一种可锁死的扣位结构的制作方法

本实用新型涉及电动窗帘技术领域，具体讲是一种可锁死的扣位结构。

背景技术：

随着科技的进步，窗帘也越来越自动化智能化，市面上出现了越来越多的电动窗帘，目前现有的电动窗帘机壳上的电源部分一般存在锂电池和开关电源两种类型，一种需要拆卸电源，一种则出于安全考虑要使得电源不可拆，因此研发出一种能实现扣位的锁死功能，提高该电动窗帘机壳在两种类型窗帘上应用的通用性具有重要的实际意义。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种即可在需要拆卸时，能够可拆卸连接，又可满足安全考虑下使得电源不可拆的可锁死的扣位结构。

本实用新型的技术解决方案如下：一种可锁死的扣位结构，包括相配的扣槽和扣盖，所述扣盖与所述扣槽通过卡扣结构可拆卸连接；所述扣槽的一端设有相配的锁死插件与锁死插槽；所述锁死插件通过卡扣与所述锁死插槽连接；所述扣槽的内壁上相邻所述锁死插槽设有弹性凸缘；所述扣盖端部设有与所述弹性凸缘相配扣合凸缘。

所述锁死插件通过设于其下端的至少一个卡扣与设于所述锁死插槽底部的槽口扣合。

作为优化，所述锁死插件的上部分与所述锁死插槽上部分过盈配合。

所述弹性凸缘可朝向所述锁死插槽内部弹性摆动。

作为另一种优化，所述锁死插件的上部分紧贴所述弹性凸缘背面。

所述扣槽上远离所述弹性凸缘的一端与所述扣盖的端部通过卡扣限位。

作为优化，所述弹性凸缘由弹性摆臂和凸缘构成，所述弹性摆臂长度为0.5-1cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了即可在需要拆卸时，能够可拆卸连接，又可实现不可拆的可锁死两用功能，用于电动窗帘外壳的电源盒结构上具有较好的通用性，假如需要可拆卸功能，无需在所述锁死插槽中插入锁死插件，那么所述扣盖和所述扣槽之间可以通过其端部的扣合凸缘与所述弹性凸缘扣合及解锁实现可拆卸功能，而当要实现不可拆卸功能时，只要在所述扣盖和所述扣槽扣合后将锁死插件插入锁死插槽中，所述锁死插件的上部分与所述锁死插槽上部分的过盈配合或者紧贴配合对所述弹性凸缘进行了限位，从而阻碍所述弹性凸缘朝向所述锁死插槽内部弹性摆动，同时由于所述锁死插件通过设于其下端的至少一个卡扣与设于所述锁死插槽底部的槽口扣合，没有空间拆卸锁死插件和锁死插槽的扣合，这样就能实现所述扣盖与所述扣槽锁死不可拆的效果。

附图说明

图1为本实用新型可锁死的扣位结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型可锁死的扣位结构的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型可锁死的扣位结构的局部剖视结构示意图。

图4为本实用新型可锁死的扣位结构在锁死插件分离状态的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，一种可锁死的扣位结构，包括相配的扣槽1和扣盖2，所述扣盖2与所述扣槽1通过卡扣结构可拆卸连接；所述扣槽1的一端设有相配的锁死插件3与锁死插槽4；所述锁死插件3通过卡扣与所述锁死插槽4连接；所述扣槽1的内壁上相邻所述锁死插槽4设有弹性凸缘1.1；所述扣盖2端部设有与所述弹性凸缘1.1相配扣合凸缘2.1。

所述锁死插件3通过设于其下端的至少一个卡扣与设于所述锁死插槽4底部的槽口扣合。

所述锁死插件3的上部分与所述锁死插槽4上部分过盈配合，可实现对所述弹性凸缘1.1的限位，从而在所述弹性凸缘1.1与扣合凸缘2.1配合后能阻碍所述弹性凸缘1.1朝向所述锁死插槽4内部弹性摆动，这样就能保证所述扣盖2与所述扣槽1不可拆。所述锁死插件3的上部分紧贴所述弹性凸缘1.1背面同样能实现上述锁死效果。

所述扣槽1上远离所述弹性凸缘1.1的一端与所述扣盖2的端部通过卡扣限位。

所述弹性凸缘1.1由弹性摆臂和凸缘构成，所述弹性摆臂长度为0.5-1cm。该长度可有效减少塑料弹性摆臂在扣合拆卸过程中的断裂现象。

本实用新型实现了即可在需要拆卸时，能够可拆卸连接，又可实现不可拆的可锁死两用功能，用于电动窗帘外壳的电源盒结构上具有较好的通用性，假如需要可拆卸功能，无需在所述锁死插槽4中插入锁死插件3，那么所述扣盖2和所述扣槽1之间可以通过其端部的扣合凸缘2.1与所述弹性凸缘1.1扣合及解锁实现可拆卸功能，而当要实现不可拆卸功能时，只要在所述扣盖2和所述扣槽1扣合后将锁死插件3插入锁死插槽4中，那么如图3所示，所述锁死插件3的上部分与所述锁死插槽4上部分的过盈配合或者紧贴配合对所述弹性凸缘1.1进行了限位，从而阻碍所述弹性凸缘1.1朝向所述锁死插槽4内部弹性摆动，同时由于所述锁死插件3通过设于其下端的至少一个卡扣与设于所述锁死插槽4底部的槽口扣合，没有空间拆卸锁死插件3和锁死插槽4的扣合，这样就能实现所述扣盖2与所述扣槽1锁死不可拆的效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。