一种无焊接轻钢型结构光伏支架的制作方法

本实用新型涉及光伏支架技术领域，具体为一种无焊接轻钢型结构光伏支架。

背景技术：

光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，在现有技术中，光伏板在安装时，需要光伏支架对其进行支撑固定，以便光伏板的前表面能够更好的朝向阳光直射位置，光伏支架基础受项目场址建设条件及施工环境影响较大，量多面广，施工周期长，是光伏电站建设过程中最为关键的内容和环节之一，但是，现有的光伏板支架普遍为焊接结构，安装存在局限性，实用性较差，且牢固性较低的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，特别是在山地光伏项目建设中应用受限，由于受到山地光伏的地形与地质条件下的影响，使得支架不易调整，整体支撑不够牢固，因此，需要设计一种无焊接轻钢型结构光伏支架，以解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无焊接轻钢型结构光伏支架，结构简单，安装便捷，实用性强，各个组件之间采用螺栓机械连接，结构稳定可靠，操作方便，不需要焊接，不受气候条件影响，施工效率高，通过前立柱、后立柱与预埋的钢桩采用承插式定位连接，前立柱与后立柱可以在钢桩内自由伸缩调整高度，满足了光伏支架角度的调整需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种无焊接轻钢型结构光伏支架，包括主梁与微孔灌注桩，所述主梁顶部等间隔连接有檩托，所述檩托顶部与主梁之间连接有檩条，所述檩条顶部通过固定螺栓连接有光伏组件，所述主梁底部由下到上依次等间隔连接有下转角件、中转角件与上转角件，所述下转角件与上转角件底部分别通过螺栓连接有前立柱与后立柱，所述前立柱与后立柱底部分别通过万向转接头连接有斜支撑杆一与斜支撑杆二，所述斜支撑杆一与斜支撑杆二的顶端通过螺栓连接在中转角件上，两个所述后立柱的顶部与底部均通过万向转接头连接有拉杆，且所述拉杆交叉设置，所述微孔灌注桩内部预埋有钢桩与灌注桩钢筋，所述灌注桩钢筋环绕在钢桩外侧并延伸到微孔灌注桩底部，所述钢桩顶部外侧均匀贯穿螺接有锁定螺栓，所述前立柱与后立柱的底部均匀套装在钢桩内部后通过锁定螺栓固定连接。

进一步的，所述主梁与檩条均采用c型钢，且所述主梁顶部均匀开设有长形通孔。

进一步的，所述檩托采用不等边的角钢，且所述檩托的底部通过螺栓一贯穿长形通孔后与主梁固定连接，所述檩托的侧边通过螺栓二与檩条固定连接。

进一步的，所述下转角件、中转角件与上转角件均匀通过螺栓与主梁底部固定连接，所述斜支撑杆一与斜支撑杆二的底端处于同一水平面上。

进一步的，所述万向转接头包括两个对称的箍环，所述箍环两端通过紧固螺栓连接，所述箍环箍紧在前立柱与后立柱的外侧。

进一步的，所述拉杆两端通过l型连接件与后立柱上的万向转接头连接，所述拉杆两端均贯穿l型连接件后螺接有调节螺母。

进一步的，所述钢桩顶部延伸到微孔灌注桩上方，所述锁定螺栓环形分布有三个，所述锁定螺栓下方设有两个加固螺栓，且所述加固螺栓对称贯穿螺接在钢桩两侧。

进一步的，所述钢桩内腔顶部套接有密封橡胶套，且所述密封橡胶套紧密套接在前立柱与后立柱外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种无焊接轻钢型结构光伏支架，结构简单，安装便捷，实用性强，各个组件之间采用螺栓机械连接，结构稳定可靠，操作方便，不需要焊接，不受气候条件影响，施工效率高，通过设置的斜支撑杆一与斜支撑杆二，形成了稳定的三角支撑，能够增加前立柱与后立柱对主梁的支撑能力，提高了整个光伏支架的稳定支撑的性能；

2、通过前立柱、后立柱与预埋的钢桩采用承插式定位连接，前立柱与后立柱可以在钢桩内自由伸缩调整高度，满足了光伏支架角度的调整需求，通过设置的三个锁定螺栓能够三点锁定前立柱与后立柱的位置，通过加固螺栓的设置，使得前立柱与后立柱承插在钢桩内更牢固稳定，通过将钢桩预埋在带有钢筋的微孔灌注桩内，有效提高了钢桩的抗拔性能；

3、通过设置的拉杆，能够将相邻的后立柱连接起来，从而将整个光伏支架连接起来，提升了整体性，通过拧紧拉杆两端的调节螺母，能够将后立柱之间拉紧，使得后立柱之间的连接更紧固，提高了光伏支架整体结构的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体侧面结构示意图；

