一种用于风机的环形弹性减振垫以及家用电器的制作方法

本实用新型涉及动力部件领域，并且更具体地，涉及一种用于风机的环形弹性减振垫以及家用电器。

背景技术：

电机在工作过程中无可避免的要产生振动和噪音，随着电机功率的增加和转速的提高，振动和噪音会更加严重。尤其是应用在家用电器中的电机，比如吸尘器电机，工作时所产生的振动和噪音，使得用户体验非常糟糕。这类电机，一般使用减振垫安装在家用电器的壳体内部。目前市场上所使用的减振垫，结构形式只是简单的圆筒形包裹电机或者片状的固定在电机前后两端。作为过渡减振器件，并不能很好的吸收电机的振动，大量的振动波依然持续不断的向外传播，用户使用起来体验很差。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种用于风机的环形弹性减振垫以及家用电器，通过在环形减振垫的本体上设置均匀分布的多个减振孔，能够有效吸收振动波，阻隔振动的传播，减小了噪音。

第一方面，本申请提供了一种用于风机的环形弹性减振垫，在所述环形弹性减振垫上沿着周向方向分布有多个减振孔，所述减振孔沿着轴向方向延伸贯穿所述环形弹性减振垫，所述环形弹性减振垫构造成与所述风机的壳体周向地弹性接触。利用该环形弹性减振垫，能够有效地吸收风机工作所产生的振动波，阻隔振动的传播，减小噪音。

在第一方面的一个可能的实施方式中，多个减振孔以减振孔组的形式在所述环形弹性减振垫上沿着周向方向分布，每个所述减振孔组包括多个第一减振孔以及至少一个第二减振孔，所述至少一个第二减振孔包围在由所述多个第一减振孔的圆心构成的构造圆中。通过该实施方式，减振孔组的形式能够增加减振孔在减振垫本体的厚度方向的分布，增加吸收振动波的效率。

在第一方面的一个可能的实施方式中，所述第二减振孔的直径小于或等于所述第一减振孔的直径。

在第一方面的一个可能的实施方式中，所述减振孔组包括3个所述第一减振孔和1个所述第二减振孔。

在第一方面的一个可能的实施方式中，任意相邻的两个减振孔组中心对称。

在第一方面的一个可能的实施方式中，所述环形弹性减振垫的内壁上沿着周向方向均匀地设置有多个内凸起结构，所述内凸起结构沿着轴向延伸，多个所述内凸起结构构造成与所述风机弹性地接合以固定所述风机。通过该实施方式，凸起结构能够相对地减小减振垫与风机壳体的接触面积，减少振动波的传播，同时能够使内凸起机构与风机壳体之间产生间隙，该间隙能够使发散的振动波之间相互抵消，同时间隙能够增加散热路径。

在第一方面的一个可能的实施方式中，所述环形弹性减振垫的外壁上沿着周向方向均匀地设置有多个外凸起结构，所述外凸起结构沿着轴向延伸，以弹性接合家用电器的其他部件。通过该实施方式，一方面使风机与外部零件间隔，另一方面，外凸起结构同样能够形成间隙，吸收振动波并增加散热路径。

在第一方面的一个可能的实施方式中，所述内凸起结构的数量与所述减振孔组的数量相等，和/或所述外凸起结构的数量大于所述内凸起结构的数量。通过该实施方式，使得风机工作时产生的振动向外传播时，可以由一个内凸起结构向1个以上的外凸起结构分散，有效减弱风机振动。

第二方面，本申请还提供了一种家用电器，其内部安装有风机以及第一方面及其可能的实施方式中的任一项的形弹性减振垫，所述环形弹性减振垫弹性地固定所述风机的壳体。

在第二方面的一个可能的实施方式中，家用电器为吸尘器或扫地机器人。

本申请提供的环形弹性减振垫以及家用电器，相较于现有技术，通过在内壁和外壁设置多个均匀分布的凸起结构，并且在本体上均匀分布多个减振孔组，能够有效地吸收风机在运行时产生的振动波，阻隔振动波的传播，减小了噪音，并且该凸起结构与风机壳体或者其他零部件外表面之间的间隙能够起到一定的散热作用。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述，其中：

