具有防抖减震功能的电机的制作方法

本发明涉及电机技术领域，具体为一种具有防抖减震功能的电机。

背景技术：

电机为机械工业的常用动力源，以齿轮、皮带传动的方式实现复杂动力效应，但电机传动轴的生产难以保证各区域均匀性完全相同，这就造成了传动轴旋转时会产生偏心振动的效果，进而带动电机整体振动，电机传动轴生产质量越不均匀，电机振幅越大，且传动轴越远离转子处受到的限位效果越差，更容易造成偏心摆动，电机振动会对周围工作环境产生影响，同时，振动产生的热量会对电机可正常续航时间产生影响，现有的电机减振方式有气体阻力减振、液体阻力减振、弹簧弹性减少振动传递的方式，但纯气体减振效果差，纯液体减振的流速低、易于堆积灵活性差，弹簧减振的稳定性差，弹簧余震易带动周围物体摆动，使得电机减振的稳定性有待提高，所以人们需要一种具有防抖减震功能的电机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防抖减震功能的电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种具有防抖减震功能的电机，包括基础组件、压力稳轴组件、水流吸收组件、水流增压组件、水流雾化组件，所述基础组件一侧设置有轴承组件，所述轴承组件对电机传动轴起到支撑作用，所述轴承组件内部设置有压力稳轴组件，所述压力稳轴组件起到稳定电机传动轴的作用，所述压力稳轴组件下方设置有水流吸收组件，所述水流吸收组件起到将压力稳轴组件底部积水吸干的作用，所述水流吸收组件内部设置有水流增压组件，所述水流增压组件起到对水流增压的作用，所述水流增压组件内部设置有水流雾化组件，所述水流雾化组件起到将水雾化的作用。

所述基础组件包括电机壳体、轴承组件、电机传动轴，所述电机壳体位于整套装置的最外侧，所述电机壳体内部设置有现有电机的基础部件，所述电机壳体一侧设置有轴承组件，所述轴承组件中央贯穿有电机传动轴，将电机传动轴与外界装置固定连接，实现电机的基础传动功能，在电机传动轴转动时，因为电机传动轴本身存在的均匀度差别，以及电机转子各方位的质量差别，会造成传动轴产生偏心振动，进而带动电机整体振动，电机传动轴生产质量越不均匀，电机振幅越大，电机振动会对周围工作环境产生影响，同时，振动产生的热量会对电机可正常续航时间产生影响。

所述轴承组件包括滑动轴承内圈、滑动轴承外圈，所述电机传动轴上固定安装有滑动轴承内圈，所述滑动轴承内圈外侧壁上滑动安装有滑动轴承外圈，电机传动轴转动带动滑动轴承内圈转动，滑动轴承内圈与滑动轴承外圈之间产生相对旋转运动，滑动轴承外圈起到保障滑动轴承内圈能够正产旋转的前提下，不会受到外界压力干扰的作用，避免外界压力对电机传动轴产生旋转阻力，电机传动轴因为自身均匀度的原因，旋转时产生偏心振动，电机传动轴依次带动滑动轴承内圈、滑动轴承外圈振动。

所述压力稳轴组件包括支撑外环圈、压力稳定槽、水雾分散槽、互通槽孔、橡胶密封圈，所述滑动轴承外圈外侧套设有支撑外环圈，所述支撑外环圈外侧壁与电机壳体固定连接，所述支撑外环圈与滑动轴承外圈之间设置有压力稳定槽，所述支撑外环圈内部开设有水雾分散槽，所述水雾分散槽与压力稳定槽之间通过互通槽孔相互连通，所述压力稳定槽边缘设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与滑动轴承外圈连接固定，所述橡胶密封圈与支撑外环圈连接固定，所述橡胶密封圈将压力稳定槽密封，压力稳定槽为滑动轴承外圈提供有限的摆动空间，且压力稳定槽内部充有高于正常大气压的空气，使滑动轴承外圈每次摆动都会受到空气阻力，达到减小电机传动轴振幅的作用，水雾分散槽通过互通槽孔与压力稳定槽内部连通，使得滑动轴承外圈摆动时，互通槽孔内会产生高速气流，便于水雾分散槽与压力稳定槽内部进行物质交换。

