一种直流永磁电机铁芯的制作方法

1.本发明涉及电机铁芯领域，具体的说是一种直流永磁电机铁芯。


背景技术：

2.电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分叫电枢铁芯,在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场；后产生电磁转矩进行能量转换。以定子绕组的形状与嵌装方式区分，定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。
3.由于电机本身的结构，导致电机长时间工作极容易损坏。当电机的绕阻损坏时，由于电机本身价格较高，大多数电机使用者会选择维修。现如今，当维修人员在对电机维修时大多用手缠绕铁芯线圈，因此非常的不方便。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种直流永磁电机铁芯，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是：当电机由于绕阻损坏后，维修人员如何更便捷的缠绕铁芯线圈的问题。
6.本发明提供的一种直流永磁电机铁芯，包括铁环、绕线板、限位杆、套筒、轴承、连接杆和固定架，铁环的外表面开设有分布均匀的一号通孔，铁环中一号通孔内部滑动连接有绕线板，绕线板内部开设有t形通孔，绕线板位于铁环外表面的一端转动连接有限位杆，限位杆的底端处于t形通孔内部，铁环中设有套筒，套筒通过轴承与电机转轴转动连接，套筒的外表面铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接在绕线板的外表面上，铁环两端外表面固定连接有固定架，固定架与电机转轴固定连接。
7.优选的，限位杆包括一号伸缩杆、二号伸缩杆、弹簧、固定板和钢丝绳，一号伸缩杆处于二号伸缩杆内部且与二号伸缩杆内壁滑动连接，二号伸缩杆转动连接在绕线板上，二号伸缩杆的一端开设有一号凹槽，且一号凹槽底部开设有二号通孔，弹簧的一端固定连接在一号伸缩杆顶端下表面且弹簧贯穿二号伸缩杆，弹簧的另一端固定连接在固定板上，固定板与绕线板固定连接，固定板上开设有三号通孔，固定板的下表面固定连接有一号滑轮架，一号滑轮架上转动连接有一号滑轮，绕线板远离限位杆的一端固定连接有二号滑轮架，二号滑轮架上转动连接有二号滑轮，钢丝绳靠近限位杆的一端分为两股，分为两股的钢丝绳分别固定连接在两根限位杆中的一号伸缩杆上端下表面上，且钢丝绳位于弹簧的中间并穿过固定板上的三号通孔，钢丝绳的另一端固定连接在套筒的外表面，钢丝绳位于一号滑轮和二号滑轮的滑槽内。
8.优选的，一号伸缩杆和二号伸缩杆的底端内壁均内开设有二号凹槽，一号伸缩杆和二号伸缩杆的二号凹槽内均设有卡球和卡簧，卡球位于二号凹槽外侧，卡簧位于二号凹槽内侧，卡球与卡簧相接触，卡簧的远离卡球的一端均与一号伸缩杆和二号伸缩杆二号凹
槽的一侧内壁固定连接，二号伸缩杆和绕线板的内表面均开设有与卡球相配合的卡槽。
9.优选的，限位杆和绕线板的外表面涂有耐高温涂层。
10.优选的，铁环外表面开设的通孔的外表面固定连接有密封圈，密封圈的材料为耐高温材料。
11.优选的，十字相对方位上的绕线板的两端转动连接有固定螺钉。
12.本发明的有益效果如下：
