本实用新型涉及充电桩技术领域,特别涉及一种充电桩用多兼容充电模块支架。
背景技术:
充电模块是充电桩的一个重要组成部分,但是目前各功率模块规格尺寸不同,现有的充电桩壳体多是一体固定结构,使得充电桩相同壳体支架为了兼容不同规格模块,就需要开发多种规格的壳体,造成重复浪费,增加了费用支出。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种充电桩用多兼容充电模块支架,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种充电桩用多兼容充电模块支架,包括外壳,所述外壳内部靠近底部位置焊接底板,所述外壳内部靠近上端的两侧壁焊接调节架,所述调节架之间安装顶板,所述顶板和底板的两端均对称设有条槽,所述顶板和底板相对的一侧面安装对称设置的l型挡板,所述l型挡板的两端通过短螺栓穿过条槽与顶板和底板连接,所述l型挡板之间放置充电模块,所述外壳的两侧面设有若干个开口向下的散热孔。
优选的,所述调节架包括立板和支撑条,所述支撑条为若干个且与支撑条侧面一体设置。
优选的,所述支撑条等间距排列且相邻之间的支撑条距离大于顶板的厚度。
优选的,所述顶板的上端面两侧固定连接橡胶条,所述橡胶条的上端面与支撑条底面紧贴。
优选的,所述支撑条的两端设有槽孔,所述槽孔内插接长螺栓,所述长螺栓穿过顶板且与顶板螺纹连接。
优选的,所述l型挡板相互靠近的一侧面均固定连接若干个等间距排列的支撑块,所述支撑块与l型挡板为一体设置,所述顶板和底板中部均设有通风条槽。
与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型通过顶板在调节架上进行上下调节以及l型挡板进行左右调节,整体结构不变,改动局部结构位置,能够适应不同规格的充电模块,避免二次开发壳体造成重复浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型的顶板与调节架连接立体示意图。
图中:1、外壳;2、底板;3、调节架;31、立板;32、支撑条;33、长螺栓;4、顶板;5、条槽;6、l型挡板;7、短螺栓;8、散热孔;9、橡胶条;10、支撑块;11、通风条槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种充电桩用多兼容充电模块支架,包括外壳1,所述外壳1内部靠近底部位置焊接底板2,所述外壳1内部靠近上端的两侧壁焊接调节架3,所述调节架3之间安装顶板4,所述顶板4和底板2的两端均对称设有条槽5,所述顶板4和底板2相对的一侧面安装对称设置的l型挡板6,所述l型挡板6的两端通过短螺栓7穿过条槽5与顶板4和底板2连接,所述l型挡板6之间放置充电模块,所述外壳1的两侧面设有若干个开口向下的散热孔8。
本实施例中,所述调节架3包括立板31和支撑条32,所述支撑条32为若干个且与支撑条32侧面一体设置。
本实施例中,所述支撑条32等间距排列且相邻之间的支撑条32距离大于顶板4的厚度。
本实施例中,所述顶板4的上端面两侧固定连接橡胶条9,所述橡胶条9的上端面与支撑条32底面紧贴。
本实施例中,所述支撑条32的两端设有槽孔,所述槽孔内插接长螺栓33,所述长螺栓33穿过顶板4且与顶板4螺纹连接。
本实施例中,所述l型挡板6相互靠近的一侧面均固定连接若干个等间距排列的支撑块10,所述支撑块10与l型挡板6为一体设置,所述顶板4和底板2中部均设有通风条槽11。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种充电桩用多兼容充电模块支架,包括外壳,其特征在于:所述外壳内部靠近底部位置焊接底板,所述外壳内部靠近上端的两侧壁焊接调节架,所述调节架之间安装顶板,所述顶板和底板的两端均对称设有条槽,所述顶板和底板相对的一侧面安装对称设置的l型挡板,所述l型挡板的两端通过短螺栓穿过条槽与顶板和底板连接,所述l型挡板之间放置充电模块,所述外壳的两侧面设有若干个开口向下的散热孔。
2.根据权利要求1所述的一种充电桩用多兼容充电模块支架,其特征在于:所述调节架包括立板和支撑条,所述支撑条为若干个且与支撑条侧面一体设置。
3.根据权利要求2所述的一种充电桩用多兼容充电模块支架,其特征在于:所述支撑条等间距排列且相邻之间的支撑条距离大于顶板的厚度。
4.根据权利要求3所述的一种充电桩用多兼容充电模块支架,其特征在于:所述顶板的上端面两侧固定连接橡胶条,所述橡胶条的上端面与支撑条底面紧贴。
5.根据权利要求4所述的一种充电桩用多兼容充电模块支架,其特征在于:所述支撑条的两端设有槽孔,所述槽孔内插接长螺栓,所述长螺栓穿过顶板且与顶板螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种充电桩用多兼容充电模块支架,其特征在于:所述l型挡板相互靠近的一侧面均固定连接若干个等间距排列的支撑块,所述支撑块与l型挡板为一体设置,所述顶板和底板中部均设有通风条槽。