所述水流吸收组件包括推压块活动槽、振动推压块、橡胶水囊、吸水槽孔、吸水单向阀，所述支撑外环圈底端开设有推压块活动槽，所述推压块活动槽内部滑动安装有振动推压块，所述振动推压块顶端与滑动轴承外圈固定连接，所述振动推压块底端固定安装有橡胶水囊，所述橡胶水囊位于水雾分散槽内部底端，所述支撑外环圈内部贯穿安装有吸水槽孔，所述吸水槽孔与压力稳定槽内部连通，所述吸水槽孔与橡胶水囊内部连通，所述吸水槽孔内部固定安装有吸水单向阀，橡胶水囊与振动推压块对滑动轴承外圈起到支撑作用，使滑动轴承外圈底部不会直接与支撑外环圈相接触，有利于减小支撑外环圈的稳定效果，滑动轴承外圈跟随电机传动轴振动，上下方向的振动会对橡胶水囊起到高频率挤压与拉伸作用，滑动轴承外圈向上振动的力会将橡胶水囊内部空间拉伸，橡胶水囊内部产生低压吸力，利用吸水槽孔将压力稳定槽底部的积水吸入橡胶水囊内部，滑动轴承外圈向下振动的力会将橡胶水囊内部空间挤压，橡胶水囊内部灌满水。

所述水流增压组件包括第一雾化板、第二雾化板、第三雾化板，所述橡胶水囊两端固定安装有第一雾化板，所述第一雾化板远离橡胶水囊中央一端固定安装有第二雾化板，所述第二雾化板远离第一雾化板一端固定安装有第三雾化板，所述水流雾化组件包括第一雾化槽孔、出水单向阀、第二雾化槽孔、第三雾化槽孔、增压球珠，所述第一雾化板上开设有第一雾化槽孔，所述第一雾化槽孔内固定安装有出水单向阀，所述第二雾化板上开设有第二雾化槽孔，所述第三雾化板上开设有第三雾化槽孔，所述第三雾化槽孔内设置有增压球珠，挤压产生的高压水流会被挤压进入第一雾化槽孔内，出水单向阀使水流只能从橡胶水囊向外流动的作用，水流继续从第一雾化槽孔内被挤压分散进入第二雾化槽孔内，第二雾化槽孔孔径小于第一雾化槽孔孔径，起到细化水流的作用，水流继续从第二雾化槽孔挤压进入第三雾化槽孔内，第三雾化槽孔孔径小于第二雾化槽孔，能够将水流再次细化形成雾状，且部分第三雾化槽孔内部设置有增压球珠,增压球珠起到进一步缩小第三雾化槽孔孔径的作用，使第三雾化槽孔内部水流压力增加，当雾化后的水流排出第三雾化槽孔时，能够拥有更大的喷射动力，起到对水流动能的放大作用，便于雾化水喷射至高处，避免水雾集中在低位置区域，造成水雾分布不均，进而影响水雾分散槽与压力稳定槽共同形成的空间各区域的分子密度，被喷射出的水雾沿着水雾分散槽内壁向上移动。

所述水雾分散槽侧壁上固定安装有弧形水雾动力板，所述弧形水雾动力板为横截面为弧形，所述弧形水雾动力板凹面朝上，支撑外环圈会跟随电机壳体振动，电机壳体的振动来自于电机转子区域的振动传递，支撑外环圈振动会使弧形水雾动力板获得上下摆动的力，弧形水雾动力板弧形凹面朝上，因为凹面空气阻力大，使得弧形水雾动力板振动时，会对周围气体与液体产生向上的推动力，使得水雾获得向上移动的辅助推力，水雾能够均匀分布在水雾分散槽内部，因为水雾分散槽内部水雾增加，水雾分散槽内气压增高，因为压力稳定槽底部水被吸进橡胶水囊,压力稳定槽内部气压降低，在压差作用下，水雾分散槽内部水雾与气体的混合物会通过互通槽孔进入压力稳定槽内，使压力稳定槽内均匀充斥有气雾混合体，有水雾的掺入，压力稳定槽内部气体的可压缩性降低，且气雾混合体的流动性比纯空气低，使得滑动轴承外圈能够获得更好的振动阻力，传动轴减振效果更好，并且在压力稳定槽的隔绝下，传动轴远离转子处振幅最高，振幅最高区域难以将振动力向支撑外环圈传递，以气液共存体、振动推压块、橡胶水囊共同对滑动轴承外圈进行稳定支撑，以压力稳定槽同时达到减振效果。