13.1.在传统的电机铁芯中，当维修人员维修绕阻损坏的电机时，维修人员大多需要用手缠绕电机铁芯中的线圈，由于传统铁芯中有极齿，所以手工缠绕线圈非常的麻烦，因此本发明通过转动套筒来控制绕线板和限位杆，以方便维修人员手动缠绕线圈。
14.2.当钢丝绳拉动限位杆收缩的过程中，钢丝绳运动阻力过大且难免会出现钢丝绳磨损而使钢丝绳折断的情况，本发明通过在固定板的下表面和绕线板的一端安装滑轮，以减少钢丝绳运动的阻力，同时也保护到了运动中的钢丝绳，减少钢丝绳因磨损而使钢丝绳折断的情况。
15.3.当线圈烧毁后，维修人员去除烧毁线圈的残渣十分的麻烦，本发明通过在限位杆和绕线板的外表面涂有耐高温涂层，以便维修人员更好的去除限位杆和绕线板上的线圈残渣。
16.4.由于绕线板需要通过铁环上的通孔运动，线圈残渣可能会进入到通孔内，本发明在通孔的四周固定连接有密封圈，以达到防止线圈残渣进入到通孔内的效果。
17.5.由于电机转动可能带动绕线板运动，在绕线板的两端转动连接固定螺钉以达到固定住绕线板的作用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明的总体结构示意图；
20.图2是本发明的限位杆的示意图；
21.图3是本发明的图1中a处放大示意图；
22.图4是本发明的图2中b处放大示意图；
23.图5是本发明的图2中c处放大示意图；
24.图6是本发明的密封圈及固定架位置关系示意图。
25.图中：铁环1、一号通孔11、绕线板2、t形通孔21、二号滑轮架22、二号滑轮23、限位杆3、一号伸缩杆31、卡球311、卡簧312、卡槽313、二号伸缩杆32、一号凹槽321、二号通孔322、二号凹槽323、弹簧33、固定板34、三号通孔341、一号滑轮架342、一号滑轮343、钢丝绳35、套筒4、轴承5、连接杆6、固定架7、密封圈8、固定螺钉9。
具体实施方式
26.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.本发明提供了一种直流永磁电机铁芯，包括铁环1、绕线板2、限位杆3、套筒4、轴承5、连接杆6和固定架7，铁环1的外表面开设有分布均匀的一号通孔11，铁环1中一号通孔11内部滑动连接有绕线板2，绕线板2内部开设有t形通孔21，绕线板2位于铁环1外表面的一端转动连接有限位杆3，限位杆3的底端处于t形通孔21内部，铁环1中设有套筒4，套筒4通过轴承5与电机转轴转动连接，套筒4的外表面铰接有连接杆6，连接杆6的另一端铰接在绕线板2的外表面上，铁环1两端外表面固定连接有固定架7，固定架7与电机转轴固定连接。
28.作为本发明的进一步改进，限位杆3包括一号伸缩杆31、二号伸缩杆32、弹簧33、固定板34和钢丝绳35，一号伸缩杆31处于二号伸缩杆32内部且与二号伸缩杆32内壁滑动连接，二号伸缩杆32转动连接在绕线板2上，二号伸缩杆32的一端开设有一号凹槽321，且一号凹槽321底部开设有二号通孔322，弹簧33的一端固定连接在一号伸缩杆31顶端下表面且弹簧33贯穿二号伸缩杆32，弹簧33的另一端固定连接在固定板34上，固定板34与绕线板2固定连接，固定板34上开设有三号通孔341，固定板34的下表面固定连接有一号滑轮架342，一号滑轮架342上转动连接有一号滑轮343，绕线板2远离限位杆3的一端固定连接有二号滑轮架22，二号滑轮架22上转动连接有二号滑轮23，钢丝绳35靠近限位杆3的一端分为两股，分为两股的钢丝绳35分别固定连接在两根限位杆3中的一号伸缩杆31上端下表面上，且钢丝绳35位于弹簧33的中间并穿过固定板34上的三号通孔341，钢丝绳35的另一端固定连接在套筒4的外表面，钢丝绳35位于一号滑轮343和二号滑轮23的滑槽内。
