一种电机内液冷结构的制作方法

本实用新型属于机械构造技术领域，特别是涉及一种电机内液冷结构。

背景技术：

在现代社会，机械代替人工是不断在发生的过程，而使用机械去代替人工电机使不可或缺的，为此人们研制出许多电机，但现存的电机结构具有一定的问题；

1、现存的电机在安装时，因外壳上的固定装置位置固定，无法根据安装位置实际情况，对固定装置进行调整，灵活性较差的问题。

2、现存的电机在使用时，因内部结构缺少有效散热结构，无法及时对高功率运作的电机进行散热，十分容易发生故障的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机内液冷结构，通过设置电机外壳、固定座、电机内壳和冷却管，解决了电机在安装时无法根据实际需求调节固定底座位置提高安装难度的问题，以及电机在高功率工作时产生热量无法及时散发，减少使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电机内液冷结构，包括电机外壳、固定座、电机内壳和冷却管，所述电机外壳外部卡接固定有固定座，电机外壳用于对内部结构的支撑与保护，所述电机外壳内部固定连接有电机内壳，电机内壳用于保护隔离内部结构，所述电机外壳与电机内壳之间固定卡接有冷却管，冷却管用于对内部结构的冷却。

进一步地，所述电机外壳上端与下端设置有关于中心对称的多个均匀分布的第一固定孔，第一固定孔用于与其他结构固定连接，所述电机外壳一侧表面设置有两个上下分布的固定通孔，固定通孔用于注液口与出液口的固定。

进一步地，所述固定座远离电机外壳的一侧中心固定连接有固定板，固定板用于固定座与安装位置的固定，所述固定座靠近电机外壳的一端开设有卡接槽，卡接槽用于固定座与电机外壳的卡接，所述固定座两端均活动连接有两个关于中心对称的固定头，固定头用于固定座与电机外壳的固定。

进一步地，所述电机内壳中部设置有支撑筒，支撑筒用于支撑内部结构与冷却管，所述电机内壳底部固定连接有固定底板，固定底板用于固定电机内壳与电机外壳，所述固定底板上对应第一固定孔位置设置有第二固定孔，第二固定孔用于固定固定底板与第一固定孔。

进一步地，所述冷却管上端对应固定通孔位置设置有注液口，注液口用于冷却液的注入，所述冷却管下端对应固定通孔位置设置有出液口，出液口用于冷却液的输出。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定座、固定板、卡接槽、固定头，解决了电机在安装时，因外壳上的固定装置位置固定，无法根据安装位置实际情况，对固定装置进行调整，灵活性较差的问题，本实用新型在安装时将电机上固定座两端的固定头打开，使固定座成为活动状态，将固定座取下，根据现场安装情况，将固定座卡接于最适合安装位置的电机一端，卡接后将固定座两端的固定头关闭后于电机外壳固定，使电机外壳与固定座固定，此时进行电机的安装固定，大大增加电机安装的灵活性。

2、本实用新型通过设置电机外壳、电机内壳、冷却管、注液口、出液口，解决了电机在使用时，因内部结构缺少有效散热结构，无法及时对高功率运作的电机进行散热，十分容易发生故障的问题，本实用新型在电机高功率长时间运作时，使用电机外壳与电机内壳之间的冷却管对产生的热量进行吸收，而冷却管中的冷却液可通过注液口与出液口进行注入补充与放出，大大的增强了电机运行时的安全性与使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的电机外壳结构示意图；

图3为本实用新型的电机内壳结构示意图；

图4为本实用新型的冷却管结构示意图；

图5为本实用新型的固定座结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、电机外壳；101、第一固定孔；102、固定通孔；200、固定座；201、固定板；202、卡接槽；203、固定头；300、电机内壳；301、支撑筒；302、固定底板；303、第二固定孔；400、冷却管；401、注液口；402、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种电机内液冷结构，包括电机外壳100、固定座200、电机内壳300和冷却管400，电机外壳100外部卡接固定有固定座200，电机外壳100内部固定连接有电机内壳300，电机外壳100与电机内壳300之间固定卡接有冷却管400，电机内壳300中部设置有支撑筒301，电机内壳300底部固定连接有固定底板302，固定底板302上对应第一固定孔101位置设置有第二固定孔303，冷却管400上端对应固定通孔102位置设置有注液口401，冷却管400下端对应固定通孔102位置设置有出液口402。

本实用新型通过在电机外壳100内部表面设置有螺旋状冷却管400，冷却管400的注液口401与出液口402均贯穿卡接固定与电机外壳100上，在冷却管400的内部设置有电机内壳300，将冷却管400与内部结构隔绝，同时电机内壳300的下端的支撑筒301对冷却管400有一个支撑的作用，而电机内壳300底端的固定底板302与电机外壳100底端固定连接，使固定底板302、电机外壳100与电机内壳300相互固定，本实用新型在电机高功率长时间运作时，使用电机外壳100与电机内壳300之间的冷却管400对产生的热量进行吸收，而冷却管400中的冷却液可通过注液口401与出液口402进行注入补充与放出，大大的增强了电机运行时的安全性与使用寿命。

其中如图1、2、5所示，电机外壳100上端与下端设置有关于中心对称的多个均匀分布的第一固定孔101，电机外壳100一侧表面设置有两个上下分布的固定通孔102，固定座200远离电机外壳100的一侧中心固定连接有固定板201，固定座200靠近电机外壳100的一端开设有卡接槽202，固定座200两端均活动连接有两个关于中心对称的固定头203。

本实用新型在安装时将电机上固定座200两端的固定头203打开，使固定座200成为活动状态，将固定座200取下，根据现场安装情况，将固定座200卡接于最适合安装位置的电机一端，将卡接槽202与电机外壳100相互卡接，卡接后将固定座200两端的固定头203关闭后于电机外壳100固定，使电机外壳100与固定座200固定，此时进行电机的安装固定，大大增加电机安装的灵活性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。