一种重型电机用高度可调节底座的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，特别是涉及一种重型电机用高度可调节底座。


背景技术：

2.电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机在进行驱动时通过底座固定。
3.但是，现有的电机底座具有以下缺点：
4.1、现有的电机底座将电机固定后位置相对固定，不可移动，在不同高度进行驱动时，电机的高度不可调，在需要进行高度调整时需要拆下电机或者增加电机，操作费事，流程繁琐。
5.2、现有的电机底座只能固定同一种的一个电机，对多个电机和多个方向的电机无法进行固定。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种重型电机用高度可调节底座，通过设置槽柱、伸缩底柱、卡定固定块、顶连接板和顶板，解决了现有的电机底座无法调整电机高度和无法进行多个和多种电机的固定的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种重型电机用高度可调节底座，包括槽柱、伸缩底柱、卡定固定块、顶连接板和顶板，两个所述槽柱开设槽的一面相对设置，所述槽柱内皆滑动连接有齿条，所述齿条的顶部固定有顶连接板，所述顶连接板顶部的前侧设置有顶板，所述顶连接板底部的四个角皆固定有伸缩柱，所述伸缩柱通过伸缩底柱顶部开设的伸缩槽套接在伸缩底柱内部，靠近所述顶连接板前侧的两个伸缩底柱相对面的上部固定有承接块，所述承接块下方两个伸缩底柱的相对面上皆固定有卡定固定块，槽柱滑动连接齿条，伸缩底柱在底座降下后为顶连接板支撑，卡定固定块底座升降后将齿条卡定，使升降后的底座的高度进行保持，顶连接板将电机固定在顶连接板上方，顶连接板上的顶板将顶连接板上的连接倒t形块和插接倒t形块阻挡卡定在倒t形槽内。
9.进一步地，所述伸缩底柱的顶部皆开设有伸缩槽，所述承接块前部的中央贯通开设有套孔，所述顶连接板靠近前侧一侧的伸缩柱前侧开设有刻度槽，所述刻度槽内固定有刻度板，伸缩底柱通过顶连接板上的刻度板显示底座升降的高度。
10.进一步地，所述承接块上的套孔内套接有传动杆，所述传动杆前侧固定有转盘，所述传动杆远离转盘的一端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧和主动齿轮远离从动齿轮的一侧皆啮合连接有驱动齿轮，所述主动齿轮、从动齿轮和驱动齿轮的后方皆转动连接有齿轮连接板，所述齿轮连接板后侧面的两侧皆固定有齿轮固定块，两个所述驱动齿轮远离主动齿轮的一侧皆与齿条啮合连
接，整个升降结构使电机底座具有升降功能。
11.进一步地，两个所述卡定固定块的相对面皆固定有套板，所述套板远离卡定固定块的一端皆套接在卡齿块内，所述卡齿块前侧面的中央皆贯通开设有套槽，所述套板通过套槽与卡齿块套接，所述卡齿块皆与齿条啮合连接，卡定固定块通过套板上套接的卡齿块将升降后的升降结构进行卡定，防止底座下移。
12.进一步地，所述顶连接板的前侧面的中部对称开设有三个连接螺纹孔，所述顶连接板的顶部开设有倒t形槽，所述倒t形槽内滑动连接有连接倒t形块和插接倒t形块，所述连接倒t形块顶部的中央开设有固定螺纹孔，顶连接板将电机固定在底座上。
13.进一步地，所述顶板底部的前侧固定有前板，所述前板前侧与顶连接板上连接螺纹孔的位置对应的开设有前螺纹孔，所述顶板后侧的底部与顶连接板顶部开设的倒t形槽的顶部位置对应地固定有挡块，所述顶连接板上连接螺纹孔和前螺纹孔内螺纹连接有螺栓，顶板将顶连接板上的连接倒t形块和插接倒t形块卡定在倒t形槽内。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置槽柱、伸缩底柱、卡定固定块和顶连接板，解决了现有的电机底座无法调整电机高度的问题，伸缩底柱在底座降下时为顶连接板支撑，槽柱在底座升起后和卡定固定块共同将顶连接板支撑，通过转盘底侧转动驱动传动杆上固定的主动齿轮，带动从动齿轮和驱动齿轮，将齿条上方的顶连接板升高或者下降，使电机底座具有升降功能，将电机底座的应用范围进一步扩大，在需要升降和电机驱动的结构中可进一步的电机驱动，增大了单个电机的应用范围。
