一种稳定型电缆布线固定架用电缆挂钩安装结构的制作方法

本实用新型涉及电缆固定架技术领域，具体为一种稳定型电缆布线固定架用电缆挂钩安装结构。

背景技术：

电缆布线架一般用于电缆布线时需要，能够起到固定、整序电缆的作用，广泛应用于我国高铁、快铁、普铁、城际、地铁、磁悬浮电缆布线等项目中。

而现有的电缆布线架存在以下缺点：1、以前市面上的底座可调节是松松垮垮无法固定锁死，都是用拼接块连接加长缩短；2、以前市面上的挂钩都是重量挂太重了就会拖钩；3、以前市面上的支架无法360度调节；4、以前市面上的支架无法根据需要进行安装副支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定型电缆布线固定架用电缆挂钩安装结构，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型电缆布线固定架用电缆挂钩安装结构，包括布线架和第一电缆挂钩，所述布线架左右两侧壁对称向外凸出形成若干组呈阵列状排布的安装块，所述第一电缆挂钩靠近布线架的一端开设与安装块相互配合的滑槽，且滑槽贯穿第一电缆挂钩底部，所述布线架左右两侧壁对称设置有若干组与安装块相互配合的弹簧凸块，每组所述弹簧凸块与每组安装块一一对应设置，且每组弹簧凸块均位于每组安装块上方。

优选的，所述安装块远离布线架一端的相对前后两侧壁分别向外延伸形成限位块。

优选的，所述布线架左右两侧壁开设有与弹簧凸块相互配合的通槽。

优选的，所述安装块底部固接有支撑块，所述支撑块宽度宽于安装块与两组限位块之间的宽度和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置安装块和弹簧凸块，并且在电缆挂钩上开设于安装块相互配合的滑槽，从而只需将滑槽对准安装块并插入就能完成安装，安装过程简单方便，且在挂设电缆时能够通过弹簧凸块对电缆挂钩的上方起到限位的作用，避免电缆过重而造成电缆挂钩脱钩。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中底座的结构示意图；

图3为本发明中支脚底座的结构示意图；

图4为本发明中连接块的结构示意图；

图5为本发明中抵接块的结构示意图；

图6为本发明中布线架的结构示意图；

图7为本发明中第一安装架的结构示意图；

图8为本发明中第二安装架的结构示意图；

图9为本发明中布线架的局部结构示意图；

图10为本发明中第一电缆挂钩的结构示意图；

图11为本发明安装副布线架后的结构示意图；

图12为本发明中副布线架的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；11、支脚底座；111、安装座；112、滑轨；1121、固定轨道；1122、限位条；1123、轨道条；1124、卡块；12、连接块；121、滑动座；122、固定座；123、轨道槽；124、限位槽；125、卡槽；126、安装槽；127、阶梯槽；13、调节开关；131、开关旋钮；132、抵接块；133、防滑条形槽；14、安装孔；2、布线架；21、第一安装架；211、第一力臂；212、第一防火隔板；213、限位柱；214、卡扣；22、第二安装架；221、第二力臂；222、第二防火隔板；223、限位套筒；224、卡接槽；23、固定销；24、第一半圆柱；25、第二半圆柱；26、u型力臂头；3、第一电缆挂钩；4、副布线架；41、固定架；42、限位卡槽；43、第二电缆挂钩；5、限位卡条；6、安装块；7、滑槽；8、弹簧凸块；9、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-12，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型电缆布线固定架用电缆挂钩安装结构，包括布线架2和第一电缆挂钩3，布线架2左右两侧壁对称向外凸出形成若干组呈阵列状排布的安装块6，第一电缆挂钩3靠近布线架2的一端开设与安装块6相互配合的滑槽7，且滑槽7贯穿第一电缆挂钩3底部，布线架2左右两侧壁对称设置有若干组与安装块6相互配合的弹簧凸块8，每组弹簧凸块8与每组安装块6一一对应设置，且每组弹簧凸块8均位于每组安装块6上方。

