一种方便集中出线的电气照明箱的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种方便集中出线的电气照明箱。


背景技术：

2.电气照明箱是在低压供电系统末端负责完成电能控制、保护、转换和分配的设备，主要由电线、元器件及箱体等组成，元器件包括隔离开关、断路器等。
3.电气照明箱内安装的元器件通过多根电线与外部控制系统或电源连通，为方便电线的走线铺设，多根电线之间通常会采用扎带进行捆扎，此种连接方式使得多根电源线直接接触，其工作时产生的热量无法有效散发，易导致元器件工作异常，且电线之间捆扎较紧也会对其寿命以及使用性能产生不利影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种方便集中出线的电气照明箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便集中出线的电气照明箱，包括箱体，箱体的侧壁上均匀设有多个相交于一点的滑槽，每个滑槽内设置有分线圈；箱体内固定安装有隔板，隔板内设置有移动槽，移动槽内设置有调节杆，调节杆上设置有移动块，移动块与每个分线圈之间设置有连接杆。
7.本实用新型进一步的改进在于，分线圈的侧壁上固定安装有限位块，滑槽的侧壁上设置有与限位块相配合的限位槽。
8.本实用新型进一步的改进在于，滑槽长度小于等于分线圈与移动块的最大间距。
9.本实用新型进一步的改进在于，调节杆的后端安装有旋钮；每个分线圈内均滑动设置有压块，压块的侧壁上安装有t形块，分线圈的内壁上设置有与t形块相配合的t形槽。
10.本实用新型进一步的改进在于，每个压块与对应的滑槽之间均安装有运行机构。
11.本实用新型进一步的改进在于，运行机构包括驱动齿条，驱动齿条安装在压块的侧壁上，分线圈的侧壁上设置有齿轮，齿轮一侧与驱动齿条相啮合，滑槽的侧壁上安装有固定齿条，固定齿条与齿轮的另一侧相啮合。
12.本实用新型进一步的改进在于，当分线圈在滑槽内向下移动时，齿轮与固定齿条相互接触，齿轮在分线圈的移动下逆时针转动，从而带动驱动齿条向下移动，使得压块与位于分线圈内的电线间距减小。
13.本实用新型进一步的改进在于，驱动齿条与t形块位置相对称。
14.本实用新型进一步的改进在于，分线圈通过转杆与齿轮相连，分线圈上设置有与转杆相配合的转槽，转槽的内壁上安装有橡胶圈，橡胶圈与转杆的侧壁贴合。
15.本实用新型进一步的改进在于，箱体上设置有箱门，箱门上固定安装有把手。
16.与现有的技术相比，本实用新型具有的有益效果在于：
17.本实用新型多个分线圈的设计，每个分线圈能够穿过一根电线，从而可对从箱体
内牵出的多根电线进行分隔，避免其相互接触导致热量无法散发，影响电器元件运行效果的问题，且可有效避免捆扎较紧导致电线使用寿命以及性能降低的问题。本实用新型通过移动块与多个连接杆的配合，顺时针转动调节杆时，即可带动多个分线圈相互靠近，从而使多根电线靠拢，便于对其进行集中出线，无需单独调节每个分线圈的位置，操作方式较为简便，且分隔的电线热量散发较快，可避免因其热量无法散发导致电器元件运行异常，或捆扎较紧导致电线使用寿命以及性能降低的问题。
18.进一步的，通过压块与运行机构的配合，在多个分线圈相互靠近的过程中，可自动使得压块与位于分线圈内的电线间距减小，从而对其进行固定操作，保持电线在靠拢过程以及集中出线时的稳定性。
19.进一步的，限位块与限位槽的配合，可确保分线圈在连接杆的拉力下，始终处于滑槽内，避免其从滑槽内脱离。
20.进一步的，调节杆的后端固定安装有旋钮，旋钮的设计使得调节杆的转动操作更易进行。
21.进一步的，分线圈上设置有与转杆相配合的转槽，且转槽的内壁上固定安装有橡胶圈，橡胶圈与转杆的侧壁相贴合，通过橡胶圈与转杆的摩擦力，当齿轮未与固定齿条接触并发生相对运动时，可确保齿轮不发生转动，避免压块在分线圈内晃动导致对电线固定效果不佳，或挤压力较大导致电线受损的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种方便集中出线的电气照明箱的结构示意图；
