将电机主体的电源切断，使得电机主体停止工作，避免了电机主体在持续发热的情况下工作而造成损坏，以解决现有技术中电机长时间持续工作而发热容易造成损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种耐压直流电机，包括电机主体和耐压机构，所述耐压机构设在电机主体外端，所述电机主体一侧设有预防机构；
6.所述预防机构包括压缩管，所述压缩管设在电机主体一侧，所述压缩管一端固定设有导热片，所述导热片一侧与电机主体一侧相接触，所述压缩管内部设有活塞，所述活塞外端与压缩管内壁相接触，所述压缩管另一端固定设有挡板，所述活塞一侧固定设有弹簧，所述弹簧一端与挡板一侧固定连接，所述挡板一侧固定设有开关，所述开关与电机主体电性连接，所述挡板一侧固定设有限位管，所述开关设在限位管内部，所述限位管内部设有压杆，所述压杆一端延伸至限位管一侧并与活塞一侧固定连接，所述弹簧设在压杆和限位管的外侧。
7.进一步地，所述耐压机构包括内壳，所述内壳固定设在电机主体外端，所述内壳外侧设有外壳，所述内壳两端与外壳固定连接，所述外壳外端固定设有多个加固板，所述加固板外端与外壳内壁固定连接，所述压缩管固定设在内壳外端，所述压缩管两端分别延伸至内壳内部和电机主体一侧。
8.进一步地，所述外壳顶端固定设有注水管，所述外壳外端固定设有隔音棉，所述外壳一侧固定设有出水管，所述注水管与出水管上均固定设有阀门，所述出水管设在压缩管底部。
9.进一步地，所述活塞另一侧固定设有密封垫，所述挡板外端开设有透气孔。
10.进一步地，所述内壳内部设有多个扇叶，所述扇叶固定设在电机主体上的输出轴
外端。
11.进一步地，所述内壳内部设有散热网，所述散热网外端与内壳内壁固定连接，所述散热网设在扇叶一侧，所述电机主体上的输出轴设在内壳内部且一端贯穿散热网延伸至散热网一侧，所述电机主体上的输出轴与散热网通过轴承活动连接，所述内壳内壁上开设有多个散热槽。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.本实用新型通过设置预防机构，在电机主体长时间工作而发热后，导热片由于和电机主体接触将电机主体的热量传导至压缩管内部，压缩管内部的气体因为受而发生膨胀，气体推动活塞和压杆移动，触发开关将电机主体的电源切断，使得电机主体停止工作，避免了电机主体在持续发热的情况下工作而造成损坏，与现有技术相比，可通过电机主体工作时的热量触发开关将电机关闭，避免电机在过热的条件下工作而造成损坏。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型提供的立体图；
17.图2为本实用新型提供的剖视图；
18.图3为本实用新型提供的预防机构剖视图；
19.图4为本实用新型提供的耐压机构剖视图；
20.图5为本实用新型提供的图3中a部放大图；
21.图中：1电机主体、2内壳、3外壳、4隔音棉、5压缩管、6注水管、7加固板、8散热槽、9散热网、10挡板、11扇叶、12开关、13导热片、14密封垫、15活塞、16弹簧、17压杆、18限位管。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种耐压直流电机，包括电机主体1和耐压机构，所述耐压机构设在电机主体1外端，所述电机主体1一侧设有预防机构；
24.所述预防机构包括压缩管5，所述压缩管5设在电机主体1一侧，所述压缩管5一端
固定设有导热片13，所述导热片13一侧与电机主体1一侧相接触，所述压缩管5内部设有活塞15，所述活塞15外端与压缩管5内壁相接触，所述压缩管5另一端固定设有挡板10，所述活塞15一侧固定设有弹簧16，所述弹簧16一端与挡板10一侧固定连接，所述挡板10一侧固定设有开关12，所述开关12与电机主体1电性连接，所述挡板10一侧固定设有限位管18，所述开关12设在限位管18内部，所述限位管18内部设有压杆17，所述压杆17一端延伸至限位管18一侧并与活塞15一侧固定连接，所述弹簧16设在压杆17和限位管18的外侧。
25.进一步地，所述耐压机构包括内壳2，所述内壳2固定设在电机主体1外端，所述内壳2外侧设有外壳3，所述内壳2两端与外壳3固定连接，所述外壳3外端固定设有多个加固板7，所述加固板7外端与外壳3内壁固定连接，所述压缩管5固定设在内壳2外端，所述压缩管5两端分别延伸至内壳2内部和电机主体1一侧，耐压机构提高了抗压性，有利于保护电机主体1。
26.进一步地，所述外壳3顶端固定设有注水管6，所述外壳3外端固定设有隔音棉4，所述外壳3一侧固定设有出水管，所述注水管6与出水管上均固定设有阀门，所述出水管设在压缩管5底部，隔音棉4可降低电机主体1工作时的噪音。
27.进一步地，所述活塞15另一侧固定设有密封垫14，所述挡板10外端开设有透气孔，密封垫14提高了活塞15的密封性。
28.进一步地，所述内壳2内部设有多个扇叶11，所述扇叶11固定设在电机主体1上的输出轴外端，扇叶11可加快空气流速，便于散热。
29.进一步地，所述内壳2内部设有散热网9，所述散热网9外端与内壳2内壁固定连接，所述散热网9设在扇叶11一侧，所述电机主体1上的输出轴设在内壳2内部且一端贯穿散热网9延伸至散热网9一侧，所述电机主体1上的输出轴与散热网9通过轴承活动连接，所述内壳2内壁上开设有多个散热槽8，散热槽8便于热量流动散发。
30.实施场景具体为：在电机主体1工作之前，打开阀门通过注水管6向内壳2和外壳3之间的缝隙内加入适量的水，用于吸收电机主体1在工作过程中产生的热量，加热后的水可通过排水管排出后再次注入凉水，以此循环吸热，而后打开电机主体1，电机主体1打开后带动输出轴开始转动，由于扇叶11固定在输出轴外端，输出轴转动的同时带动扇叶11转动，以此加速内壳2内部的空气流动，以此将电机主体1工作产生的热量通过散热网9排出，若电机主体1在长时间工作后持续发热且水冷与风冷都不起作用的情况下，电机主体1自身的温度将会不断升高，电机主体1的热量通过与电机主体1接触的导热片13传递至压缩管5内部，这使得压缩管5内部的温度持续升高，压缩管5内部温度升高将会导致压缩管5内部的气体发生膨胀，膨胀的气体体积增大，气体推动活塞15移动，活塞15进一步推动压杆17移动，以此同时弹簧16被压缩，当压杆17被推动而持续移动后将会触发限位管18内部的开关12，开关12被触发后电机主体1的电源将被切断，电机主体1因此而停止工作，避免电机主体1因过热而损坏，通过设置预防机构，在电机主体1长时间工作而发热后，导热片13由于和电机主体1接触将电机主体1的热量传导至压缩管5内部，压缩管5内部的气体因为受而发生膨胀，气体推动活塞15和压杆17移动，触发开关12将电机主体1的电源切断，使得电机主体1停止工作，避免了电机主体1在持续发热的情况下工作而造成损坏，该实施方式具体解决了现有技术中电机长时间持续工作而发热容易造成损坏的问题。
31.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但
在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。