一种永磁电机下盖辅助散热结构的制作方法

本实用新型涉及外转子电机技术领域，具体为一种永磁电机下盖辅助散热结构。

背景技术：

目前外转子电机的线圈均是固定设置在与固定轴连接的定子上的，其通电工作时是主要的发热源，现有外转子电机一般是通过在外转子壳体上设置散热片来进行散热，其散热效果不好，影响电机的运行可靠性及使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种永磁电机下盖辅助散热结构，通过主动和被动式散热结合方式使电机内部线圈产生的热量能够快速散发出去，避免热量堆积对电机的危害，延长了电机的使用寿命，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁电机下盖辅助散热结构，包括固定主轴1，所述固定主轴1下端固定安装有定子3，所述定子3上装设有线圈4，所述定子3外套设有外转子壳体9，所述外转子壳体9上端通过轴承2与所述固定主轴1转动连接，所述定子3下端通过第二螺栓8装设有散热片6，所述散热片6的板面与所述定子3轴向平行，所述外转子壳体9下端装设有主动散热组件5，所述主动散热组件5位于所述散热片6上方，所述主动散热组件5包括基板502，所述基板502上涡旋状均布设有若干叶片501，所述叶片501轴向端面与所述散热片6上端邻近。

进一步的：所述基板502为整体圆环结构，所述基板502均布设有若干螺栓孔505。

进一步的：所述基板502为等分的若干块，每块所述基板502均为扇形结构，每块所述基板502两侧分别设有凸搭接片503和凹搭接片504，每块所述基板502上的所述凸搭接片503和所述凹搭接片504相互匹配。

进一步的：还包括第一螺栓7，所述第一螺栓7穿过所述螺栓孔505用于将所述基板502与所述外转子壳体9下端连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种永磁电机下盖辅助散热结构，工作时线圈产生的热量通过与定子下端传导到散热片上进而将热量散发到空气中，同时，在外转子壳体转动时带动主动散热组件转动，这样涡旋状设置的叶片在随外转子转动时，完成热交换的高温空气将从叶片径向排出，同时，低温空气从散热片的下端以及径向进入散热片间，从而散热片间的空气流速增加，通过这样主动和被动式散热结合方式使电机内部线圈产生的热量能够快速散发出去，避免热量堆积对电机的危害，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图。

图2为本实用新型结构的立体结构示意图。

图3为实用新型结构的仰视图。

图4为本实用新型的主动散热组件实施例结构立体图。

图5为本实用新型的主动散热组件另一实施例结构立体图。

图6为本实用新型的主动散热组件另一实施例结构另一视角立体图。

图7为本实用新型的主动散热组件另一实施例结构仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种永磁电机下盖辅助散热结构，包括固定主轴1，固定主轴1下端固定安装有定子3，定子3上装设有线圈4，定子3外套设有外转子壳体9，外转子壳体9上端通过轴承2与固定主轴1转动连接，定子3下端通过第二螺栓8装设有散热片6，散热片6的板面与定子3轴向平行，外转子壳体9下端装设有主动散热组件5，主动散热组件5位于散热片6上方，主动散热组件5包括基板502，基板502上涡旋状均布设有若干叶片501，叶片501轴向端面与散热片6上端邻近。

作为优选的实施例，如图4所示，基板502为整体圆环结构，基板502均布设有若干螺栓孔505，基板502的内径与定子3之间具有间隙。

作为优选的实施例，如图5-7所示，基板502为等分的若干块，每块基板502均为扇形结构，每块基板502两侧分别设有凸搭接片503和凹搭接片504，每块基板502上的凸搭接片503和凹搭接片504相互匹配，为方便装配维护，采用第一螺栓7作为连接件，第一螺栓7穿过螺栓孔505用于将基板502与外转子壳体9下端连接，装配时每块基板502之间通过凸搭接片503和凹搭接片504衔接，在第一螺栓7的连接作用下每块基板502的连接处相互压紧，保证装配时位置稳定连接牢固，装配完成后的基板502的内径与定子3之间具有间隙。

本实用新型提供的一种永磁电机下盖辅助散热结构，工作时线圈4产生的热量通过与定子3下端传导到散热片6上进而将热量散发到空气中，同时，在外转子壳体9转动时带动主动散热组件5转动，如图1中箭头所示，这样涡旋状设置的叶片501在随外转子壳体9转动时，完成热交换的高温空气将从叶片501径向排出，同时，低温空气从散热片6的下端以及径向进入散热片6间，从而散热片6间的空气流速增加，通过这样主动和被动式散热结合方式使电机内部线圈产生的热量能够快速散发出去，避免热量堆积对电机的危害，延长了电机的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种永磁电机下盖辅助散热结构，包括固定主轴（1），所述固定主轴（1）下端固定安装有定子（3），所述定子（3）上装设有线圈（4），所述定子（3）外套设有外转子壳体（9），所述外转子壳体（9）上端通过轴承（2）与所述固定主轴（1）转动连接，其特征在于：所述定子（3）下端通过第二螺栓（8）装设有散热片（6），所述散热片（6）的板面与所述定子（3）轴向平行，所述外转子壳体（9）下端装设有主动散热组件（5），所述主动散热组件（5）位于所述散热片（6）上方，所述主动散热组件（5）包括基板（502），所述基板（502）上涡旋状均布设有若干叶片（501），所述叶片（501）轴向端面与所述散热片（6）上端邻近。

2.根据权利要求1所述的一种永磁电机下盖辅助散热结构，其特征在于：所述基板（502）为整体圆环结构，所述基板（502）均布设有若干螺栓孔（505）。

3.根据权利要求2所述的一种永磁电机下盖辅助散热结构，其特征在于：所述基板（502）为等分的若干块，每块所述基板（502）均为扇形结构，每块所述基板（502）两侧分别设有凸搭接片（503）和凹搭接片（504），每块所述基板（502）上的所述凸搭接片（503）和所述凹搭接片（504）相互匹配。

4.根据权利要求3所述的一种永磁电机下盖辅助散热结构，其特征在于：还包括第一螺栓（7），所述第一螺栓（7）穿过所述螺栓孔（505）用于将所述基板（502）与所述外转子壳体（9）下端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种永磁电机下盖辅助散热结构，包括固定主轴，固定主轴下端固定安装有定子，定子上装设有线圈，定子外套设有外转子壳体，外转子壳体上端通过轴承与固定主轴转动连接，定子下端通过第二螺栓装设有散热片，散热片的板面与定子轴向平行，外转子壳体下端装设有主动散热组件，主动散热组件位于散热片上方，主动散热组件包括基板，基板上涡旋状均布设有若干叶片，叶片轴向端面与散热片上端邻近，通过主动和被动式散热结合方式使电机内部线圈产生的热量能够快速散发出去，避免热量堆积对电机的危害，延长了电机的使用寿命。

技术研发人员：周仕浩
受保护的技术使用者：温州碧晨机电有限公司
技术研发日：2020.12.06
技术公布日：2021.06.22