23.图2为图1的侧视图；
24.图3为图2中a部分的结构放大示意图；
25.图4为图2中b部分的结构放大示意图。
26.图中：1为箱体、2为箱门、3为隔板、4为滑槽、5为分线圈、6为t形槽、7为t形块、8为压块、9为移动槽、10为调节杆、11为移动块、12为连接杆、13为驱动齿条、14为齿轮、15为固定齿条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参照图1
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图4，一种方便集中出线的电气照明箱，包括箱体1和箱门2，箱门2通过合页连接在箱体1上，箱门2上固定安装有把手，把手的设计便于对箱门2的开关操作进行控制。箱体1内固定安装有隔板3，隔板3的设计可将箱体1分为两个空间，此时上下两层空间均
可安装电器元件，一定程度上可提高对箱体1内空间的利用率。箱体1的后端侧壁上均匀设有多个相交于一点的滑槽4，图1中，以6个均匀周向设置的滑道4为例，且每个滑槽4内均滑动设置有分线圈5；每个分线圈5可穿过一根电线，从而可对从箱体1内牵出的多根电线进行分隔操作，避免其相互接触导致热量无法散发，影响电器元件运行效果的问题，且可有效避免电线间捆扎较紧导致其使用寿命以及性能降低的问题。
30.隔板3内设置有移动槽9，且移动槽9通过轴承设置有调节杆10，调节杆10上螺纹连接有移动块11，且移动块11与每个分线圈5之间均设置有连接杆12，当顺时针转动调节杆10时，可使得移动块11在移动槽9内向箱体1前端方向移动，此时通过多个连接杆12的配合，可带动多个分线圈5相互靠近，从而使多根电线靠拢，便于对其进行集中出线。
31.分线圈5的侧壁上固定安装有限位块，滑槽4的侧壁上设置有与限位块相配合的限位槽，限位块以及限位槽均未在图中示出，限位槽与滑槽4处于水平状态，且滑槽4长度小于等于分线圈5与移动块11的最大间距，限位块与限位槽的配合，可确保分线圈5在连接杆12的拉力下，始终处于滑槽4内，避免其从滑槽4内脱离。
32.调节杆10的后端固定安装有旋钮，旋钮的设计使得调节杆10的转动操作更易进行。
33.每个分线圈5内均滑动连接有压块8，压块8的侧壁上固定安装有t形块7，分线圈5的内壁上设有与t形块7相配合的t形槽6，通过t形块7与t形槽6的配合，可避免压块8从分线圈5内脱离。每个压块8与对应的滑槽4之间均安装有运行机构。运行机构包括驱动齿条13，驱动齿条13固定安装在压块8的侧壁上，且驱动齿条13与t形块7位置相对称，分线圈5的侧壁上通过转杆转动连接有齿轮14，且齿轮14与驱动齿条13相啮合，滑槽4的侧壁上固定安装有固定齿条15，且固定齿条15与齿轮14的另一侧相啮合，当分线圈5在滑槽4内向下移动时，其分线圈5的齿轮14会与滑槽4上的固定齿条15相互接触，此时齿轮14在分线圈5的移动下，会逆时针转动，从而可带动驱动齿条13向下移动，使得压块8与位于分线圈5内的电线间距减小，对电线进行固定操作，保持电线在分线圈5内的稳定性。
34.分线圈5上设置有与转杆相配合的转槽，且转槽的内壁上固定安装有橡胶圈，橡胶圈与转杆的侧壁相贴合，通过橡胶圈与转杆的摩擦力，当齿轮14未与固定齿条15接触并发生相对运动时，可确保齿轮14不发生转动，避免压块8在分线圈5内晃动导致对电线固定效果不佳，或挤压力较大导致电线受损的问题。
35.本实用新型顺时针转动调节杆，即可带动多个分线圈相互靠近，对多根相互隔开的电线进行靠拢，便于对其进行集中出线，无需单独调节每个分线圈的位置，操作方式较为简便，且分隔的电线热量散发较快，可避免因其热量无法散发导致电器元件运行异常，或捆扎较紧导致电线使用寿命以及性能降低的问题。
36.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。