一种便于对线束进行分类和搭接的DC高压线的制作方法

一种便于对线束进行分类和搭接的dc高压线
技术领域
1.本实用新型涉及dc高压线技术领域，具体为一种便于对线束进行分类和搭接的dc高压线。


背景技术：

2.dc高压线是直流高压线，dc高压线在使用的过程中，dc高压线通常安装于配电设备的内部，相比于普通的电线，dc高压线具有良好的耐高温以及耐老化性能。
3.目前市场上的一些dc高压线：
4.（1）在高压线安装和对接的过程中，通常是将线束集中捆绑在一起，不便于对各部分线束进行分类工作，在进行线路对接时很不方便；
5.（2）一些高压线在使用时，通常只是将线缆整体放置在管套的内部，不便于进行不同方向的搭接和固定工作，可调节性较差。
6.所以我们提出了一种便于对线束进行分类和搭接的dc高压线，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于对线束进行分类和搭接的dc高压线，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些高压线在使用时，不便于对各部分的线束进行分类，而且不便于对搭接的方向进行调节和固定的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对线束进行分类和搭接的dc高压线，包括波纹管、电线、堵盖、弹簧、和搭接块，所述波纹管的下方固定设置有搭接管，且搭接管的内部固定设置有橡胶垫，所述波纹管的左右两侧均固定设置有内管，且内管的外表面贴合设置有圆环，并且圆环的内部固定连接有连接板，所述内管的表面开设有滑槽和凹槽，且凹槽的内部活动安装有滑块，并且滑块的侧面固定设置有限位杆，所述滑块的末端固定连接有弹簧，且滑块的表面固定设置有固定杆，内接板的外侧固定连接有搭接块。
9.优选的，所述内管的内部活动安装有内接板，且内接板的表面开设有孔眼，并且孔眼的内部活动安装有电线。
10.优选的，所述内接板的内部螺纹安装有堵盖，所述孔眼在内接板的表面均匀分布。
11.优选的，所述连接板为框架式结构，且连接板通过滑槽与内管之间构成滑动结构。
12.优选的，所述凹槽的内壁与滑块的外壁之间互相贴合，且滑块通过弹簧与内管之间构成弹性结构，并且滑块、限位杆和固定杆为一体式结构。
13.优选的，所述限位杆的前端贯穿于搭接块的左半部分，且搭接块通过限位杆与内管之间构成卡合结构，并且搭接块在内接板上等角度分布。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对线束进行分类和搭接的dc高压线：
15.（1）设置有可以前后搭接的波纹管，可以根据需求来进行垂直方向的搭接和固定工作，提升了使用时的可调节性，而且可以通过波纹管连接使整体具有一定的延展性，同时也保证了防护效果；
16.（2）在内管的外侧设置有转动结构，可以通过圆环的转动使得弹簧被压缩，直到限位杆的前端卡进搭接块的内部，可以通过内接板表面的孔眼配合堵盖来对线束进行固定，提升了使用效果，同时可以通过堵盖将不用的孔眼堵上，还可以通过卡合结构来对内接板进行稳定安装和拆卸，提升了整体的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型内管侧剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型内管和内接板搭接结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中b处结构示意图。
22.图中：1、波纹管；2、内管；3、圆环；4、搭接管；5、橡胶垫；6、内接板；7、孔眼；8、电线；9、堵盖；10、连接板；11、滑槽；12、凹槽；13、滑块；14、限位杆；15、弹簧；16、固定杆；17、搭接块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对线束进行分类和搭接的dc高压线，包括波纹管1、内管2、圆环3、搭接管4、橡胶垫5、内接板6、孔眼7、电线8、堵盖9、连接板10、滑槽11、凹槽12、滑块13、限位杆14、弹簧15、固定杆16和搭接块17，其特征在于：波纹管1的下方固定设置有搭接管4，且搭接管4的内部固定设置有橡胶垫5，波纹管1的左右两侧均固定设置有内管2，且内管2的外表面贴合设置有圆环3，并且圆环3的内部固定连接有连接板10，内管2的表面开设有滑槽11和凹槽12，且凹槽12的内部活动安装有滑块13，并且滑块13的侧面固定设置有限位杆14，滑块13的末端固定连接有弹簧15，且滑块13的表面固定设置有固定杆16，内接板6的外侧固定连接有搭接块17。
25.内管2的内部活动安装有内接板6，且内接板6的表面开设有孔眼7，并且孔眼7的内部活动安装有电线8，可以通过孔眼7来对电线8进行分类摆放，避免混乱。
26.内接板6的内部螺纹安装有堵盖9，孔眼7在内接板6的表面均匀分布，在使用的过程中，可以通过堵盖9来对不用的孔眼7进行封堵。
27.连接板10为框架式结构，且连接板10通过滑槽11与内管2之间构成滑动结构，可以通过滑动结构来对连接板10整体进行小幅度的转动，从而对固定杆16的位置进行调节。
28.凹槽12的内壁与滑块13的外壁之间互相贴合，且滑块13通过弹簧15与内管2之间构成弹性结构，并且滑块13、限位杆14和固定杆16为一体式结构，可以通过弹性结构使得限
位杆14的前端卡进搭接块17的内部，从而完成卡合。
29.限位杆14的前端贯穿于搭接块17的左半部分，且搭接块17通过限位杆14与内管2之间构成卡合结构，并且搭接块17在内接板6上等角度分布，可以通过卡合结构来便捷的对内接板6整体进行拆装。
30.工作原理：在使用该便于对线束进行分类和搭接的dc高压线时，如图1所示，波纹管1可以对电线8进行充分防护工作，同时可以通过波纹管1下方的搭接管4来对另一处波纹管1进行搭接，从而对出线的位置进行调节，如图2和图4所示，可以通过内接板6表面的孔眼7来对电线8进行分类摆放工作，同时可以通过孔眼7内部螺纹安装的堵盖9来对不使用的孔眼7进行封堵工作，从而完成对电线8的分类摆放；
31.如图2
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5所示，在使用的过程中，可以对内接板6整体进行快速拆装，首先将内接板6放置到内管2的内部，使得内管2的内壁与内接板6的外壁以及搭接块17的外壁均互相贴合，滑块13在凹槽12内部的弹簧15的作用下进行滑动，从而带动限位杆14以圆环3的圆心为中心进行顺时针转动，直到限位杆14的前端完全卡进搭接块17的内部，从而完成对搭接块17的固定工作，需要对内接板6进行移除时，可以按照上述相反步骤来对圆环3进行逆时针转动，连接板10拉动固定杆16向左滑动，滑块13在凹槽12的内部滑动，弹簧15被压缩，直到限位杆14的前端完全脱离搭接块17的内部，即可完成对内接板6整体的拆卸工作，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。