一种便于安装的压片机直驱电机及其使用方法与流程

1.本技术涉及电机领域，尤其是一种便于安装的压片机直驱电机及其使用方法。


背景技术：

2.直驱电机，直接驱动式电机的简称。主要指电机在驱动负载时，不需经过传动装置(如传动皮带等)。直驱电机适合用于各类洗衣机，主要利益点包括静音、节能、平稳、动力强劲。
3.电机的输出轴上缺乏可拆卸的限位结构，传输皮带或三角带安装使用时容易滑落，电机外部容易堆积灰尘，缺乏吸尘等清洁结构，不利于灰尘的处理，且一般电机只能利用底部的机架进行安装固定，电机侧边不易安装，使用不便，不利于电机的多向安装和使用。因此，针对上述问题提出一种便于安装的压片机直驱电机及其使用方法。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种便于安装的压片机直驱电机及其使用方法用于解决现有技术中电机输出轴上缺乏可拆卸的限位结构，电机外部容易堆积灰尘，不易清洁，电机不易多向安装固定，使用不便的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种便于安装的压片机直驱电机，包括电机外壳、防护机构和安装机构，所述电机外壳左侧套接有输出轴，所述输出轴左侧安装有连接轴；
6.所述防护机构包括加固块、风机和散热板，所述加固块套接在输出轴末端，所述加固块右侧安装有两个除尘板，所述除尘板固接在电机外壳上，所述除尘板顶部与风机连通，所述风机嵌合在竖板上，所述风机下方安装有散热板；
7.所述安装机构安装在电机外壳底部和右侧，所述电机外壳上固接有限位块，所述限位块与端盖卡合连接，所述端盖底部固接有第二底板。
8.进一步地，所述加固块左端固接有连接轴，所述加固块右端套接有加固环，所述加固环两端均固接有连接块，两个所述连接块之间通过螺栓连接，所述加固环的厚度小于加固块。
9.进一步地，所述电机外壳顶部固接有竖板，所述竖板顶部卡合有固定板，所述固定板套接在风机顶部，所述风机位于电机外壳上方。
10.进一步地，所述散热板固接在电机外壳上，所述散热板内部嵌合有散热管，所述散热管两端均固接有连接口，所述散热板侧壁被连接口贯穿，所述散热板两侧均安装有套环，所述套环套接在电机外壳底部。
11.进一步地，所述端盖右侧套接有防尘网，所述防尘网的直径大于端盖，所述防尘网右侧固接有调节杆一端，所述调节杆共两个。
12.进一步地，所述安装机构包括第一底板、卡合板和夹板，所述第一底板顶部固接有缓冲块一端，所述缓冲块另一端固接在电机外壳底部，所述缓冲块位于两个支撑杆之间，所述支撑杆固接在套环底部。
13.进一步地，所述第一底板顶部左侧固接有支撑板，所述支撑板卡合在电机外壳底部，所述第一底板内腔套接有延伸板一端，所述延伸板与第一底板之间滑动连接，且所述延伸板位于第一底板两侧。
14.进一步地，所述第二底板左侧与第一底板卡合，所述第二底板的尺寸小于第一底板，所述第二底板上方设置有安装板，所述安装板上套接有调节杆另一端。
15.进一步地，所述卡合板卡合在安装板上，所述卡合板位于两个螺纹杆之间，所述螺纹杆贯穿夹板，所述夹板卡合在安装板上与安装板之间滑动连接。
16.进一步地，所述使用方法步骤如下：
17.(1)选择电机外壳的安装方向，当利用安装板一侧安装固定时，利用卡合板上的安装孔安装螺栓固定连接端，转动螺纹杆调节两个夹板的间距对连接端两侧夹紧，实现安装板一侧的安装和连接；
18.(2)选择第一底板安装固定时，在第一底板两侧移动延伸板，利用延伸板和第一底板上的安装孔将第一底板和延伸板固定，将加固块和连接轴套接在输出轴末端，拧紧连接块上的螺栓，加固环对加固块限位，在连接轴上安装传送皮带；
19.(3)开启风机，除尘板底部开设有通孔，可对套环顶部和电机外壳侧壁吹风，加速散热板的热量挥发，并对电机外壳表面的灰尘进行处理，减少灰尘在电机外壳上的堆积；
20.(4)夹板内部盛放有冷却液，利用连接口可进行冷却液的更换，对电机进行散热保护，套环位于散热板两侧，可对散热板的安装加固，支撑杆可加强套环与第一底板的连接；
21.(5)缓冲块为弹性钢片，可对电机外壳底部缓冲保护，支撑板卡合在电机外壳底部可对电机外壳支撑加固，减少电机外壳在使用过程中的振动损伤；
22.(6)取下限位块上安装的螺栓，在第一底板右侧移动第二底板，使端盖与限位块分离，可将防尘网和端盖拆除，对电机外壳内部进行清洁和检修。
23.通过本技术上述实施例，采用了防护机构和安装机构，解决了电机外部容易堆积灰尘，不易清洁，电机不易多向安装固定，使用不便的问题，取得了电机外部不易堆积灰尘，散热效果好，可多向安装固定，安装较为方便的效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
25.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