图1显示了根据本实用新型实施例的环形弹性减振垫的立体图；

图2显示了根据本实用新型实施例的环形弹性减振垫的正视图；

图3显示了根据本实用新型实施例的环形弹性减振垫在区域a的局部放大图；

图4显示了根据本实用新型实施例的环形弹性减振垫与风机的装配体的俯视图；

图5显示了根据本实用新型实施例的环形弹性减振垫与风机的装配体在图4中的b区域的局部放大图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

附图标记清单：

100-环形弹性减振垫；110-内凸起结构；120-外凸起结构；130-减振垫本体；140-减振孔组；141-第一减振孔；142-第二减振孔；200-风机；300-间隙。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1和图2为本申请提供的环形弹性减振垫100的结构示意图。如图1和图2所示，该环形弹性减振垫100呈圆环形，并且在其内壁上沿着周向方向设置有多个内凸起结构110，该内凸起结构110沿着轴向延伸。在将风机200安装在该减振垫内部时，该内凸起结构110与风机壳体弹性抵靠从而产生弹性变形，对风机壳体施加沿着径向的径向弹性压力，从而将风机200固定于其中。

该环形弹性减振垫100可以由弹性材料(例如橡胶)制成，并且能够在外力作用下拉伸，以适应不同尺寸的风机200。为了将风机200牢固安装于减振垫中，该环形弹性减振垫100在松弛状态下，多个内凸起结构110的顶点所限定的内圆的内径应当小于风机壳体的直径，并且在环形弹性减振垫100的最大拉伸状态下，多个内凸起结构110的顶点所限定的内圆的最大内径应当大于或等于风机壳体的直径，该最大内径的具体数值可以根据风机的尺寸以及工况来确定。

通过上述结构，内凸起结构与风机壳体之间的接触面积，相对于现有技术的圆筒式包裹类减振垫，接触面积减小，减少了电机振动的传播。

在优选的实施例中，该内凸起结构110的表面为光滑的弧形(更优选地为圆弧形)，所有的内凸起结构110具有相同的曲率并具有相等的径向高度，这样可以使内凸起结构110与风机壳体之间为在弹性压缩状态下具有相对较大的接触面积，能够防止风机200在运动过程中由于振动而掉落，增强了对风机的固定的可靠性。

可选地，在减振垫的内壁上，内凸起结构110可以在其全部或部分长度上延伸，即其轴向长度可以等于内壁的轴向高度(图1)，也可以小于内壁的轴向高度。应理解，无论在那种情况下，该多个内凸起结构110的端部应当位于同一平面内，以确保风吹过时与其作用时能够沿着周向产生均匀分布的作用力。

在更加优选的实施例中，多个内凸起结构110沿着周向方向紧邻地分布，即相邻的内凸起结构110之间不存在间隙。通过这种方式，如图5所示，在相邻的内凸起结构的弧面以及风机壳体表面之间形成的类似三角形的间隙300，这样电机工作所产生的振动通过内凸起结构110向外传播时，在任意两个内凸起结构110的交界处，发散的振动波之间将会相互抵消(如虚线箭头所示)，大大减弱了振动波的传递；相对于圆筒形包裹风机的减振垫，电机减振垫和电机壳体外表面之间存在大量的间隙300，有利于电机的散热。

在另一个实施例中，在该环形弹性减振垫100的外壁沿着周向方向同样设置有多个外凸起结构120，该外凸起结构120沿着轴向延伸。在将该环形弹性减振垫100应用于家用电器中时，该外凸起结构120弹性地抵靠电器中的其他部件，从而将该风机100与电器中的其他部件隔开。

类似地，该外凸起结构120的表面为光滑的弧形(更优选地为圆弧形)，所有的外凸起结构110具有相同的曲率并具有相等的径向高度，这样可以使外凸起结构120与其他部件之间为在弹性压缩状态下具有相对较大的接触面积，使得该环形弹性减振垫100能够稳固地设置在风机与其他部件之间。

可选地，在减振垫的外壁上，外凸起结构120可以在其全部或部分长度上延伸，即其轴向长度可以等于外壁的轴向高度(图1)，也可以小于外壁的轴向高度。应理解，无论在那种情况下，该多个外凸起结构120的端部应当位于同一平面内。

在更加优选的实施例中，多个外凸起结构120沿着周向方向紧邻地分布，即相邻的外凸起结构120之间不存在间隙。外凸起结构120的数量大于内凸起结构110的数量，使得风机200工作产生的振动向外传播时，可以由一个内凸起结构110向至少一个外凸起结构120分散，有效地减弱了风机振动。

