一种具有热度检测功能的电源设备的制作方法

1.本发明属于电源设备技术领域，特别涉及一种具有热度检测功能的电源设备。


背景技术：

2.电源设备，顾名思义即为管理电源所使用的设备，电源设备能可靠地实现对电源系统及电池的智能化管理，配接调制解调器，还可通过公众或专用电话网进行远端集中监控，容量扩展方便，监控模块能可靠地实现对电源系统及电池的智能化管理，配接调制解调器，还可通过公众或专用电话网进行远端集中监控，，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术使用时，在不同的环境会搭配不同的散热护罩，以减少机体内部的积尘等情况，而在非特定要求使用细密护罩时，容易因为细密护罩影响散热效果出现设备温度过高而没有及时处理的情况，导致危险和不便，且现有技术使用时，设备的散热只能够单独的进行导风散热，在周围环境温度升高后散热效果便会下降，散热效果较差，导致不便。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了克服现有技术不足，现提出一种具有热度检测功能的电源设备，以解决现有技术使用时，在不同的环境会搭配不同的散热护罩，以减少机体内部的积尘等情况，而在非特定要求使用细密护罩时，容易因为细密护罩影响散热效果出现设备温度过高而没有及时处理的情况，导致危险和不便，且现有技术使用时，设备的散热只能够单独的进行导风散热，在周围环境温度升高后散热效果便会下降，散热效果较差，导致不便的效果。
5.(二)技术方案
6.本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种具有热度检测功能的电源设备，包括控制器、维护前盖、设备机体，所述设备机体前端镶嵌锁接有维护前盖，所述设备机体左端上侧设有控制器，所述控制器与设备机体电连接；
7.所述设备机体包括粗滤板、风机、装配机体、温度检测器、电源机体、装配内槽、电源接线头、细过滤装置、导热支撑装置、高热断电装置，所述装配机体内部设有装配内槽，所述电源机体与装配内槽底端固定连接，所述细过滤装置镶嵌锁接于装配机体左右两端，所述细过滤装置与装配机体相接，所述装配内槽左右两侧均固定连接有粗滤板、风机，所述风机位于粗滤板偏向装配内槽内侧端，所述温度检测器、高热断电装置均设于装配内槽左上方，所述温度检测器、高热断电装置均与控制器电连接，所述装配机体底端固定连接有导热支撑装置，所述电源接线头镶嵌设于装配机体右上方；
8.所述细过滤装置包括底细滤板、限位底板、升降细滤板、限位顶板、手动锁定螺杆、对接顶板、顶细滤板、细滤装配槽、电磁铁、手动螺槽、细滤板对接板、对接装配板，所述细滤装配槽设于装配机体左右两端，所述底细滤板底端与细滤装配槽底端锁接，所述底细滤板顶端与限位顶板固定连接，所述升降细滤板顶端与限位顶板固定连接，所述升降细滤板底
端与限位底板固定连接，所述限位底板与升降细滤板朝向装配机体内部侧贴合，所述顶细滤板底端固定连接有限位底板，所述顶细滤板顶端与对接顶板底端固定连接，所述顶细滤板朝向装配机体外部侧与限位顶板贴合，所述顶细滤板朝向装配机体内部侧与粗滤板相接，所述对接顶板底端锁接有手动锁定螺杆，所述细滤板对接板顶端设有对接装配板，所述细滤板对接板通过对接装配板镶嵌锁接于细滤装配槽顶端，所述细滤板对接板底端镶嵌设有电磁铁，所述电磁铁与高热断电装置电连接，所述手动螺槽设于细滤板对接板底端，所述手动螺槽位于手动锁定螺杆正上方。
9.进一步的，所述导热支撑装置包括导热内板、支撑底板、导热底杆、锁定销杆、支撑锁定螺杆、控制杆、支撑主杆、调节控制环、调节传动环、调节螺杆，所述导热内板底端与调节螺杆顶端固定连接，所述调节螺杆底端与导热底杆顶端固定连接，所述调节传动环包覆设于调节螺杆上，所述调节传动环与调节螺杆螺纹连接，所述调节控制环包覆设于调节传动环上，所述调节控制环与支撑主杆活动连接，所述支撑主杆顶端装配机体底端固定连接，所述支撑主杆底端与支撑底板顶端相接，所述导热底杆底端贯穿支撑底板中部，所述锁定销杆一端与导热底杆镶嵌扣接，所述锁定销杆另一端与支撑锁定螺杆一端固定连接，所述支撑锁定螺杆与支撑底板螺纹连接，所述支撑锁定螺杆另一端贯穿支撑底板与控制杆固定连接。
10.进一步的，所述高热断电装置包括第一检测板、第二检测板、接电线、顶压连板、第一接电板、通电板、断电检测盒、顶压连杆、顶压槽、第二接电板，所述断电检测盒与装配机体内部固定连接，所述断电检测盒底端设有顶压槽，所述第一检测板底端固定连接有第二检测板，所述第一检测板、第二检测板右端均与顶压槽右端下侧固定连接，所述顶压连板放置于第一检测板顶端，所述顶压连板顶端中部通过顶压连杆固定连接有通电板，所述第一接电板镶嵌设于顶压槽左侧，所述第二接电板镶嵌设于顶压槽右侧，所述通电板左右两端分别与第一接电板、第二接电板相接，所述第二接电板通过接电线与电磁铁电连接，所述第一接电板通过接电线与控制器电连接。
11.进一步的，所述导热内板为四边形板，所述导热内板只可与装配机体上下活动。
12.进一步的，所述第一检测板、第二检测板均为金属片，所述第一检测板的膨胀系数比第二检测板的膨胀系数小。
13.进一步的，所述顶压连板、顶压连杆均由绝缘材料制成。
14.(三)有益效果
15.本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1)、为解决现有技术使用时，在不同的环境会搭配不同的散热护罩，以减少机体内部的积尘等情况，而在非特定要求使用细密护罩时，容易因为细密护罩影响散热效果出现设备温度过高而没有及时处理的情况，导致危险和不便，通过在设备的进出气口设有粗滤板搭配可升降的细滤板使用，细滤板在升起使用时，在非特定场所，可采用电磁铁锁定的方式，搭配高热断电装置，在设备内部温度过高时，电磁铁会自动断电使细滤板受重力降下停止使用，而设有的手动锁定螺丝也可手动进行细滤板使用的装配，便于设备在不用场合使用。
17.2)、为解决现有技术使用时，设备的散热只能够单独的进行导风散热，在周围环境温度升高后散热效果便会下降，散热效果较差，导致不便，通过在设备的支撑脚杆内设有可