16.2、本实用新型通过设置顶连接板，解决了现有的电机底座无法进行多个和多种电机的固定的问题，顶连接板上的连接倒t形块和插接倒t形块不同的组合，将多种电机多种方向进行固定在顶连接板上方，使电机底座对不同的电机进行不同方向和不同数量的组装进行适应，进一步提高了电机底座固定电机的应用范围。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的组装结构示意图；
20.图2为本实用新型升降结构立体图；
21.图3为本实用新型伸缩底柱立体图；
22.图4为本实用新型卡定固定块立体图；
23.图5为本实用新型顶连接板立体图；
24.图6为本实用新型顶板立体图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、槽柱；101、主动齿轮；102、齿轮固定块；103、齿轮连接板；104、从动齿轮；105、驱动齿轮；106、齿条；107、传动杆；108、转盘；200、伸缩底柱；201、伸缩槽；202、承接块；203、
套孔；204、伸缩柱；205、刻度槽；206、刻度板；300、卡定固定块；301、套板；302、卡齿块；303、套槽；400、顶连接板；401、倒t形槽；402、连接螺纹孔；403、连接倒t形块；404、插接倒t形块；405、固定螺纹孔；500、顶板；501、前螺纹孔；502、前板；503、挡块；504、螺栓。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种重型电机用高度可调节底座，包括槽柱100、伸缩底柱200、卡定固定块300、顶连接板400和顶板500，两个槽柱100开设槽的一面相对设置，槽柱100滑动连接齿条106，槽柱100内皆滑动连接有齿条106，齿条106通过驱动齿轮105的驱动将齿条106顶部固定的顶连接板400升高或降低，齿条106的顶部固定有顶连接板400，顶连接板400将电机固定在顶连接板400上，顶连接板400顶部的前侧设置有顶板500，顶板500通过底部的后侧固定的挡块503阻挡连接倒t形块403和插接倒t形块404滑出倒t形槽401，顶连接板400底部的四个角皆固定有伸缩柱204，伸缩柱204通过伸缩底柱200顶部开设的伸缩槽201套接在伸缩底柱200内部，伸缩底柱200在顶连接板400降下后为顶连接板400支撑，靠近顶连接板400前侧的两个伸缩底柱200相对面的上部固定有承接块202，承接块202通过套孔203套接传动杆107，承接块202下方两个伸缩底柱200的相对面上皆固定有卡定固定块300，卡定固定块300固定套板301。
29.其中如图1、3所示，伸缩底柱200的顶部皆开设有伸缩槽201，伸缩底柱200通过伸缩槽201嵌合伸缩柱204，承接块202前部的中央贯通开设有套孔203，承接块202通过套孔203套接传动杆107，顶连接板400靠近前侧一侧的伸缩柱204前侧开设有刻度槽205，刻度槽205固定刻度板206，刻度槽205内固定有刻度板206，刻度板206显示电机底座升起的高度。
30.其中如图1
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3所示，承接块202上的套孔203内套接有传动杆107，传动杆107将转盘108和主动齿轮101传动连接，传动杆107前侧固定有转盘108，转盘108增大扭矩，传动杆107远离转盘108的一端固定有主动齿轮101，主动齿轮101通过转盘108和传动杆107的啮合驱动从动齿轮104和驱动齿轮105，主动齿轮101的一侧啮合连接有从动齿轮104，从动齿轮104将主动齿轮101的动力传动到驱动齿轮105上，且将从动齿轮104远离主动齿轮101的一侧和主动齿轮101远离从动齿轮