29.在传统的电机铁芯中，当维修人员维修绕阻损坏的电机时，维修人员大多需要用手缠绕电机铁芯中的线圈，由于传统铁芯中有极齿，所以手工缠绕线圈非常的麻烦，因此本发明通过逆时针转动套筒4使套筒4带动连接杆6运动，由于连接杆6的另一端与绕线板2铰接，因此连接杆6的运动带动绕线板2向外移动，从而增大相邻两根绕线板2之间的距离以方便维修人员缠绕线圈。
30.由于钢丝绳35的一端固定连接在套筒4的外表面，因此套筒4的转动也会拉动钢丝绳35，由于钢丝绳35的另一端固定连接在一号伸缩杆31的上端下表面，因此钢丝绳35的移动会拉动一号伸缩杆31运动到二号伸缩杆32内，当一号伸缩杆31的下端面接触到二号伸缩杆32的底部时，套筒4继续转动拉动钢丝绳35使一号伸缩杆31带动二号伸缩杆32继续向下运动，直至二号伸缩杆32的下端面与固定板34上表面相接处，从而使整个限位杆3完全收缩到绕线板2的t形通孔21内，使两块绕线板之间的操作空间再次变大，从而进一步方便维修人员手工缠绕线圈；当维修人员缠绕好线圈后，顺时针转动套筒4，使套筒4带动连接杆6运动从而使绕线板2向内移动，同时固定在套筒4外表面的钢丝绳35由于套筒4回转而松动，由于一号伸缩杆31和二号伸缩杆32受到弹簧33弹力的作用，一号伸缩杆31和二号伸缩杆32均向外运动，从而起到防止固定在绕线板2上的线圈脱离的效果，由于绕线板2向内运动，从而进一步的固定住线圈。
31.当钢丝绳35拉动限位杆3收缩的过程中，钢丝绳35运动阻力过大且难免会出现钢丝绳35磨损而使钢丝绳35折断的情况，本发明通过在固定板34的下表面和绕线板2的一端分别安装一号滑轮343和二号滑轮23，以减少钢丝绳35运动的阻力，同时也保护到了运动中的钢丝绳35，减少钢丝绳35因磨损而使钢丝绳35折断的情况。
32.作为本发明的一种具体实施方式，一号伸缩杆31和二号伸缩杆32的底端内壁均内
开设有二号凹槽323，一号伸缩杆31和二号伸缩杆32的二号凹槽323内均设有卡球311和卡簧312，卡球311位于二号凹槽323外侧，卡簧312位于二号凹槽323内侧，卡球311与卡簧312相接触，卡簧312的远离卡球311的一端均与一号伸缩杆31和二号伸缩杆32二号凹槽323的一侧内壁固定连接，二号伸缩杆32和绕线板2的内表面均开设有与卡球311相配合的卡槽313。
33.当套筒4逆时针转动时带动钢丝绳35运动而使限位杆3向绕线板2方向运动，当套筒4回转时，限位杆3由于弹簧33的弹力使一号伸缩杆31和二号伸缩杆32向外运动，这一过程中有时会出现卡壳的现象，本发明中，当一号伸缩杆31和二号伸缩杆32由于受到钢丝绳35的拉力向绕线板2方向运动时，一号伸缩杆31和二号伸缩杆32内的卡球311受到挤压力而滚动出二号伸缩杆32和绕线板2的内表面与卡球311相配合的卡槽313，往一号伸缩杆31和二号伸缩杆32的底端内壁的二号凹槽323内运动，卡球311在往一号伸缩杆31和二号伸缩杆32的底端内壁的二号凹槽323内运动的同时也在沿着二号伸缩杆31一端开设的一号凹槽321的内壁和绕线板2内部开设的t形通孔21内壁自转，从而一号伸缩杆31运动二号伸缩杆32内再运动到绕线板2内部的t形通孔21内这一连续运动过程，将由滑动运动转变为滚动运动，以达到更好的伸缩和收缩效果。