通过转动调节升降的导热杆，使设备在可进行地底或地下隔层换热的情况下，可通过转动调节控制环来进行设备的导热底杆和导热内板的降下伸出，使设备能够进行地底或地下隔层换热加速散热，加强设备的散热效果。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本发明一种具有热度检测功能的电源设备的结构示意图；
20.图2为本发明一种具有热度检测功能的电源设备的正剖结构示意图；
21.图3为本发明图2中a的放大结构示意图；
22.图4为本发明图2中b的放大结构示意图；
23.图5为本发明图2中c的放大结构示意图；
24.图6为本发明图2中d的放大结构示意图；
25.图中：控制器
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1、维护前盖
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2、设备机体
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3、粗滤板
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a、风机
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b、装配机体
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c、温度检测器
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d、电源机体
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e、装配内槽
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f、电源接线头
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g、细过滤装置
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h、导热支撑装置
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i、高热断电装置
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j、底细滤板
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h1、限位底板
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h2、升降细滤板
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h3、限位顶板
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h4、手动锁定螺杆
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h5、对接顶板
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h6、顶细滤板
ꢀ‑
h7、细滤装配槽
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h8、电磁铁
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h9、手动螺槽
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h10、细滤板对接板
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h11、对接装配板
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h12、导热内板
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i1、支撑底板
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i2、导热底杆
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i3、锁定销杆
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i4、支撑锁定螺杆
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i5、控制杆
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i6、支撑主杆
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i7、调节控制环
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i8、调节传动环
ꢀ‑
i9、调节螺杆
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i10、第一检测板
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j1、第二检测板
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j2、接电线
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j3、顶压连板
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j4、第一接电板
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j5、通电板
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j6、断电检测盒
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j7、顶压连杆
