一种楔形耐张线夹的制作方法

文档序号:26133385发布日期:2021-08-03 13:19阅读:112来源:国知局
一种楔形耐张线夹的制作方法

本实用新型涉及电力金属领域,尤其涉及一种楔形耐张线夹。



背景技术:

耐张线夹为输变电领域中一种常见的金具,被用于将线缆连接至耐张串组或杆塔上,进而实现固定线缆并承受线缆张力。

楔形耐张线夹为耐张线夹中应用较为广泛的一种,常被用于安装钢绞线、紧固避雷线及拉线杆塔的拉线。现有技术的楔形耐张线夹通常包括开设有楔形腔的壳体、设置在楔形腔内的夹芯组件和与壳体相连的挂板。挂板用于将该楔形耐张线夹连接至塔架上的绝缘串子砂锅,夹芯组件内形成夹线槽。夹芯组件可以在楔形腔内滑动,从而实现夹线槽的收缩或扩大,进而实现对线缆的夹紧或松开。

但是现有技术的线夹的夹芯在推进夹体时,滑动不易,并且容易因为挤压散开,与夹体的连接锁紧稳定性不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的在提供一种楔形耐张线夹,改善现有夹芯推进壳体时,滑动不易,且夹芯与夹体的连接锁紧稳定性不好的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种楔形耐张线夹,包括连接件,一端与连接件活动连接的夹体,设置在夹体的楔形腔内的夹芯组件,以及设置在夹体远离连接件端部的固定块,所述夹芯组件包括开设有c形槽的夹芯,设置在c形槽开口一侧的连接块,以及c形槽开口另一侧与连接块相适配的连接带;所述楔形腔的侧壁沿夹体的纵向设置有滑槽,夹芯上设置有与滑槽适配的限位柱。

进一步地,连接块包括固定段与限位段,固定段一端固定在夹芯外周侧,另一端与限位块固定连接;其中,所述固定段远离c形槽开口的一侧朝向c形槽开口方向内凹形成c形凹槽,限位段朝向远离c形槽开口的一侧延伸形成限位凸起。

进一步地,夹体对应的楔形腔大口一端设置有挡板,所述挡板通过螺纹件可拆卸的安装于所述夹体上,其中所述挡板设置有供线缆通过的通孔。

进一步地,夹芯的内侧面设置有与夹芯组件与夹体锁紧方向相反的倒齿。

进一步地,连接件包括两块相对设置的承重板,设置于两块承重板同一侧的第一连接件,以及用于将承重板另一侧与夹体相连的第二连接件。

进一步地,第一连接件包括螺栓头,与螺栓头相连的螺杆,与螺杆适配的螺母,以及设置在螺杆上的插销;其中,两块承重板的相对位置设置有供螺杆穿过的通孔。

进一步地,夹体靠近承重板的端部两侧设置有连接头,连接头内设内螺纹;所述第二连接件为与内螺纹适配的连接螺杆。

进一步地,夹体的外周侧设置有加强筋。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型的楔形耐张线夹,在夹芯的c形槽开口的两侧分别设置有连接块及连接带,通过将连接带套设在连接块上,从而实现了对夹芯的c形槽开口的连接,避免在夹体对夹芯的挤压中,线缆从夹芯中脱离。并且楔形腔的侧壁沿夹体的纵向设置有滑槽,在夹芯上设置有与滑槽适配的限位柱,通过限位柱在滑槽中的滑动,从而使得夹芯组件在夹体内的滑动更顺畅,并且不易挤压散开。

(2)本实用新型的连接块在固定段设置有c形凹槽,在相位段设置有限位凸起,使得连接带在套设在连接块上时,连接带在c形凹槽与限位凸起的共同作用下,不易滑出连接块,从而对线缆的防护更加稳固。

(3)本实用新型在楔形腔的大口方向,设置有与夹体通过螺纹件连接的挡板,夹体与夹芯组件对线缆的锁紧力有限,在线缆的不停摆动下,容易出现夹芯组件松动的情况,严重时,甚至夹芯组件从楔形腔大口方向滑落出夹体,从而失去对线缆的承重、固定的作用。通过挡板的设置,有效的将夹芯组件3牢牢的锁定在夹体内。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种楔形耐张线夹结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的夹体的立体图。