图2是本实用新型的相邻的两个后立柱的连接结构示意图；

图3是本实用新型的图1中a处的放大示意图；

图4是本实用新型的微孔灌注桩的垂直截面结构示意图；

图5是本实用新型的钢桩顶部俯视结构示意图；

图6是本实用新型的主梁顶部结构示意图；

图7是本实用新型的万向转接头的结构示意图；

图中标号：1、主梁；2、微孔灌注桩；3、檩托；31、螺栓一；32、螺栓二；4、檩条；41、固定螺栓；5、光伏组件；6、前立柱；61、下转角件；7、后立柱；71、上转角件；8、斜支撑杆一；81、中转角件；9、斜支撑杆二；10、万向转接头；101、箍环；102、紧固螺栓；11、拉杆；111、l型连接件；112、调节螺母；12、钢桩；13、灌注桩钢筋；14、锁定螺栓；15、长形通孔；16、加固螺栓；17、密封橡胶套。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1-图7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无焊接轻钢型结构光伏支架，包括主梁1与微孔灌注桩2，主梁1顶部等间隔连接有檩托3，檩托3顶部与主梁1之间连接有檩条4，檩条4顶部通过固定螺栓41连接有光伏组件5，通过檩托3增加了檩条4的结构稳定性，使得光伏组件5安装得更牢固，主梁1底部由下到上依次等间隔连接有下转角件61、中转角件81与上转角件71，下转角件61与上转角件71底部分别通过螺栓连接有前立柱6与后立柱7，前立柱6与后立柱7底部分别通过万向转接头10连接有斜支撑杆一8与斜支撑杆二9，斜支撑杆一8与斜支撑杆二9的顶端通过螺栓连接在中转角件81上，能够形成了稳定的三角支撑，能够增加前立柱6与后立柱7对主梁1的支撑能力，两个后立柱7的顶部与底部均通过万向转接头10连接有拉杆11，且拉杆11交叉设置，能够将相邻的后立柱7连接起来，提升了整体性，微孔灌注桩2内部预埋有钢桩12与灌注桩钢筋13，灌注桩钢筋13环绕在钢桩12外侧并延伸到微孔灌注桩2底部，钢桩12顶部外侧均匀贯穿螺接有锁定螺栓14，前立柱6与后立柱7的底部均匀套装在钢桩12内部后通过锁定螺栓14固定连接，通过前立柱6、后立柱7与预埋的钢桩12采用承插式定位连接，前立柱6与后立柱7可以在钢桩12内自由伸缩调整高度，满足了光伏支架角度的调整需求。

在本实施例中，如图2、图3和图6所示，主梁1与檩条4均采用c型钢，且主梁1顶部均匀开设有长形通孔15，檩托3采用不等边的角钢，且檩托3的底部通过螺栓一31贯穿长形通孔15后与主梁1固定连接，檩托3的侧边通过螺栓二32与檩条4固定连接，采用螺栓机械连接，结构稳定可靠，操作方便。

在本实施例中，如图1所示，下转角件61、中转角件81与上转角件71均匀通过螺栓与主梁1底部固定连接，斜支撑杆一8与斜支撑杆二9的底端处于同一水平面上，能够增加前立柱6与后立柱7对主梁1的支撑能力，提高了整体支撑的稳定性。

在本实施例中，如图1和图7所示，万向转接头10包括两个对称的箍环101，箍环101两端通过紧固螺栓102连接，箍环101箍紧在前立柱6与后立柱7的外侧，安装便捷，稳定可靠。

在本实施例中，如图2所示，拉杆11两端通过l型连接件111与后立柱7上的万向转接头10连接，拉杆11两端均贯穿l型连接件111后螺接有调节螺母112，通过拧紧拉杆11两端的调节螺母112，能够将后立柱7之间拉紧，使得后立柱7之间的连接更紧固。

在本实施例中，如图1、图4和图5所示，钢桩12顶部延伸到微孔灌注桩2上方，锁定螺栓14环形分布有三个，锁定螺栓14下方设有两个加固螺栓16，且加固螺栓16对称贯穿螺接在钢桩12两侧，能够三点锁定前立柱6与后立柱7的位置，增加插接的牢固性，钢桩12内腔顶部套接有密封橡胶套17，且密封橡胶套17紧密套接在前立柱6与后立柱7外侧，具有良好的密封性。

本实用新型改进于：该种无焊接轻钢型结构光伏支架，在使用时，通过前立柱6、后立柱7与预埋的钢桩12采用承插式定位连接，前立柱6与后立柱7可以在钢桩12内自由伸缩调整高度，满足了光伏支架角度的调整需求，通过设置的三个锁定螺栓14能够三点锁定前立柱6与后立柱7的位置，通过加固螺栓16的设置，使得前立柱6与后立柱7承插在钢桩12内更牢固稳定，通过将钢桩12预埋在带有钢筋的微孔灌注桩2内，有效提高了钢桩12的抗拔性能，通过设置的拉杆11，能够将相邻的后立柱7连接起来，从而将整个光伏支架连接起来，提升了整体性，通过拧紧拉杆11两端的调节螺母112，能够将后立柱7之间拉紧，使得后立柱7之间的连接更紧固，提高了光伏支架整体结构的稳定性，通过设置的斜支撑杆一8与斜支撑杆二9，形成了稳定的三角支撑，能够增加前立柱6与后立柱7对主梁1的支撑能力，提高了整个光伏支架的稳定支撑的性能，然后在主梁1顶部等间隔安装檩托3，并在檩托3顶部通过螺栓连接檩条4，然后通过固定螺栓41在檩条4顶部安装光伏组件5，本实用新型结构简单，安装便捷，实用性强，各个组件之间采用螺栓机械连接，结构稳定可靠，操作方便，不需要焊接，施工效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。