一种机械加工用电机保护壳的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工用电机保护壳。

背景技术：

在机械加工领域，电力驱动对于人力操作的优势是显著的，因此越来越多的机械加工工厂使用电力驱动代替人力，而电力驱动少不了电机的使用，但在日常工作中电机可能会因为外界环境发生一些问题，因此机械加工用电机在使用中具有以下问题；

1、现存的机械加工用电机在使用时，由于电机自身结构强度不高，在驱动机械加工过程受到掉落物的损伤后，易发生故障，影响生产效率。

2、现存的机械加工用电机在使用时，由于电机长时间且高强度运作，产生了大量的热量，热量不及时散发，易发生故障，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用电机保护壳，通过设置主箱体、上盖板、前盖板和后盖板，解决了机械加工用电机在日常使用中容易受到加工过程中的掉落物的碰撞造成损害的问题，以及电机在机械加工过程中长时间高强度工作产生大量热量无法有效散热的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种机械加工用电机保护壳，包括主箱体、上盖板、前盖板和后盖板，所述主箱体上端活动连接有上盖板，主箱体用于支撑固定整体结构，上盖板用于对电机上部进行保护，所述主箱体前侧活动连接有前盖板，前盖板用于对电机的前部进行保护，所述主箱体后侧活动连接有后盖板，后盖板用于对电机后部进行保护以及散热。

进一步地，所述主箱体两侧底端分别固定连接有两个关于中心对称的固定座，固定座用于对整体结构的固定，所述固定座表面两侧设置有固定孔，固定孔用于对固定座的固定。

进一步地，所述上盖板一侧中部设置有第一固定扣，第一固定扣用于上盖板的固定，所述上盖板远离第一固定扣的一侧设置有第一合页轴，第一合页轴用于在上盖板的活动结构。

进一步地，所述前盖板前端中心设置有前通孔，前通孔用于电机输出的输出，所述前盖板两侧中部固定连接有第二固定扣，第二固定扣用于前盖板的固定。

进一步地，所述后盖板上均匀开设有多个散热孔，散热孔用于热量的散发，所述后盖板外表面设置有风扇框架，风扇框架用于支撑散热风扇，所述风扇框架内部设置有散热风扇，散热风扇用于热量的排出，所述后盖板一侧设置有第二合页轴，第二合页轴用于后盖板的活动结构，所述后盖板远离第二合页轴的一侧中部固定连接有第三固定扣，第三固定扣用于后盖板的固定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置主箱体、上盖板、前盖板、前通孔、后盖板，解决了电机在使用时，由于电机自身结构强度不高，在驱动机械加工过程受到掉落物的损伤后，易发生故障，影响生产效率的问题，本实用新型通过，将电机固定在主箱体内部，输出端通过前盖板上的前通孔伸出，之后通过上盖板、前盖板与后盖板将电机包裹在主箱体之内，形成一个较好的保护，有效的放置了掉落物的伤害。

2、本实用新型通过设置后盖板、散热孔、风扇框架和散热风扇，解决了电机在使用时，由于电机长时间且高强度运作，产生了大量的热量，热量不及时散发，易发生故障，影响生产效率的问题，本实用新型通过在电机运行时，将电机产生的热量由散热孔散发输出，再由散热风扇对其进行引导输出，大大提高了散热效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的后盖板结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、主箱体；101、固定座；102、固定孔；200、上盖板；201、第一固定扣；202、第一合页轴；300、前盖板；301、前通孔；302、第二固定扣；400、后盖板；401、散热孔；402、风扇框架；403、散热风扇；404、第二合页轴；405、第三固定扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种机械加工用电机保护壳，包括主箱体100、上盖板200、前盖板300和后盖板400主箱体100上端活动连接有上盖板200，主箱体100前侧活动连接有前盖板300，主箱体100后侧活动连接有后盖板400。

本实用新型在安装时将主箱体100通过两侧固定座101将自身固定于指定位置，将电机放置在主箱体100中，之后将前盖板300通过两端的第二固定扣302将自身固定在主箱体100前部，同时将上盖板200通过第一合页轴202关闭后通过第一固定扣201固定于主箱体100，之后将后盖板400通过第二合页轴404关闭，之后通过第三固定扣405与主箱体100固定，完成安装。

其中如图1-3所示，主箱体100两侧底端分别固定连接有两个关于中心对称的固定座101，固定座101表面两侧设置有固定孔102，上盖板200一侧中部设置有第一固定扣201，上盖板200远离第一固定扣201的一侧设置有第一合页轴202，前盖板300前端中心设置有前通孔301，前盖板300两侧中部固定连接有第二固定扣302。

本实用新型通过，将电机固定在主箱体100内部，输出端通过前盖板300上的前通孔301伸出，之后通过上盖板200、前盖板300与后盖板400将电机包裹在主箱体100之内，形成一个较好的保护，有效的放置了掉落物的伤害。

其中如图1、4所示，后盖板400上均匀开设有多个散热孔401，后盖板400外表面设置有风扇框架402，风扇框架402内部设置有散热风扇403，后盖板400一侧设置有第二合页轴404，后盖板400远离第二合页轴404的一侧中部固定连接有第三固定扣405。

本实用新型通过在电机运行时，将电机产生的热量由散热孔401散发输出，再由风扇框架402上的散热风扇403对热量向外引导输出，大大提高了散热效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。