图3为本实用新型实施例提供的夹芯的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的连接块与连接带装配图。

上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:

1-承重板,2-夹体,21-楔形腔,22-滑槽,23-加强筋,24-连接头,25-连接螺杆,3-夹芯组件,31-夹芯,311-c形槽,32-倒齿,33-连接块,331-c形凹槽,332-限位凸起,34-连接带,4-固定块,41-固定穿孔,51-螺栓头,52-螺杆,53-螺母,54-插销,6-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1至图4所示,一种楔形耐张线夹,包括连接件,一端与连接件活动连接的夹体2,设置在夹体2的楔形腔21内的夹芯组件3,以及设置在夹体2远离连接件端部的固定块4。固定块4上设置有固定穿孔41,线缆通过夹芯组件3固定在夹体2上,夹体2通过连接件与固定块4两处悬挂在塔架上,从而将线缆固定拉紧在塔架上。

连接件包括两块相对设置的承重板1,设置于两块承重板1同一侧的第一连接件,以及用于将承重板1另一侧与夹体2相连的第二连接件。第一连接件包括螺栓头51,与螺栓头51相连的螺杆52,与螺杆52适配的螺母53,以及设置在螺杆52上的插销54,其中,两块承重板1的相对位置设置有供螺杆52穿过的通孔。插销54用于防止螺母53滑动掉落出螺杆52,而造成对线缆的固定不稳。可以理解的是,插销54位于螺母53远离螺栓头51的一侧。夹体2靠近承重板1的端部两侧设置有连接头24,连接头24内设内螺纹,第二连接件为与内螺纹适配的连接螺杆25,通过连接螺杆将夹体2活动连接在承重板1,使得夹体2可相对承重板1的一端翻转,使用时,线缆在空中晃动,带动线夹2相对承重板1转动,加强了线缆的张力,从而减小了对线缆的拉扯。夹体2的外周侧设置有加强筋23,进一步加强了夹体2的强度,延长了线夹的使用寿命。

夹芯组件3包括开设有c形槽311的夹芯31,设置在c形槽311开口一侧的连接块33,以及c形槽开口另一侧与连接块33相适配的连接带34,夹芯31的内侧面设置有与夹芯组件3与夹体2锁紧方向相反的倒齿32,防止线缆在夹芯31内滑动,进一步的加强了夹芯组件3的锁紧能力。连接块33包括固定段与限位段,固定段一端固定在夹芯31外周侧,另一端与限位块固定连接;其中,固定段远离c形槽开口的一侧朝向c形槽开口方向内凹形成c形凹槽331,限位段朝向远离c形槽开口的一侧延伸形成限位凸起332,使得连接带在套设在连接块上时,连接带在c形凹槽331与限位凸起332的共同作用下,不易滑出连接块,从而对线缆的防护更加稳固。可以理解的是,连接带在朝向连接块方向具有弹性延伸力。

楔形腔21的侧壁沿夹体的纵向设置有滑槽22,夹芯31上设置有与滑槽22适配的限位柱,用于在夹芯组件3滑向夹体2时,导向与限位,使得线夹更易装配,同时使得夹芯组件3在夹体内不易被挤压形变而致使线缆脱落。

夹体2对应的楔形腔21大口一端设置有挡板6,挡板6通过螺纹件可拆卸的安装于夹体2上,其中挡板6设置有供线缆通过的通孔。线缆穿过挡板,将挡板6通过螺纹件固定在夹体2上,挡板有效的将夹芯组件3限位在夹体2内,避免线缆的晃动,带动夹芯组件3在夹体2内滑动,极易从楔形腔21的大口方向滑出,挡板6的设置很好的预防了夹芯组件3从夹体2内脱落的问题。

本实用新型的楔形耐张线夹,通过连接块与连接带的配合,使得线缆不易从夹芯组件离脱离散乱;通过滑槽与限位支柱的配合,使得夹芯组件更易在夹体内滑动,同时不易在夹体的挤压下变形;通过挡板与夹体的配合,牢牢的将夹芯组件锁在夹体内,避免了夹芯组件从夹体滑落的问题。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而做出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。

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