所述第一雾化槽孔内径大于第二雾化槽孔内径，所述第二雾化槽孔内径大于第三雾化槽孔内径，所述第一雾化槽孔、第二雾化槽孔、第三雾化槽孔相互连通。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明利用电机传动轴的偏心振动对橡胶水囊起到高频率挤压与拉伸作用，利用拉伸作用将压力稳定槽底部的积水吸入橡胶水囊内部，利用挤压作用配合水流雾化组件实现水流雾化的同时高压喷射，实现电机振动力的充分利用效果；

本发明以弧形水雾动力板的驱动力做辅助，以水流雾化组件为主动力，使水雾与空气混合均匀，避免水雾分布不均，影响水雾分散槽与压力稳定槽共同形成的空间各区域的分子密度，水雾分散槽内部水雾与气体的混合物会通过互通槽孔进入压力稳定槽内，使压力稳定槽内均匀充斥有气雾混合体，有水雾的掺入，压力稳定槽内部气体的平均分子密度升高，可压缩性降低，且气雾混合体的流动性比纯空气低，使得滑动轴承外圈能够获得更好的振动阻力，传动轴减振效果更好，以气液共存体、振动推压块、橡胶水囊共同对滑动轴承外圈进行稳定支撑，利用压力稳定槽同时达到隔振效果，使电机传动轴对电机整体振动的影响降到最低；

本发明压力稳定槽内的雾气在重力作用下会缓慢积在压力稳定槽底部，并通过水流雾化组件雾化形成水分子的循环，且气雾混合体在隔振的同时，能够有效对电机传动轴区域进行有效降温，提高装置的持续运行性能；

本发明能够有效避免纯气体减振减震效果差的特点，避免纯液体减振的流速低、易于堆积灵活性差的特点，同时能够避免弹簧减振的稳定性差，弹簧余震易带动周围物体摆动的特点，减振效果稳定。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的侧视结构示意图；

图2是本发明的多层减振组件主视剖面结构示意图；

图3是本发明的图2中a区域放大结构示意图；

图4是本发明的图3中b区域放大结构示意图；

图5是本发明的图2中d区域放大结构示意图；

图6是本发明的图5中c区域剖面结构示意图；

图7是本发明的图3中e区域剖面结构示意图；

图中：101、电机壳体；102、轴承组件；103、电机传动轴；201、滑动轴承内圈；202、滑动轴承外圈；301、支撑外环圈；302、压力稳定槽；303、水雾分散槽；304、互通槽孔；305、橡胶密封圈；401、推压块活动槽；402、振动推压块；403、橡胶水囊；404、吸水槽孔；405、吸水单向阀；501、第一雾化板；502、第二雾化板；503、第三雾化板；600、第一雾化槽孔；601、出水单向阀；602、第二雾化槽孔；603、第三雾化槽孔；604、增压球珠；701、弧形水雾动力板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种具有防抖减震功能的电机，包括基础组件、压力稳轴组件、水流吸收组件、水流增压组件、水流雾化组件，基础组件一侧设置有轴承组件102，轴承组件102对电机传动轴起到支撑作用，轴承组件102内部设置有压力稳轴组件，压力稳轴组件起到稳定电机传动轴的作用，压力稳轴组件下方设置有水流吸收组件，水流吸收组件起到将压力稳轴组件底部积水吸干的作用，水流吸收组件内部设置有水流增压组件，水流增压组件起到对水流增压的作用，水流增压组件内部设置有水流雾化组件，水流雾化组件起到将水雾化的作用。