26.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
27.图3为本技术一种实施例的加固块结构示意图；
28.图4为本技术一种实施例的延伸板结构示意图；
29.图5为本技术一种实施例的夹板结构示意图；
30.图6为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
31.图中：1、固定板，2、除尘板，3、电机外壳，301、限位块，4、连接轴，5、加固块，6、输出轴，7、第一底板，701、缓冲块，702、支撑板，8、延伸板，9、支撑杆，10、第二底板，11、防尘网，
12、调节杆，13、安装板，14、卡合板，15、螺纹杆，16、端盖，17、竖板，18、风机，19、夹板，20、散热板，21、散热管，22、套环，23、加固环，2301、连接块。
具体实施方式
32.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
34.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
35.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
36.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
38.本实施例中的电机可以适用于各种控制装置，例如，在本实施例提供了如下一种控制装置，本实施例中的电机可以被如下控制装置控制。
39.该控制装置，包括：控制器和信号采样器，控制器的基本功能就是调控电机，具体的调控方法下面会详细说明。如图，该控制器具有处理单元、输入单元和输出单元，输入单元和输出单元是与处理单元连接的；
40.上述的信号采样器可以采集发电机的电信号，当然是工作状态的电信号，例如包括交流电压信号、交流电流信号和直流电压信号。信号采样器与控制器的输入端连接，将这三个信号发送给控制器。控制器的处理单元会根据这些信号，生成相应的控制信号用于调控电机，控制信号可以通过输出单元输出。
41.可选的，输出单元具有驱动电路，在一种实施方式中，输出单元直接向发电机发送控制信号，在另一种实施方式中，驱动电路的输出端通过脉冲宽度调制变频器控制所述发
电机。
42.当然，上述信号采样器采集的信号需要经过转换，成为处理单元可以使用的信号，此时就需要信号调理和模数转换，上述的输入单元就包括信号调理电路和模数转换电路。信号调理电路可以实现对信号的放大、过滤等功能。
43.如上述，控制器和信号采样器都具有电路，控制器和信号采样器可以为分别独立印刷的电路板。
44.在一种可选的实施方式中，控制器除了根据信号采样器采集到的电信号调控发电机外，控制器还有能在发电机转速失常时，及时停止的功能，为实现该功能，控制器还具有发电机测速电路，该发电机测速电路可以检测发电机的转速，当然是以电信号的方式传送给控制器，在例如在发电机的转速超速、欠速时，可以通过继电器电路，紧急断开继电器。除此以外，控制器还可以根据信号采样器采集来的电信号，控制紧急断开继电器，例如直流电压过大等。
45.在一种可选的实施方式中，本发明的发电机控制装置还可以包括交互器，该交互器可以人工的向控制器输入参数等，以进行人工设置或者人工操控。具体的，交互器具有输入装置、显示装置和通讯单元，可选的输入装置可以为键盘，键盘可的形式可以为多种形式。显示装置可以为显示器，例如lcd(liquid crystal display)显示器，当然，还可以具有显示装置使用的显示电路，例如lcd显示电路。交互器中的通讯单元与控制器连接，用于与控制器通讯，可以将输入单元输入的内容发送到控制器。
46.通讯单元的功能是实现交互器与控制器的信号传输，控制器还可以将其从信号采样器处接受的电信号，通过通讯单元使其显示在显示装置上。
47.当然，控制器中也可以具有通讯单元，为了方便区分说明，控制器的通讯单元称为第一通讯单元，交互器中的通讯单元称为第二通讯单元，两个通讯单元连接，实现交互。
48.也可以是交互器中不使用通讯单元，在控制器中使用通讯单元，只要能够实现信息的交互，完成通讯功能都可以用于本发明。
49.需要注意的是，交互器还具有cpu主控单元，用于协调输入装置、显示装置、通信单元的功能运作。
50.另外，本发电机控制装置还具有开关电源，分别与控制器、信号采样器和交互器连接。
51.当然本实施例也可以被其他结构的控制装置控制。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的电机进行介绍。
52.请参阅图1
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6所示，一种便于安装的压片机直驱电机，包括电机外壳3、防护机构和安装机构，所述电机外壳3左侧套接有输出轴6，所述输出轴6左侧安装有连接轴4，利于连接轴4的安装；