具体的，安装块6远离布线架2一端的相对前后两侧壁分别向外延伸形成限位块，对第一电缆挂钩起到限位作用，避免被拉出。

具体的，布线架2左右两侧壁开设有与弹簧凸块8相互配合的通槽，使得弹簧凸块能够拥有尽量大的形变空间，从而方便将第一电缆挂钩取下。

具体的，安装块6底部固接有支撑块9，支撑块9宽度宽于安装块6与两组限位块之间的宽度和，使得能够从底部对第一电缆挂钩起到支撑作用。

本实用新型的一个具体实施例应用为：

请参照图1所示：一种稳定型电缆布线固定架，包括左右可调节的底座1，底座1顶部可拆卸安装有布线架2，且布线架2与底座1之间转动连接，布线架2的左右两侧面对称设置有若干组防电缆脱钩的电缆挂钩安装结构，电缆挂钩安装结构用于安装第一电缆挂钩3，第一电缆挂钩3用于挂设电缆。

请参照图2所示：底座1包括支脚底座11、连接块12和调节开关13，支脚底座11左右两侧对称滑动连接有连接块12，连接块12上设置有调节开关13，调节开关13用于支脚底座11和连接块12之间的锁紧固定。

请参照图2、3所示：支脚底座11包括安装座111和滑轨112，安装座111左右两侧面对称固接有滑轨112，滑轨112包括两组平行设置固定轨道1121和限位条1122，两组固定轨道1121相互靠近的一侧面设置有轨道条1123，限位条1122位于两组固定轨道1121之间并与固定轨道1121平行设置。

请参照图2、4所示：连接块12包括与滑轨112相互配合的滑动座121和固定座122，滑动座121前后两侧壁对称开设有与轨道条1123相互配合的轨道槽123，滑动座121靠近安装座111的一端开设有限位条1122相互配合的限位槽124，且限位条1122插接在限位槽124内腔，两组滑动座121相互远离的一端固接有固定座122。

请参照图3、4所示：限位条1122远离安装座111的一端的前后两侧壁对称设置有卡块1124，限位槽124靠近安装座111的一端的前后两侧壁开设有与卡块1124相互配合的卡槽125，通过卡块与卡槽的相互配合能够避免连接块被拉出支脚底座。

请参照图3所示：卡块1124向远离安装座111的方向向限位条1122倾斜设置，使得当卡块卡入到连接块内后，能够沿着倾斜的角度方便向内推回。

请参照图4所示：调节开关13包括开关旋钮131和抵接块132，滑动座121顶部沿滑动座121滑动方向开设有安装槽126，安装槽126内腔前后两侧壁之间转动连接有开关旋钮131，安装槽126底部开设有阶梯槽127，且阶梯槽127贯穿安装槽126底部，阶梯槽127内设置有相互配合的抵接块132，且抵接块132底部凸出阶梯槽127底部并与限位条1122顶部相抵接，抵接块132位于开关旋钮131下方，且抵接块132通过开关旋钮131的转动实现对限位条1122的挤压固定，通过转动开关旋钮就能完成调节开关的开启和关闭，操作方便，且在开关旋钮锁紧后能够使抵接块锁紧固定连接块，从而保证连接块的稳定，通过安装槽能够将开关旋钮安装在连接座的平面范围内避免产生干扰。

请参照图4、5所示：抵接块132底部开设有若干组防滑条形槽133。

请参照图6所示：布线架2包括第一安装架21和第二安装架22，第一安装架21与第二安装架22之间通过固定销23可拆连接，第一安装架21底部固接有第一半圆柱24，第二安装架22底部固接有第二半圆柱25，第一半圆柱24与第二半圆柱25之间相互贴合形成圆柱，第一安装架21和第二安装架22相互远离的一侧面对称设置有若干组第一电缆挂钩3。

请参照图2所示：底座1顶部开设有与圆柱相互配合的安装孔14，通过圆柱与安装孔之间的配合，能够方便布线架的安装，且能够保证布线架与底座之间能够相对转动。

请参照图7、8所示：第一安装架21包括第一力臂211和第一防火隔板212，第一力臂211前后两侧对称设置有第一防火隔板212，第二安装架22包括第二力臂221和第二防火隔板222，第二力臂221前后两侧对称设置有二防火隔板222，相对设置的第一防火隔板212和第二防火隔板222之间通过固定销23可拆连接。

请参照图6所示：布线架2顶部还设置有与第一安装架21和第二安装架22相互配合的u型力臂头24，u型力臂头24套设在第一安装架21和第二安装架22顶部，且u型力臂头24与第一安装架21和第二安装架22之间均通过固定销23可拆连接，由力臂、防火隔板和u型力臂头组成的布线架，结构稳定、安装方便。