基础组件包括电机壳体101、轴承组件102、电机传动轴103，电机壳体101位于整套装置的最外侧，电机壳体101内部设置有现有电机的基础部件，电机壳体101一侧设置有轴承组件102，轴承组件102中央贯穿有电机传动轴103，将电机传动轴103与外界装置固定连接，实现电机的基础传动功能，在电机传动轴103转动时，因为电机传动轴本身存在的均匀度差别，以及电机转子各方位的质量差别，会造成传动轴产生偏心振动，进而带动电机整体振动，电机传动轴103生产质量越不均匀，电机振幅越大，电机振动会对周围工作环境产生影响，同时，振动产生的热量会对电机可正常续航时间产生影响。

轴承组件102包括滑动轴承内圈201、滑动轴承外圈202，电机传动轴103上固定安装有滑动轴承内圈201，滑动轴承内圈201外侧壁上滑动安装有滑动轴承外圈202，电机传动轴103转动带动滑动轴承内圈201转动，滑动轴承内圈201与滑动轴承外圈202之间产生相对旋转运动，滑动轴承外圈202起到保障滑动轴承内圈201能够正产旋转的前提下，不会受到外界压力干扰的作用，避免外界压力对电机传动轴103产生旋转阻力，电机传动轴103因为自身均匀度的原因，旋转时产生偏心振动，电机传动轴103依次带动滑动轴承内圈201、滑动轴承外圈202振动。

压力稳轴组件包括支撑外环圈301、压力稳定槽302、水雾分散槽303、互通槽孔304、橡胶密封圈305，滑动轴承外圈202外侧套设有支撑外环圈301，支撑外环圈301外侧壁与电机壳体101固定连接，支撑外环圈301与滑动轴承外圈202之间设置有压力稳定槽302，支撑外环圈301内部开设有水雾分散槽303，水雾分散槽303与压力稳定槽302之间通过互通槽孔304相互连通，压力稳定槽302边缘设置有橡胶密封圈305，橡胶密封圈305与滑动轴承外圈202连接固定，橡胶密封圈305与支撑外环圈301连接固定，橡胶密封圈305将压力稳定槽302密封，压力稳定槽302为滑动轴承外圈202提供有限的摆动空间，且压力稳定槽302内部充有高于正常大气压的空气，使滑动轴承外圈202每次摆动都会受到空气阻力，达到减小电机传动轴103振幅的作用，水雾分散槽303通过互通槽孔304与压力稳定槽302内部连通，使得滑动轴承外圈202摆动时，互通槽孔304内会产生高速气流，便于水雾分散槽303与压力稳定槽302内部进行物质交换。

水流吸收组件包括推压块活动槽401、振动推压块402、橡胶水囊403、吸水槽孔404、吸水单向阀405，支撑外环圈301底端开设有推压块活动槽401，推压块活动槽401内部滑动安装有振动推压块402，振动推压块402顶端与滑动轴承外圈202固定连接，振动推压块402底端固定安装有橡胶水囊403，橡胶水囊403位于水雾分散槽303内部底端，支撑外环圈301内部贯穿安装有吸水槽孔404，吸水槽孔404与压力稳定槽302内部连通，吸水槽孔404与橡胶水囊403内部连通，吸水槽孔404内部固定安装有吸水单向阀405，橡胶水囊403与振动推压块402对滑动轴承外圈202起到支撑作用，使滑动轴承外圈202底部不会直接与支撑外环圈301相接触，有利于减小支撑外环圈301的稳定效果，滑动轴承外圈202跟随电机传动轴103振动，上下方向的振动会对橡胶水囊403起到高频率挤压与拉伸作用，滑动轴承外圈202向上振动的力会将橡胶水囊403内部空间拉伸，橡胶水囊403内部产生低压吸力，利用吸水槽孔404将压力稳定槽302底部的积水吸入橡胶水囊403内部，滑动轴承外圈202向下振动的力会将橡胶水囊403内部空间挤压，橡胶水囊403内部灌满水。

