一种组合式电缆沟的制作方法

本实用新型涉及电缆器械技术领域，具体为一种组合式电缆沟。

背景技术：

电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，在电缆沟内敷设电缆时，需在电缆沟内安装电缆支架，传统的电缆支架，通过固定杆与横杆之间固定，当支架上电缆数量较多时，敷设时电缆易在支架表面晃动，容易造成电缆从支架脱落，同时，传统的电缆支架结构简单没有固定装置，导致电缆松脱，鉴于此，我们提出一种组合式电缆沟。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式电缆沟，以解决上述背景技术中提出的在电缆沟内敷设电缆时，需在电缆沟内安装电缆支架，传统的电缆支架，通过固定杆与横杆之间固定，当支架上电缆数量较多时，敷设时电缆易在支架表面晃动，容易造成电缆从支架脱落，同时，传统的电缆支架结构简单没有固定装置，导致电缆松脱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种组合式电缆沟，包括电缆沟支架本体，所述电缆沟支架本体一端安装有卡扣装置，所述电缆沟支架本体包括主杆，所述主杆一侧安装有固定板，所述卡扣装置包括有弧形板，所述弧形板底部连接有工字滑块，所述工字滑块内部设有螺杆。

优选的，所述主杆底部与固定板连接处设有加强板，所述主杆靠近卡扣装置一侧开设有工字槽，所述工字槽一侧开设有螺杆孔，所述工字槽远离螺杆孔开设有旋转孔，所述旋转孔与螺杆孔尺寸相同，且位于同一水平面。

优选的，所述固定板对称开设有固定孔。

优选的，所述弧形板靠近固定板一侧设有弧形橡胶垫。

优选的，所述螺杆表面开设有螺纹，所述螺杆靠近螺杆孔对称设有限位环，所述螺杆靠近限位环一端固定安装有旋钮。

优选的，所述工字滑块开设有与螺杆相适配的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该电缆沟支架本体中，通过电缆沟支架本体一侧设置的弧形板，防止电缆从支架脱落，解决了传统的电缆支架，通过固定杆与横杆支架固定，当支架上电缆数量较多时，敷设时电缆易在支架表面晃动，容易造成电缆从支架脱落。

2、该电缆沟支架本体中，通过卡扣装置，将电缆通过螺杆的转动，使得弧形橡胶板前后移动，并将电缆与固定板之间卡死，从而实现对电缆的固定，解决了传统的电缆支架结构简单没有固定装置，导致电缆松脱的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的主杆截面结构示意图；

图3为本实用新型的床垫截面结构示意图；

图4为本实用新型的弧形板结构示意图；

图5为本实用新型的螺杆结构示意图；

图6为本实用新型的a处结构示意图。

图中：

100、电缆沟支架本体；

110、主杆；111、加强板；112、螺杆孔；113、旋转孔；114、工字槽；

120、固定板；121、固定孔；

200、卡扣装置；

210、弧形板；211、弧形橡胶垫；

220、螺杆；221、螺纹；222、限位环；223、旋钮；

230、工字滑块；231、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种组合式电缆沟，为了解决在电缆沟内敷设电缆时，需在电缆沟内安装电缆支架，传统的电缆支架，通过固定杆与横杆之间固定，当支架上电缆数量较多时，敷设时电缆易在支架表面晃动，容易造成电缆从支架脱落，同时，传统的电缆支架结构简单没有固定装置，导致电缆松脱的问题，作为一个优选实施例，如图1-图6所示，包括电缆沟支架本体100，电缆沟支架本体100一端安装有卡扣装置200防止电缆脱落，同时加固电缆，电缆沟支架本体100包括主杆110承托电缆，主杆110一侧安装有固定板120，通过固定板120将电缆沟支架本体100与电缆沟进行固定，卡扣装置200包括有弧形板210防止电缆脱落，弧形板210底部连接有工字滑块230，工字滑块230内部设有螺杆220，通过螺杆220的转动对电缆进行固定。

本实施例中，主杆110底部与固定板120连接处设有加强板111，加强板111为三角形结构，增强了主杆110的承载电缆线的能力，主杆110靠近卡扣装置200一侧开设有工字槽114，工字槽114与工字滑块230相适配滑动，工字槽114一侧开设有螺杆孔112，工字槽114远离螺杆孔112开设有旋转孔113，旋转孔113与螺杆孔112尺寸相同，且位于同一水平面，便于螺杆220在工字槽114内部转动。

进一步的，固定板120对称开设有固定板孔121，通过固定板孔121将电缆沟支架本体100固定在电缆沟内，弧形板210靠近固定板120一侧设有弧形橡胶垫211，防止加固的过程中破坏电缆表面的绝缘层。

除此之外，螺杆220表面开设有螺纹221，螺杆220靠近螺杆孔112对称设有限位环221，限位环221位于螺杆孔112两侧，将螺杆220与螺杆孔112之间固定，在螺杆220转动的过程中便于工字滑块230的移动，螺杆220靠近限位环222一端固定安装有旋钮223，便于转动螺杆220，工字滑块230开设有与螺杆220相适配的螺纹孔231，通过螺杆220与主杆110的活动连接，在螺杆220转动时，通过螺纹孔231使得工字滑块230前后移动，实现对电缆的夹紧固定。

本实用新型在使用时，通过固定孔121将电缆沟支架本体100固定至电缆沟一侧，当电缆放置到主杆110表面时，通过弧形板210开口方向朝电缆方向，弧形板210通过工字滑块230与工字槽114配合，从而使得弧形板210与主杆110之间的固定，防止电缆从主杆110表面脱落，当主杆110表面敷设好电缆后，逆时针转动旋钮223，螺杆220在限位环222的作用下，与工字槽114之间固定，螺杆220转动时位移不发生变动，通过螺杆220穿入旋转孔113，从而加固螺杆220，与此同时，工字滑块230通过螺纹孔231与螺杆220之间的配合，向远离旋钮223的方向运动，并逐渐的将电缆卡紧，当弧形橡胶垫221与电缆表面紧密贴合时，完成对电缆的固定，防止电缆松脱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。