一种电力线缆安装用辅助牵引装置

1.本发明属于电力线缆安装技术领域，特别是涉及一种电力线缆安装用辅助牵引装置。


背景技术：

2.架空线缆是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，安装时，通常是在电杆上固定安装结构，将架空线缆固定于安装结构上，每隔一段距离就会设置一个安装结构来对架空线缆进行固定，架空线缆具有供电可靠安全、经济性合理等优点，当遇到地质状况较差的路段，为使电杆地基安装的比较稳固，会将其预埋的比较深，此时架空线缆预算好的安装高度与相邻安装结构上架空线缆的高度不一致，因此，需要对架空线缆安装高度进行调整。
3.在将线缆铺设在电线杆的安装结构上前，需要牵引装置将线缆架空在若干电线杆上，方便线缆固定在安装结构上，但是现有线缆的牵引装置润滑效果较差，导致牵引轮转动的摩擦力较大，造成线缆牵引阻力较大，增加了牵引动力，或导致线缆表面受损。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电力线缆安装用辅助牵引装置，通过牵引轮、油筒、中空盖板、滴油孔、调节盘和漏油孔的设计，解决了现有线缆的牵引装置润滑效果较差，导致牵引轮转动的摩擦力较大，造成线缆牵引阻力较大，增加了牵引动力，或导致线缆表面受损的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种电力线缆安装用辅助牵引装置，包括两个抱箍；
7.所述抱箍外壁固定有底板，所述底板上表面对称固定有两个竖板，两所述竖板侧面之间通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆周侧面固定有牵引轮；
8.所述抱箍外壁固定有油筒，所述油筒位于牵引轮上方位置，一所述竖板顶部铰接有中空盖板，所述油筒周侧面通过一软管与中空盖板内部相连通，所述中空盖板底部开设有两个滴油孔，所述滴油孔位于轴杆的轴承正上方位置；
9.所述轴杆靠近油筒的一端贯穿竖板侧面并固定连接有第一锥形齿轮，所述油筒内底部转动连接有调节盘，所述调节盘下表面的中部位置固定有吊杆，所述吊杆下端贯穿油筒底部并固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮周侧面与第一锥形齿轮周侧面啮合；
10.所述调节盘周侧面与油筒内壁相贴合，所述调节盘周侧面堵在软管的端口，所述调节盘周侧面均匀开设有漏油孔。
11.进一步地，所述中空盖板一侧面铰接有卡扣，另一所述竖板侧面开设有卡槽，所述卡扣一端与卡槽内部相配合。
12.进一步地，所述底板上表面对称开设有两个接油槽，所述接油槽位于轴杆的轴承正下方位置。
13.进一步地，所述底板相对两侧面均开设有缺口，所述缺口相对两内侧壁之间通过
轴承转动连接有转轴，所述转轴周侧面固定有牵引辊。
14.进一步地，所述接油槽侧面开设有两个导油槽，所述导油槽一端延伸至缺口侧面并且位于转轴的轴承正上方位置。
15.进一步地，所述缺口相对两内侧壁均固定有接油盒，所述接油盒位于转轴的轴承正下方位置。
16.进一步地，所述底板下表面固定有收油筒，所述收油筒位于牵引轮下方位置，所述接油盒内侧壁开设有导油孔，所述导油孔一端延伸至收油筒内部。
17.进一步地，所述抱箍两侧面均固定有耳板，所述耳板一表面贯穿有紧固螺栓。
18.本发明具有以下有益效果：
19.1、本发明通过牵引轮、油筒、中空盖板、滴油孔、调节盘和漏油孔的设计，拉动线缆带着牵引轮转动，牵引轮通过轴杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮、吊杆带动油筒内的调节盘转动，使油筒内的润滑油从漏油孔、软管流进中空盖板内，然后中空盖板内的润滑油从滴油孔滴落在牵引轮的轴杆上，降低了牵引轮转动的摩擦力，防止线缆表面受损，节省了牵引线缆的动力。
20.2、本发明通过接油槽、牵引辊、导油槽和接油盒的设计，牵引轮轴杆上滴落的润滑油积累在接油槽内，接油槽内的润滑油从导油槽滴落在牵引辊的转轴上，降低了牵引辊转动的摩擦力，同时线缆带着牵引辊转动，防止线缆与底板侧边发生摩擦，避免了线缆表面受损。
21.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为一种电力线缆安装用辅助牵引装置的结构示意图；
24.图2为本发明的结构正视图；
25.图3为底板的结构示意图；
26.图4为图3右视角的结构示意图；
27.图5为图4仰视角的结构示意图；
28.图6为油筒内部的结构示意图；
29.图7为图6的结构正视图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1‑
抱箍，2
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电线杆，101
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底板，102
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竖板，103
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轴杆，104
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牵引轮，105
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油筒，106
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中空盖板，107
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软管，108
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滴油孔，109
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第一锥形齿轮，110
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调节盘，111