请参照图7、8所示：第一力臂211和第二力臂221相互靠近的一侧面均向内凹陷形成凹槽，第一力臂211的凹槽内设置有限位柱213，第二力臂221的凹槽内设置有与限位柱213相互配合的限位套筒223，使得在安装时能够将限位柱插入到限位套筒内，从而完成第一力臂与第二力臂之间的定位，使固定销便于插入，且也提高安装的稳定性。

请参照图7、8所示：第一力臂211凹槽的左右两侧壁对称设置有卡扣214，第二力臂221凹槽的左右两侧壁对称开设有与卡扣214相互配合的卡接槽224，安装时卡扣卡入到卡接槽内，进一步固定两组力臂。

请参照图9、10所示：布线架2左右两侧壁对称向外凸出形成若干组呈阵列状排布的安装块6，第一电缆挂钩3靠近布线架2的一端开设与安装块6相互配合的滑槽7，且滑槽7贯穿第一电缆挂钩3底部，布线架2左右两侧壁对称设置有若干组与安装块6相互配合的弹簧凸块8，每组弹簧凸块8与每组安装块6一一对应设置，且每组弹簧凸块8均位于每组安装块6上方，通过安装块能够完成电缆挂钩的安装，通过弹簧凸块能够避免电缆挂钩脱钩，且弹簧凸块在外力施力情况下能够产生形变，从而不影响挂钩的拆卸。

请参照图9所示：安装块6远离布线架2一端的相对前后两侧壁分别向外延伸形成限位块。

请参照图9所示：布线架2左右两侧壁开设有与弹簧凸块8相互配合的通槽，增加弹簧凸块的形变范围，使的更加方便拆卸挂钩。

请参照图9所示：安装块6底部固接有支撑块9，支撑块9宽度宽于安装块6与两组限位块之间的宽度和，从底部对挂钩进行支撑。

请参照图11所示：两组连接块12相互远离的一端对称可拆卸安装有副布线架4，两组连接块12相互远离的一端对称固接有若干组限位卡条5，限位卡条5呈凸字型并沿连接块12的高度方向设置，且限位卡条5的凸起部位远离连接块12。

请参照图11、12所示：副布线架4包括固定架41，固定架41底部开设有与限位卡条5相互配合的限位卡槽42，固定架41靠近连接块12的一侧面可拆卸安装有若干组第二电缆挂钩43，第二电缆挂钩43用于挂设电缆，通过限位卡条与限位卡槽的相位配合就能够完成副布线架的安装，安装过程简单方便。

请参照图9、10、11、12所示：第二电缆挂钩43与第一电缆挂钩3之间的结构相同，安装方式相同，方便副布线架的生产。

安装过程：

布线架2的安装：将限位柱213对准限位套筒223并插入，从而使第一安装架211和第二安装架221之间完成定位，并且将卡扣214卡入到卡接槽224内，然后再通过固定销23将相对设置的第一防火隔板212和第二防火隔板222进行安装固定，最后将u型力臂头26套设在第一安装架21和第二安装架22顶部，并通过固定销23进行固定，从而完成布线架2的安装；

第一电缆挂钩3安装：将第一电缆挂钩3底部的滑槽7对准安装块6，然后插入，且在插入过程中第一电缆挂钩3能够挤压弹簧凸块8，使弹簧凸块8产生形变避免影响第一电缆挂钩3的安装；第二电缆挂钩43的安装过程与第一电缆挂钩3过程一致；

底座1调节安装：将开关旋钮131松开，从而使开关旋钮131脱离抵接块132，即使抵接块132不对限位条1122施加压力，然后滑动连接块12，使滑动座121的轨道槽123沿着轨道条1123滑动，从而调节连接块12的位置，使固定座122能够抵接两侧的安装墙，然后转动开关旋钮131，使开关旋钮131向下挤压抵接块132，从而使抵接块132的底部抵接固定限位条1122，且防滑条形槽133能够增加阻力，从而完成连接块12的固定，使两组连接块12分别抵接住两组安装墙，从而保证固定架安装的稳定性，然后将布线架2底部的圆柱对准插入到底座1上的安装孔14内，并根据需要转动布线架2的水平角度，使得能够适应不同的电缆安装；

当需要安装副布线架4时，将副布线架4的限位卡槽42对准固定座122的限位卡条5并插入，从而完成副布线架4的安装。

本实施例的安装过程并非全部的安装过程，其安装顺序可根据需要进行调整。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。