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j8、顶压槽
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j9、第二接电板
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j10。
具体实施方式
26.请参阅图1
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图6，本发明提供一种具有热度检测功能的电源设备：包括控制器1、维护前盖2、设备机体3，所述设备机体3前端镶嵌锁接有维护前盖2，所述设备机体3左端上侧设有控制器1，所述控制器 1与设备机体3电连接；
27.所述设备机体3包括粗滤板a、风机b、装配机体c、温度检测器d、电源机体e、装配内槽f、电源接线头g、细过滤装置h、导热支撑装置i、高热断电装置j，所述装配机体c内部设有装配内槽f，所述电源机体e与装配内槽f底端固定连接，所述细过滤装置h镶嵌锁接于装配机体c左右两端，所述细过滤装置h与装配机体c相接，所述装配内槽f左右两侧均固定连接有粗滤板a、风机b，所述风机b位于粗滤板a偏向装配内槽f内侧端，所述温度检测器d、高热断电装置j均设于装配内槽f左上方，所述温度检测器d、高热断电装置j均与控制器1电连接，所述装配机体c底端固定连接有导热支撑装置i，所述电源接线头g镶嵌设于装配机体c右上方；
28.所述细过滤装置h包括底细滤板h1、限位底板h2、升降细滤板 h3、限位顶板h4、手动锁定螺杆h5、对接顶板h6、顶细滤板h7、细滤装配槽h8、电磁铁h9、手动螺槽h10、细滤板对接板h11、对接装配板 h12，所述细滤装配槽h8设于装配机体c左右两端，所述底细滤板h1底端与细滤装配槽h8底端锁接，所述底细滤板h1顶端与限位顶板h4固定连接，所述升降细滤板h3顶端与限位顶板h4固定连接，所述升降细滤板h3底端与限位底板h2固定连接，所述限
位底板h2与升降细滤板h3 朝向装配机体c内部侧贴合，所述顶细滤板h7底端固定连接有限位底板 h2，所述顶细滤板h7顶端与对接顶板h6底端固定连接，所述顶细滤板 h7朝向装配机体c外部侧与限位顶板h4贴合，所述顶细滤板h7朝向装配机体c内部侧与粗滤板a相接，所述对接顶板h6底端锁接有手动锁定螺杆h5，所述细滤板对接板h11顶端设有对接装配板h12，所述细滤板对接板h11通过对接装配板h12镶嵌锁接于细滤装配槽h8顶端，所述细滤板对接板h11底端镶嵌设有电磁铁h9，所述电磁铁h9与高热断电装置j电连接，所述手动螺槽h10设于细滤板对接板h11底端，所述手动螺槽h10位于手动锁定螺杆h5正上方。
29.其中，所述导热支撑装置i包括导热内板i1、支撑底板i2、导热底杆 i3、锁定销杆i4、支撑锁定螺杆i5、控制杆i6、支撑主杆i7、调节控制环 i8、调节传动环i9、调节螺杆i10，所述导热内板i1底端与调节螺杆i10 顶端固定连接，所述调节螺杆i10底端与导热底杆i3顶端固定连接，所述调节传动环i9包覆设于调节螺杆i10上，所述调节传动环i9与调节螺杆 i10螺纹连接，所述调节控制环i8包覆设于调节传动环i9上，所述调节控制环i8与支撑主杆i7活动连接，所述支撑主杆i7顶端装配机体c底端固定连接，所述支撑主杆i7底端与支撑底板i2顶端相接，所述导热底杆i3 底端贯穿支撑底板i2中部，所述锁定销杆i4一端与导热底杆i3镶嵌扣接，所述锁定销杆i4另一端与支撑锁定螺杆i5一端固定连接，所述支撑锁定螺杆i5与支撑底板i2螺纹连接，所述支撑锁定螺杆i5另一端贯穿支撑底板i2与控制杆i6固定连接。
30.其中，所述高热断电装置j包括第一检测板j1、第二检测板j2、接电线j3、顶压连板j4、第一接电板j5、通电板j6、断电检测盒j7、顶压连杆j8、顶压槽j9、第二接电板j10，所述断电检测盒j7与装配机体c内部固定连接，所述断电检测盒j7底端设有顶压槽j9，所述第一检测板j1底端固定连接有第二检测板j2，所述第一检测板j1、第二检测板j2右端均与顶压槽j9右端下侧固定连接，所述顶压连板j4放置于第一检测板j1顶端，所述顶压连板j4顶端中部通过顶压连杆j8固定连接有通电板j6，所述第一接电板j5镶嵌设于顶压槽j9左侧，所述第二接电板j10镶嵌设于顶压槽j9 右侧，所述通电板j6左右两端分别与第一接电板j5、第二接电板j10相接，所述第二接电板j10通过接电线j3与电磁铁h9电连接，所述第一接电板j5通过接电线j3与控制器1电连接。
31.其中，所述导热内板i1为四边形板，所述导热内板i1只可与装配机体 c上下活动。
32.其中，，所述第一检测板j1、第二检测板j2均为金属片，所述第一检测板j1的膨胀系数比第二检测板j2的膨胀系数小。
33.其中，所述顶压连板j4、顶压连杆j8均由绝缘材料制成。
34.工作原理：在设备需要启用细滤板过滤使用时，可向上提拉对接顶板，使对接顶板带动顶细滤板上升，在顶细滤板上升一定程度后，顶细滤板的限位底板会与升降细滤板的限位顶板相接，并带动升降细滤板一起上升，以此类推带动细滤板的展开使用，而在对接顶板上升一定程度后，对接顶板会与细滤板对接板底部相接，此时，在非特定场所，可通过控制器控制设备采用电磁铁吸合对接顶板的锁定方式进行细滤板的锁定使用，此锁定方式在设备内部温度过高时，断电检测盒内的第一检测板和第二检测板因为受热膨胀会弯曲，在弯曲一定程度时，第一检测板会通过顶压连板、顶压连杆顶压通电板上升脱离与第一检点板、第二接电板的连接，使电磁铁会自动断电，从而使细滤板受重力降下停止使用，而在特定场所需要使用细过滤板时，设有的手动锁定螺丝也可手动进行细滤板使用的装配，便于
设备在不用场合使用，且设备通过在支撑脚杆内设有可通过转动调节升降的导热杆，使设备在可进行地底或地下隔层换热的情况下，可通过转动调节控制环来进行设备的导热底杆和导热内板的降下伸出，使设备能够进行地底或地下隔层换热加速散热，加强设备的散热效果。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
37.本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。