在优选的实施例中，该内凸起结构110和外凸起结构120与减振垫本体130为一体成型，例如注塑成型等，这样可以便于加工，并且一体式结构能够防止多个零件通过机械手段连接而带来的额外噪音问题的出现。

如图1和图2所示，在该环形弹性减振垫100的减振垫本体130上沿着周向均匀地分布有至少一个减振孔，减振孔沿着轴向延伸形成减振孔柱，这些减振孔柱的设置能够进一步吸收由风机传播而来的振动波，减弱噪音的生成。

可选地，该减振孔可以具有多种不同的形状，例如圆形、半圆形、椭圆形、方形或菱形等，以便与加工。

在具体地实施例中，在减振垫本体130上存在多个减振孔组140，这些减振孔组140同样在本体的周向上均匀分布，使得更加有效地吸收振动波，减弱噪音的生成。如图2和图3所示，每个减振孔组140具有多个减振孔，这些减振孔以一定的组合关系形成减振孔组140。

在图3中的优选实施例中，该减振孔组140包括多个第一减振孔141和至少一个第二减振孔142，该多个第一减振孔141将第二减振孔142包围于其中。通过这种方式，能够增加减振孔在减振垫本体130的厚度方向上的分布，增加对振动波的吸收效率。

在一个实施例中，如图3所示，在每个减振孔组140中仅设置有1个第二减振孔142，该第二减振孔142的圆心位于多个第一减振孔141的圆心形成的构造圆的圆心位置，即位于该多个第一减振孔141的圆心相连形成的第一几何多边形的中心，以从各个反向均匀地吸收振动余波，阻隔电机工作时所产生振动的传播；同时，该多个减振孔组140中，每个第二减振孔142的圆心位置定位成由多个第二减振孔142的圆心构成的圆应当与内部风机转子组件的转轴同轴，以保持风机运行时的稳定性。

在另一个实施例中，在每个减振孔组140中设置有多个第二减振孔142，该多个第二减振孔142被包围在多个第一减振孔141的圆心形成的构造圆的内部，(该多个第二减振孔142的圆心相连形成第二几何多边形的中心)，优选地位于该多个第一减振孔141的圆心相连形成的第一几何多边形的中心，以从各个反向均匀地吸收振动余波，阻隔电机工作时所产生振动的传播；同时，该多个减振孔组140中，每个减振孔组140的多个第二减振孔142形成的圆定位成与内部风机转子组件的转轴同轴，即由多个第一减振孔141的圆心形成的构造圆、由多个第二减振孔142的圆形形成的构造圆以及风机转轴同轴，以保持风机运行时的稳定性。

在这里，形成的第一几何多边形或第二几何多边形可以为正三角形、正方形、正五边形或正六边形等更优选地。更优选地，如图3所示，该减振孔组140包括3个第一减振孔141和1个第二减振孔142，该第二减振孔142被包围在由3个第一减振孔141的圆心形成的构造圆内部，且第二减振孔142的圆心定位在该构造圆的圆心位置。第二减振孔142能够从与其相邻的3个第一减振孔141中均匀地吸收振动余波，根据三角形稳定原理，具有多个减振孔组140的该减振垫具有稳固和耐压的特性。

如上文所述，该多个减振孔组140按照一定的规则和数量分布在该减振垫的本体130上，其数量应在保证该环形弹性减振垫100的结构强度的前提下选择，而相邻减振孔组140的相对位置关系可以根据实际的需要来设置。优选地，减振孔组140的数量可以与内凸起结构110的数量相同，且每个减振孔组140与相邻的减振孔组140中心对称。

可选地，该第二减振孔142的直径可以小于或等于第一减振孔141的直径；优选地，该第二减振孔142的直径可以小于第一减振孔141的直径，如图3和图4所示。

本申请提供的环形弹性减振垫100可以与风机200一起应用于多种类型的家用电器中，例如吸尘器或扫地机器人。

本申请提供的环形弹性减振垫，通过在内壁和外壁设置多个均匀分布的凸起结构，并且在本体上均匀分布多个减振孔组，能够有效地吸收风机在运行时产生的振动波，阻隔振动波的传播，减小了噪音，并且该凸起结构与风机壳体或者其他零部件外表面之间的间隙能够起到一定的散热作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。