水流增压组件包括第一雾化板501、第二雾化板502、第三雾化板503，橡胶水囊403两端固定安装有第一雾化板501，第一雾化板501远离橡胶水囊403中央一端固定安装有第二雾化板502，第二雾化板502远离第一雾化板501一端固定安装有第三雾化板503，水流雾化组件包括第一雾化槽孔600、出水单向阀601、第二雾化槽孔602、第三雾化槽孔603、增压球珠604，第一雾化板501上开设有第一雾化槽孔600，第一雾化槽孔600内固定安装有出水单向阀601，第二雾化板502上开设有第二雾化槽孔602，第三雾化板503上开设有第三雾化槽孔603，第三雾化槽孔603内设置有增压球珠604，挤压产生的高压水流会被挤压进入第一雾化槽孔600内，出水单向阀601使水流只能从橡胶水囊403向外流动的作用，水流继续从第一雾化槽孔600内被挤压分散进入第二雾化槽孔602内，第二雾化槽孔602孔径小于第一雾化槽孔600孔径，起到细化水流的作用，水流继续从第二雾化槽孔602挤压进入第三雾化槽孔603内，第三雾化槽孔603孔径小于第二雾化槽孔602，能够将水流再次细化形成雾状，且部分第三雾化槽孔603内部设置有增压球珠604,增压球珠604起到进一步缩小第三雾化槽孔603孔径的作用，使第三雾化槽孔603内部水流压力增加，当雾化后的水流排出第三雾化槽孔603时，能够拥有更大的喷射动力，起到对水流动能的放大作用，便于雾化水喷射至高处，避免水雾集中在低位置区域，造成水雾分布不均，进而影响水雾分散槽303与压力稳定槽302共同形成的空间各区域的分子密度，被喷射出的水雾沿着水雾分散槽303内壁向上移动。

水雾分散槽303侧壁上固定安装有弧形水雾动力板701，弧形水雾动力板701为横截面为弧形，弧形水雾动力板701凹面朝上，支撑外环圈301会跟随电机壳体振动，电机壳体的振动来自于电机转子区域的振动传递，支撑外环圈301振动会使弧形水雾动力板701获得上下摆动的力，弧形水雾动力板701弧形凹面朝上，因为凹面空气阻力大，使得弧形水雾动力板701振动时，会对周围气体与液体产生向上的推动力，使得水雾获得向上移动的辅助推力，水雾能够均匀分布在水雾分散槽303内部，因为水雾分散槽303内部水雾增加，水雾分散槽303内气压增高，因为压力稳定槽302底部水被吸进橡胶水囊403,压力稳定槽302内部气压降低，在压差作用下，水雾分散槽303内部水雾与气体的混合物会通过互通槽孔304进入压力稳定槽302内，使压力稳定槽302内均匀充斥有气雾混合体，有水雾的掺入，压力稳定槽302内部气体的可压缩性降低，且气雾混合体的流动性比纯空气低，使得滑动轴承外圈202能够获得更好的振动阻力，传动轴减振效果更好，并且在压力稳定槽302的隔绝下，传动轴远离转子处振幅最高，振幅最高区域难以将振动力向支撑外环圈301传递，以气液共存体、振动推压块402、橡胶水囊403共同对滑动轴承外圈202进行稳定支撑，以压力稳定槽302同时达到减振效果。

第一雾化槽孔600内径大于第二雾化槽孔602内径，第二雾化槽孔602内径大于第三雾化槽孔603内径，第一雾化槽孔600、第二雾化槽孔602、第三雾化槽孔603相互连通。

本发明的工作原理：

将电机传动轴103与外界装置固定连接，实现电机的基础传动功能，在电机传动轴103转动时，因为电机传动轴本身存在的均匀度差别，以及电机转子各方位的质量差别，会造成传动轴产生偏心振动，进而带动电机整体振动，电机传动轴103生产质量越不均匀，电机振幅越大，电机振动会对周围工作环境产生影响，同时，振动产生的热量会对电机可正常续航时间产生影响；

