一种伺服电机节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能装置领域，具体涉及一种伺服电机节能装置。


背景技术：

2.伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
3.但是在实际使用时，市面上大部分的伺服电机在使用过程中会产生剧烈的震动，会给伺服电机的动能造成不必要的浪费，伺服电机工作时会产生大量的热量，由于现有技术伺服电机的四周没有设置散热机构，热量不能及时排出，造成伺服电机内部温度过高，伺服电机的金属导体温度升高，电阻变大，伺服电机工作时产生的热量就越大，如此陷入恶性循环，使得伺服电机的输出效率降低。
4.因此，发明一种伺服电机节能装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种伺服电机节能装置，以解决技术中的市面上大部分的伺服电机在使用过程中会产生剧烈的震动，会给伺服电机的动能造成不必要的浪费，伺服电机工作时会产生大量的热量，由于现有技术伺服电机的四周没有设置散热机构，热量不能及时排出，造成伺服电机内部温度过高，伺服电机的金属导体温度升高，电阻变大，伺服电机工作时产生的热量就越大，如此陷入恶性循环，使得伺服电机的输出效率降低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服电机节能装置，包括箱体，所述箱体内部设有容纳室，所述容纳室内设有伺服电机，所述伺服电机底部固定连接有减震垫，所述减震垫底部与箱体内壁固定连接，所述箱体顶部设有固定盖板，所述固定盖板顶部固定连接有缓冲弹簧，所述伺服电机顶部固定连接有引导柱，所述引导柱设置于缓冲弹簧正下方，所述缓冲弹簧套接于引导柱外侧，所述缓冲弹簧远离固定盖板的一端与伺服电机顶部相抵；
7.所述容纳室远离伺服电机的一侧设有散热风机，所述散热风机外侧与箱体内壁固定连接，所述箱体一侧开设有条形通风槽，所述条形通风槽与容纳室相连通，所述箱体一侧内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽两侧均设有第二卡槽，所述第二卡槽与第一卡槽相连通，所述第一卡槽内设有过滤网板，所述过滤网板与第一卡槽相匹配，所述过滤网板两侧均固定连接有卡接块，所述卡接块与第二卡槽相匹配，所述箱体一侧通过螺丝固定连接有封堵板。
8.优选的，所述固定盖板顶部开设有安装孔，所述安装孔内设有固定螺丝，所述固定
盖板与箱体通过固定螺丝固定连接，所述安装孔设置为两组，两组所述安装孔关于固定盖板中线对称设置，每组所述安装孔的数量均设置为多个，多个所述安装孔呈直线阵列分布。
9.优选的，所述条形通风槽数量设置为多个，多个所述条形通风槽呈直线阵列分布，所述条形通风槽一侧设有遮挡板，所述遮挡板与箱体一侧固定连接。
10.优选的，所述箱体远离条形通风槽的一侧开设有震动调节槽，所述震动调节槽与容纳室相连通，所述震动调节槽与伺服电机输出轴相匹配，所述伺服电机输出轴一端贯穿震动调节槽。
11.优选的，所述震动调节槽外侧设有排风孔，所述排风孔与容纳室相连通，所述排风孔的数量设置为多个，多个所述排风孔环绕震动调节槽中线分布。
12.优选的，所述伺服电机输出轴远离箱体的一端设有联轴器，所述联轴器一侧开设有插接槽，所述插接槽与伺服电机输出轴相匹配。
13.优选的，所述联轴器两侧均开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与插接槽相连通，所述伺服电机输出轴中部开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔设置于插接槽内。
14.优选的，所述第一螺纹通孔与第二螺纹通孔相匹配，所述第一螺纹通孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与第二螺纹通孔相匹配，所述联轴器通过固定螺栓与伺服电机输出轴固定连接。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.通过缓冲弹簧向下挤压伺服电机，以减轻伺服电机的震动，有利于降低震动对伺服电机动能的浪费，通过散热风机将外界空气引入容纳室并对热气进行吹散，实现对伺服电机的降温，从而提高伺服电机的输出效率，降低能源损耗，节能环保。
附图说明
17.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视图；
20.图3为本实用新型的箱体右视图；
21.图4为本实用新型图1的a部结构放大图；
22.图5为本实用新型图1的b部结构放大图；
23.图6为本实用新型的箱体和固定盖板连接结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1箱体、2容纳室、3伺服电机、4减震垫、5固定盖板、6缓冲弹簧、7引导柱、8散热风机、9条形通风槽、10第一卡槽、11第二卡槽、12过滤网板、13卡接块、14安装孔、15固定螺丝、16遮挡板、17震动调节槽、18排风孔、19联轴器、20插接槽、21第一螺纹通孔、22第二螺纹通孔、23固定螺栓、24封堵板。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对