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吊杆，112
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第二锥形齿轮，113
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漏油孔，114
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卡扣，115
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接油槽，116
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缺口，117
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转轴，118
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牵引辊，119
‑
导油槽，120
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接油盒，121
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收油筒，122
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耳板。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
请参阅图1
‑
7，本发明为一种电力线缆安装用辅助牵引装置，包括两个抱箍1，抱箍1外壁固定有底板101，底板101上表面对称固定有两个竖板102，两竖板102侧面之间通过轴承转动连接有轴杆103，轴杆103周侧面固定有牵引轮104，抱箍1外壁固定有油筒105，油筒105位于牵引轮104上方位置，一竖板102顶部铰接有中空盖板106，油筒105周侧面通过一软管107与中空盖板106内部相连通，中空盖板106底部开设有两个滴油孔108，滴油孔108位于轴杆103的轴承正上方位置，轴杆103靠近油筒105的一端贯穿竖板102侧面并固定连接有第一锥形齿轮109，油筒105内底部转动连接有调节盘110，调节盘110下表面的中部位置固定有吊杆111，吊杆111下端贯穿油筒105底部并固定有第二锥形齿轮112，第二锥形齿轮112周侧面与第一锥形齿轮109周侧面啮合，调节盘110周侧面与油筒105内壁相贴合，调节盘110周侧面堵在软管107的端口，调节盘110周侧面均匀开设有漏油孔113，将线缆穿过牵引轮104与中空盖板106之间，然后外力拉动线缆带着牵引轮104转动，牵引轮104通过轴杆103带动第一锥形齿轮109转动，第一锥形齿轮109通过第二锥形齿轮112带动吊杆111转动，吊杆111带动油筒105内的调节盘110转动，使调节盘110周侧的漏油孔113依次转动至油筒105的软管107端口，使油筒105内的润滑油从漏油孔113、软管107流进中空盖板106内，然后中空盖板106内的润滑油从滴油孔108滴落在牵引轮104的轴杆103上，降低了牵引轮104转动的摩擦力，防止线缆表面受损，节省了牵引线缆的动力。
[0034]
其中如图1和图3所示，中空盖板106一侧面铰接有卡扣114，另一竖板102侧面开设有卡槽，卡扣114一端与卡槽内部相配合，方便将中空盖板106固定在两个竖板102底部，使中空盖板106位于牵引轮104上方位置。
[0035]
其中如图3
‑
4所示，底板101上表面对称开设有两个接油槽115，接油槽115位于轴杆103的轴承正下方位置，使牵引轮104轴杆103上滴落的润滑油积累在接油槽115内，防止滴落的润滑油浪费。
[0036]
其中如图3
‑
5所示，底板101相对两侧面均开设有缺口116，缺口116相对两内侧壁之间通过轴承转动连接有转轴117，转轴117周侧面固定有牵引辊118，牵引辊118对线缆起到辅助牵引作用，防止线缆与底板101侧边发生摩擦，避免了线缆表面受损。
[0037]
其中如图3
‑
5所示，接油槽115侧面开设有两个导油槽119，导油槽119一端延伸至缺口116侧面并且位于转轴117的轴承正上方位置，接油槽115收集牵引轮104轴杆103上滴落的润滑油，接油槽115内的润滑油从导油槽119滴落在牵引辊118的转轴117上，降低了牵引辊118转动的摩擦力。
[0038]
其中如图3
‑
5所示，缺口116相对两内侧壁均固定有接油盒120，接油盒120位于转轴117的轴承正下方位置，底板101下表面固定有收油筒121，收油筒121位于牵引轮104下方位置，接油盒120内侧壁开设有导油孔，导油孔一端延伸至收油筒121内部，牵引辊118的转轴117滴落润滑油至接油盒120内，接油盒120内的润滑油从导油孔流进收油筒121，收油筒121能够收集润滑油，避免润滑油浪费。
[0039]
其中如图1和图3所示，抱箍1两侧面均固定有耳板122，耳板122一表面贯穿有紧固螺栓，方便将两个抱箍1固定在电线杆2上。
[0040]
本实施例的工作原理为：使用时，将两个抱箍1通过耳板122的紧固螺栓固定在电线杆2上，将线缆穿过牵引轮104与中空盖板106之间，然后外力拉动线缆带着牵引轮104转动，牵引轮104通过轴杆103带动第一锥形齿轮109转动，第一锥形齿轮109通过第二锥形齿轮112带动吊杆111转动，吊杆111带动油筒105内的调节盘110转动，使调节盘110周侧的漏油孔113依次转动至油筒105的软管107端口，使油筒105内的润滑油从漏油孔113、软管107流进中空盖板106内，然后中空盖板106内的润滑油从滴油孔108滴落在牵引轮104的轴杆103上，降低了牵引轮104转动的摩擦力，防止线缆表面受损，节省了牵引线缆的动力，同时牵引辊118防止线缆与底板101侧边发生摩擦，避免了线缆表面受损。
[0041]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0042]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。