本发明中，电机传动轴103转动带动滑动轴承内圈201转动，滑动轴承内圈201与滑动轴承外圈202之间产生相对旋转运动，滑动轴承外圈202起到保障滑动轴承内圈201能够正产旋转的前提下，不会受到外界压力干扰的作用，避免外界压力对电机传动轴103产生旋转阻力，电机传动轴103因为自身均匀度的原因，旋转时产生偏心振动，电机传动轴103依次带动滑动轴承内圈201、滑动轴承外圈202振动，压力稳定槽302为滑动轴承外圈202提供有限的摆动空间，且压力稳定槽302内部充有高于正常大气压的空气，使滑动轴承外圈202每次摆动都会受到空气阻力，达到减小电机传动轴103振幅的作用，水雾分散槽303通过互通槽孔304与压力稳定槽302内部连通，使得滑动轴承外圈202摆动时，互通槽孔304内会产生高速气流，便于水雾分散槽303与压力稳定槽302内部进行物质交换；

橡胶水囊403与振动推压块402对滑动轴承外圈202起到支撑作用，使滑动轴承外圈202底部不会直接与支撑外环圈301相接触，有利于减小支撑外环圈301的稳定效果，滑动轴承外圈202跟随电机传动轴103振动，上下方向的振动会对橡胶水囊403起到高频率挤压与拉伸作用，滑动轴承外圈202向上振动的力会将橡胶水囊403内部空间拉伸，橡胶水囊403内部产生低压吸力，利用吸水槽孔404将压力稳定槽302底部的积水吸入橡胶水囊403内部，滑动轴承外圈202向下振动的力会将橡胶水囊403内部空间挤压，橡胶水囊403内部灌满水，挤压产生的高压水流会被挤压进入第一雾化槽孔600内，出水单向阀601使水流只能从橡胶水囊403向外流动的作用，水流继续从第一雾化槽孔600内被挤压分散进入第二雾化槽孔602内，第二雾化槽孔602孔径小于第一雾化槽孔600孔径，起到细化水流的作用，水流继续从第二雾化槽孔602挤压进入第三雾化槽孔603内，第三雾化槽孔603孔径小于第二雾化槽孔602，能够将水流再次细化形成雾状，且部分第三雾化槽孔603内部设置有增压球珠604,增压球珠604起到进一步缩小第三雾化槽孔603孔径的作用，使第三雾化槽孔603内部水流压力增加，当雾化后的水流排出第三雾化槽孔603时，能够拥有更大的喷射动力，起到对水流动能的放大作用，便于雾化水喷射至高处，避免水雾集中在低位置区域，造成水雾分布不均，进而影响水雾分散槽303与压力稳定槽302共同形成的空间各区域的分子密度，被喷射出的水雾沿着水雾分散槽303内壁向上移动，支撑外环圈301会跟随电机壳体振动，电机壳体的振动来自于电机转子区域的振动传递，支撑外环圈301振动会使弧形水雾动力板701获得上下摆动的力，弧形水雾动力板701弧形凹面朝上，因为凹面空气阻力大，使得弧形水雾动力板701振动时，会对周围气体与液体产生向上的推动力，使得水雾获得向上移动的辅助推力，水雾能够均匀分布在水雾分散槽303内部，因为水雾分散槽303内部水雾增加，水雾分散槽303内气压增高，因为压力稳定槽302底部水被吸进橡胶水囊403,压力稳定槽302内部气压降低，在压差作用下，水雾分散槽303内部水雾与气体的混合物会通过互通槽孔304进入压力稳定槽302内，使压力稳定槽302内均匀充斥有气雾混合体，有水雾的掺入，压力稳定槽302内部气体的可压缩性降低，且气雾混合体的流动性比纯空气低，使得滑动轴承外圈202能够获得更好的振动阻力，传动轴减振效果更好，并且在压力稳定槽302的隔绝下，传动轴远离转子处振幅最高，振幅最高区域难以将振动力向支撑外环圈301传递，以气液共存体、振动推压块402、橡胶水囊403共同对滑动轴承外圈202进行稳定支撑，以压力稳定槽302同时达到减振效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。