一种具有屏蔽功能的槽式桥架的制作方法

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体是一种具有屏蔽功能的槽式桥架。

背景技术：

信号电缆是一种信号传输工具，一般信号电缆传输的信号很小，为了避免信号受到干扰，信号电缆外面有一层屏蔽层，外来的干扰信号可被该层导入大地，避免干扰信号进入内层导体干扰同时降低传输信号的损耗。但是对于室内信号传输线缆往往没有屏蔽层，直接安装在桥架上连接设备。

现有技术中主要采用金属桥架来实现信号屏蔽功能，但是桥架内部不同型号线缆之间干扰依然存在，信号的干扰可能会导致线缆传输的信号不准确或者失真，现急需一种具有屏蔽功能的槽式桥架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有屏蔽功能的槽式桥架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有屏蔽功能的槽式桥架，包括工字钢底座、桥架主体、盖板和安装板，所述工字钢底座与桥架主体通过夹紧组件连接，所述桥架主体的开口端两侧设置有l型槽，所述盖板的底部两侧设置有l型滑块，所述l型滑块与l型槽滑动配合，所述桥架主体内两侧设置有导向槽，所述安装板的两侧固定安装有导向块，所述导向块与导向槽滑动配合，所述安装板上固定安装有柔性环扣，所述柔性环扣内卡接安装有线缆，所述安装板的底部固定安装有金属屏蔽层。

进一步的，所述安装板上两侧设置有通孔，所述通孔底部固定安装有内螺纹套筒，所述桥架主体的底部设置有限位槽，所述限位槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与内螺纹套筒螺纹转动配合。

进一步的，所述螺纹杆上固定安装有限位法兰，所述限位法兰与桥架主体的底面转动配合。

进一步的，所述工字钢底座上两侧安装有l型夹紧板，所述l型夹紧板与桥架主体滑动配合，所述桥架主体的两侧设置有凹槽，所述l型夹紧板上螺纹转动安装有限位销钉，所述限位销钉底端位于凹槽内。

进一步的，所述l型夹紧板远离桥架主体的一侧设置有贯穿孔，所述工字钢底座上两侧设置有内螺纹孔，所述贯穿孔内转动安装有紧定螺钉，所述紧定螺钉与内螺纹孔螺纹转动配合，所述工字钢底座的底部设置有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过桥架主体和盖板对外界信号的屏蔽，配合安装板对不同类别线缆进行分层安装，金属屏蔽层可以防止内部不同类型线缆之间的信号干扰，可达到屏蔽信号干扰的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中a区域的结构示意图。

图3为本实用新型中限位销钉的结构示意图。

图中：1-工字钢底座，2-桥架主体，3-盖板，4-l型槽，5-l型滑块，6-导向槽，7-导向块，8-安装板，9-柔性环扣，10-线缆，11-金属屏蔽层，12-通孔，13-内螺纹套筒，14-限位槽，15-螺纹杆，16-限位法兰，17-l型夹紧板，18-凹槽，19-限位销钉，20-贯穿孔，21-内螺纹孔，22-紧定螺钉，23-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有屏蔽功能的槽式桥架，包括工字钢底座1、桥架主体2、盖板3和安装板8，所述工字钢底座1与桥架主体2通过夹紧组件连接，可对桥架主体2进行灵活安装和拆卸，所述桥架主体2的开口端两侧设置有l型槽4，所述盖板3的底部两侧设置有l型滑块5，所述l型滑块5与l型槽4滑动配合，盖板3可对桥架主体2进行密封来防止外界对桥架主体2内造成电流和信号干扰，所述桥架主体2内两侧设置有导向槽6，所述安装板8的两侧固定安装有导向块7，所述导向块7与导向槽6滑动配合，可在桥架主体2内设置多层安装板8来减少不同品类信号之间的干扰，所述安装板8上固定安装有柔性环扣9，所述柔性环扣9内卡接安装有线缆10，可通过柔性环扣9的微量变形对线缆10进行夹紧限位，所述安装板8的底部固定安装有金属屏蔽层11，可防止不同安装板8上线缆10之间的相互干扰，通过多层安装板8的设置配合金属屏蔽层11对相邻安装板8之间的屏蔽，可减少线缆10之间的信号干扰。

所述安装板8上两侧设置有通孔12，所述通孔12底部固定安装有内螺纹套筒13，所述桥架主体2的底部设置有限位槽14，所述限位槽14内转动安装有螺纹杆15，所述螺纹杆15与内螺纹套筒13螺纹转动配合，螺纹杆15与内螺纹套筒13螺纹转动配合在导向块7和导向槽6滑动配合的导向下可实现对安装板8的垂直升降，可通过调节内螺纹套筒13与螺纹杆15的配合长度来对不同安装板8进行间距调整。

所述螺纹杆15上固定安装有限位法兰16，所述限位法兰16与桥架主体2的底面转动配合，可限制螺纹杆15在限位槽14内的轴向移动，可保证内螺纹套筒13与螺纹杆15稳定配合。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，所述工字钢底座1上两侧安装有l型夹紧板17，所述l型夹紧板17与桥架主体2滑动配合，可限制桥架主体2的水平移动，所述桥架主体2的两侧设置有凹槽18，所述l型夹紧板17上螺纹转动安装有限位销钉19，所述限位销钉19底端位于凹槽18内，凹槽18与限位销钉19相互限制可对桥架主体2和l型夹紧板17的滑动配合进行限制，可实现l型夹紧板17对桥架主体2的夹紧。

所述l型夹紧板17远离桥架主体2的一侧设置有贯穿孔20，所述工字钢底座1上两侧设置有内螺纹孔21，所述贯穿孔20内转动安装有紧定螺钉22，所述紧定螺钉22与内螺纹孔21螺纹转动配合，可限制l型夹紧板17在工字钢底座1上的移动，可通过l型夹紧板17上的贯穿孔20与工字钢底座1上的内螺纹孔21灵活配合实现对不同宽度的桥架主体2夹紧固定，所述工字钢底座1的底部设置有安装孔23，可对工字钢底座1的位置进行安装固定。

本实用新型的工作原理是：将线缆10分类后逐层安装在安装板8上的柔性环扣9内，桥架主体2和盖板3可对外界的电信号干扰进行屏蔽，安装板8底部的金属屏蔽层11可对不同分层的线缆10进行信号屏蔽，相同层数的线缆10之间互相不会发生干扰，通过调节螺纹杆15与安装板8底部内螺纹套筒13的配合长度，可以调节安装板8之间的间距，可减少不同型号线缆10之间的相互干扰，达到屏蔽电信号干扰的技术效果。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。