104的一侧的驱动齿轮105反向转动，从动齿轮104远离主动齿轮101的一侧和主动齿轮101远离从动齿轮104的一侧皆啮合连接有驱动齿轮105，驱动齿轮105通过主动齿轮101的动力驱动齿条106的上下移动，主动齿轮101、从动齿轮104和驱动齿轮105的后方皆转动连接有齿轮连接板103，齿轮连接板103后侧面的两侧皆固定有齿轮固定块102，齿轮连接板103通过齿轮固定块102将主动齿轮101、从动齿轮104和驱动齿轮105与伸缩底柱200固定，两个驱动齿轮105远离主动齿轮101的一侧皆与齿条106啮合连接。
31.其中如图1、4所示，两个卡定固定块300的相对面皆固定有套板301，套板301套插接在卡齿块302上，套板301远离卡定固定块300的一端皆套接在卡齿块302内，卡齿块302和齿条106啮合连接，将升降后的顶连接板400卡定，卡齿块302前侧面的中央皆贯通开设有套槽303，套板301通过套槽303与卡齿块302套接，卡齿块302皆与齿条106啮合连接，卡齿块
302通过套槽303套接套板301。
32.其中如图1、5所示，顶连接板400的前侧面的中部对称开设有三个连接螺纹孔402，连接螺纹孔402与前板502上的前螺纹孔501位置对应，通过螺栓504将前板502和顶连接板400通过连接螺纹孔402和前螺纹孔501螺纹连接，将前板502固定在顶连接板400前部，顶连接板400的顶部开设有倒t形槽401，倒t形槽401滑动组合连接倒t形块403和插接倒t形块404，以适应不同型号和大小的电机，倒t形槽401内滑动连接有连接倒t形块403和插接倒t形块404，连接倒t形块403和插接倒t形块404组合以适应不同型号和大小的电机，连接倒t形块403顶部的中央开设有固定螺纹孔405，固定螺纹孔405将电机固定在顶连接板400的顶部。
33.其中如图1、6所示，顶板500底部的前侧固定有前板502，前板502通过螺栓504将前板502和顶连接板400通过连接螺纹孔402和前螺纹孔501螺纹连接，将前板502固定在顶连接板400前部，将顶板500设置在顶连接板400顶部的前侧，前板502前侧与顶连接板400上连接螺纹孔402的位置对应的开设有前螺纹孔501，顶板500后侧的底部与顶连接板400顶部开设的倒t形槽401的顶部位置对应地固定有挡块503，挡块503和顶连接板400顶部的倒t形槽401顶部位置对应，在倒t形槽401填充一定的连接倒t形块403和插接倒t形块404后阻挡连接倒t形块403和插接倒t形块404，防止其滑出倒t形槽401，顶连接板400上连接螺纹孔402和前螺纹孔501内螺纹连接有螺栓504。
34.本实用新型的工作原理为：槽柱100滑动连接齿条106，齿条106通过配合主动齿轮101和从动齿轮104驱动的驱动齿轮105啮合，将齿条106上方的顶连接板400上升或者下降，顶连接板400下方固定的伸缩柱204和伸缩底柱200上的伸缩槽201配合，在顶连接板400降下后为顶连接板400提供支撑，且顶连接板400下方前侧的伸缩底柱200固定承接块202和卡定固定块300，卡定固定块300上固定的套板301上套接的卡齿块302和齿条106啮合连接，在齿条106完成顶连接板400的升降后将齿条106卡紧，阻止顶连接板400的下移，顶连接板400上的倒t形槽401用于滑动组合连接倒t形块403和插接倒t形块404，其中连接倒t形块403上开设的固定螺纹孔405将电机螺纹连接在顶连接板400上方，不同型号的电机通过不同的连接倒t形块403和插接倒t形块404组合，以适应不同的电机的组合固定，顶连接板400前侧面开设的连接螺纹孔402和顶板500下方固定的前板502上的前螺纹孔501和螺栓504的配合螺纹连接，将顶板500设置在顶连接板400顶部的前侧，顶板500底部的后侧固定的挡块503阻挡连接倒t形块403和插接倒t形块404滑出倒t形槽401。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。