本实用新型作进一步的详细介绍。
27.本实用新型提供了如图1
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6所示的一种伺服电机节能装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有容纳室2，所述容纳室2内设有伺服电机3，所述伺服电机3底部固定连接有减震垫4，所述减震垫4底部与箱体1内壁固定连接，所述箱体1顶部设有固定盖板5，所述固定盖板5顶部固定连接有缓冲弹簧6，所述伺服电机3顶部固定连接有引导柱7，所述引导柱7设置于缓冲弹簧6正下方，所述缓冲弹簧6套接于引导柱7外侧，所述缓冲弹簧6远离固定盖板5的一端与伺服电机3顶部相抵；
28.所述容纳室2远离伺服电机3的一侧设有散热风机8，所述散热风机8外侧与箱体1内壁固定连接，所述箱体1一侧开设有条形通风槽9，所述条形通风槽9与容纳室2相连通，所述箱体1一侧内部开设有第一卡槽10，所述第一卡槽10两侧均设有第二卡槽11，所述第二卡槽11与第一卡槽10相连通，所述第一卡槽10内设有过滤网板12，所述过滤网板12与第一卡槽10相匹配，所述过滤网板12两侧均固定连接有卡接块13，所述卡接块13与第二卡槽11相匹配，所述箱体1一侧通过螺丝固定连接有封堵板24。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述固定盖板5顶部开设有安装孔14，所述安装孔14内设有固定螺丝15，所述固定盖板5与箱体1通过固定螺丝15固定连接，所述安装孔14设置为两组，两组所述安装孔14关于固定盖板5中线对称设置，每组所述安装孔14的数量均设置为多个，多个所述安装孔14呈直线阵列分布。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述条形通风槽9数量设置为多个，多个所述条形通风槽9呈直线阵列分布，所述条形通风槽9一侧设有遮挡板16，所述遮挡板16与箱体1一侧固定连接。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1远离条形通风槽9的一侧开设有震动调节槽17，所述震动调节槽17与容纳室2相连通，所述震动调节槽17与伺服电机3输出轴相匹配，所述伺服电机3输出轴一端贯穿震动调节槽17。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述震动调节槽17外侧设有排风孔18，所述排风孔18与容纳室2相连通，所述排风孔18的数量设置为多个，多个所述排风孔18环绕震动调节槽17中线分布。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述伺服电机3输出轴远离箱体1的一端设有联轴器19，所述联轴器19一侧开设有插接槽20，所述插接槽20与伺服电机3输出轴相匹配。
34.进一步的，在上述技术方案中，所述联轴器19两侧均开设有第一螺纹通孔21，所述第一螺纹通孔21与插接槽20相连通，所述伺服电机3输出轴中部开设有第二螺纹通孔22，所述第二螺纹通孔22设置于插接槽20内。
35.进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹通孔21与第二螺纹通孔22相匹配，所述第一螺纹通孔21内螺纹连接有固定螺栓23，所述固定螺栓23与第二螺纹通孔22相匹配，所述联轴器19通过固定螺栓23与伺服电机3输出轴固定连接。
36.本实用工作原理：
37.参照说明书附图1
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6，当伺服电机3进行工作时，伺服电机3在驱动力的作用下发生震动并进行一定程度的上下位移，伺服电机3向上移动时带动引导柱7一起抬升，缓冲弹簧6向下挤压伺服电机3，以减轻伺服电机3的震动，同时缓冲弹簧6起到缓冲的作用，防止伺服电机3与固定盖板5发生碰撞而造成损坏，为防止伺服电机3的输出轴因震动而损坏，震动调
节槽17上下预留由足够的长度，以保证伺服电机3震动时伺服电机3的输出轴能够一起进行位置移动，避免伺服电机3的输出轴在作用力的影响下折断，提高伺服电机3的使用寿命，减轻伺服电机3的震动，有利于降低震动对伺服电机3动能的浪费，伺服电机3工作的同时会产生热量，热量蓄积在容纳室2内，启动散热风机8，散热风机8通过条形通风槽9吸取外界空气，过滤网板12对外界空气中携带的杂质和颗粒物进行拦截和吸附，避免对伺服电机3造成影响，外界引入的空气对容纳室2内的热空气进行挤压，并使得热空气通过箱体1一侧的排风孔18进行逸出，进而实现对伺服电机3的降温，避免因热量蓄积造成容纳室2内温度升高，而使得伺服电机3的金属导体温度升高，金属导体温度越高，电阻越大，伺服电机3工作时产生的热量就越大，如此陷入恶性循环，使得伺服电机3的输出效率降低。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。