53.所述防护机构包括加固块5、风机18和散热板20，所述加固块5套接在输出轴6末端，所述加固块5右侧安装有两个除尘板2，所述除尘板2固接在电机外壳3上，所述除尘板2顶部与风机18连通，所述风机18嵌合在竖板17上，所述风机18下方安装有散热板20，便于风机18与除尘板2连通；
54.所述安装机构安装在电机外壳3底部和右侧，所述电机外壳3上固接有限位块301，所述限位块301与端盖16卡合连接，所述端盖16底部固接有第二底板10，便于第二底板10带
动端盖16移动。
55.所述加固块5左端固接有连接轴4，所述加固块5右端套接有加固环23，所述加固环23两端均固接有连接块2301，两个所述连接块2301之间通过螺栓连接，所述加固环23的厚度小于加固块5，便于加固环23对加固块5限位。
56.所述电机外壳3顶部固接有竖板17，所述竖板17顶部卡合有固定板1，所述固定板1套接在风机18顶部，所述风机18位于电机外壳3上方，便于风机18对电机外壳3除尘。
57.所述散热板20固接在电机外壳3上，所述散热板20内部嵌合有散热管21，所述散热管21两端均固接有连接口，所述散热板20侧壁被连接口贯穿，所述散热板20两侧均安装有套环22，所述套环22套接在电机外壳3底部，便于套环22对电机外壳3底部支撑。
58.所述端盖16右侧套接有防尘网11，所述防尘网11的直径大于端盖16，所述防尘网11右侧固接有调节杆12一端，所述调节杆12共两个，便于调节安装板13的位置。
59.所述安装机构包括第一底板7、卡合板14和夹板19，所述第一底板7顶部固接有缓冲块701一端，所述缓冲块701另一端固接在电机外壳3底部，所述缓冲块701位于两个支撑杆9之间，所述支撑杆9固接在套环22底部，便于电机外壳3的安装固定。
60.所述第一底板7顶部左侧固接有支撑板702，所述支撑板702卡合在电机外壳3底部，所述第一底板7内腔套接有延伸板8一端，所述延伸板8与第一底板7之间滑动连接，且所述延伸板8位于第一底板7两侧，便于第一底板7的安装固定。
61.所述第二底板10左侧与第一底板7卡合，所述第二底板10的尺寸小于第一底板7，所述第二底板10上方设置有安装板13，所述安装板13上套接有调节杆12另一端，便于安装板13与调节杆12的连接。
62.所述卡合板14卡合在安装板13上，所述卡合板14位于两个螺纹杆15之间，所述螺纹杆15贯穿夹板19，所述夹板19卡合在安装板13上与安装板13之间滑动连接，便于夹板19在安装板13上移动调节。
63.所述使用方法步骤如下：
64.(1)选择电机外壳3的安装方向，当利用安装板13一侧安装固定时，利用卡合板14上的安装孔安装螺栓固定连接端，转动螺纹杆15调节两个夹板19的间距对连接端两侧夹紧，实现安装板13一侧的安装和连接；
65.(2)选择第一底板7安装固定时，在第一底板7两侧移动延伸板8，利用延伸板8和第一底板7上的安装孔将第一底板7和延伸板8固定，将加固块5和连接轴4套接在输出轴6末端，拧紧连接块2301上的螺栓，加固环23对加固块5限位，在连接轴4上安装传送皮带；
66.(3)开启风机18，除尘板2底部开设有通孔，可对套环22顶部和电机外壳3侧壁吹风，加速散热板20的热量挥发，并对电机外壳3表面的灰尘进行处理，减少灰尘在电机外壳3上的堆积；
67.(4)夹板19内部盛放有冷却液，利用连接口可进行冷却液的更换，对电机进行散热保护，套环22位于散热板20两侧，可对散热板20的安装加固，支撑杆9可加强套环22与第一底板7的连接；
68.(5)缓冲块701为弹性钢片，可对电机外壳3底部缓冲保护，支撑板702卡合在电机外壳3底部可对电机外壳3支撑加固，减少电机外壳3在使用过程中的振动损伤；
69.(6)取下限位块301上安装的螺栓，在第一底板7右侧移动第二底板10，使端盖16与
限位块301分离，可将防尘网11和端盖16拆除，对电机外壳3内部进行清洁和检修。
70.本技术的有益之处在于：
71.1.本技术操作简单，加固块5和加固环23利于输出轴6与连接轴4的连接，连接轴4可对套接的三角带限位，减少三角带安装时的滑落，降低电机使用时的故障率；
72.2.除尘板2与风机18连通，可清除电机外壳3表面的灰尘，散热板20和夹板19可加速电机外壳3的散热，第二底板10和限位块301利于防尘网11和端盖16的安装，可减少外部的灰尘进入电机外壳3内；
73.3.本技术结构合理，支撑板702和缓冲块701可对电机外壳3底部支撑保护，第一底板7和延伸板8利于电机外壳3底部的安装固定，卡合板14和夹板19的位置可调节，安装板13可调节电机的安装方向。
74.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
75.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。