34.当钢丝绳35由于套筒4往回转动而松动时，一号伸缩杆31和二号伸缩杆32受到弹簧33的作用向t形通孔21外运动，当一号伸缩杆31和二号伸缩杆32上的卡球311分别沿着二号伸缩杆32的一号凹槽321内壁和绕线板2开设的t形通孔21内壁运动到二号伸缩杆32的一号凹槽321和绕线板2开设的t形通孔21内表面上开设的与之相配合的卡槽313的位置时，卡球311由于受到卡簧312的弹力，使卡球311向二号凹槽323外运动，从而将卡球311卡在与之相配合的卡槽313内，以达到固定住一号伸缩杆31和二号伸缩杆32作用。
35.作为本发明的一种具体实施方式，限位杆3和绕线板2的外表面涂有耐高温涂层。
36.当线圈烧毁后，烧毁的线圈可能会对限位杆3和绕线板2造成损伤以及维修人员去除烧毁线圈的残渣十分的麻烦，本发明通过在限位杆3和绕线板2的外表面涂有耐高温涂层，以保护限位杆3和绕线板2和便维修人员更好的去除限位杆3和绕线板2上的线圈残渣。
37.作为本发明的一种具体实施方式，铁环1外表面开设的一号通孔11的外表面固定连接有密封圈8，密封圈8的材料为耐高温材料。
38.由于绕线板2需要通过铁环1上的一号通孔11运动，线圈烧毁后的残渣可能会进入到通孔内，本发明在通孔的四周固定连接有密封圈8，以防止线圈烧毁后的残渣进入到通孔内。
39.作为本发明的一种具体实施方式，十字相对方位上的绕线板2的两端转动连接有固定螺钉9。
40.当顺时针转动套筒4时，套筒4带动连接杆6运动从而使绕线板2向内移动，当绕线板2向内移动固定住绕线板2上的线圈后，拧动绕线板2两端的固定螺钉，以防止铁芯转动时绕线板2向外运动，当需要手动绕线时，在转动套筒4前，拧松固定螺钉9以便连接杆6带动绕线板2运动。
41.工作原理：在传统的电机铁芯中，当维修人员维修绕阻损坏的电机时，维修人员大多需要用手缠绕电机铁芯中的线圈，由于传统铁芯中有极齿，所以手工缠绕线圈非常的麻烦，因此本发明通过逆时针转动套筒4使套筒4带动连接杆6运动，由于连接杆6的另一端与
绕线板2铰接，因此连接杆6的运动带动绕线板2向外移动，从而增大相邻两根绕线板2之间的距离以方便维修人员缠绕线圈。
42.由于钢丝绳35的一端固定连接在套筒4的外表面，因此套筒4的转动也会拉动钢丝绳35，由于钢丝绳35的另一端固定连接在一号伸缩杆31的上端下表面，因此钢丝绳35的移动会拉动一号伸缩杆31运动到二号伸缩杆32内，当一号伸缩杆31的下端面接触到二号伸缩杆32的底部时，套筒4继续转动拉动钢丝绳35使一号伸缩杆31带动二号伸缩杆32继续向下运动，直至二号伸缩杆32的下端面与固定板34上表面相接处，从而使整个限位杆3完全收缩到绕线板2的t形通孔21内，使两块绕线板之间的操作空间再次变大，从而进一步方便维修人员手工缠绕线圈；当维修人员缠绕好线圈后，顺时针转动套筒4，使套筒4带动连接杆6运动从而使绕线板2向内移动，同时固定在套筒4外表面的钢丝绳35由于套筒4回转而松动，由于一号伸缩杆31和二号伸缩杆32受到弹簧33弹力的作用，一号伸缩杆31和二号伸缩杆32均向外运动，从而起到防止固定在绕线板2上的线圈脱离的效果，由于绕线板2向内运动，从而进一步的固定住线圈。
43.当钢丝绳35拉动限位杆3收缩的过程中，钢丝绳35运动阻力过大且难免会出现钢丝绳35磨损而使钢丝绳35折断的情况，本发明通过在固定板34的下表面和绕线板2的一端分别安装一号滑轮343和二号滑轮23，以减少钢丝绳35运动的阻力，同时也保护到了运动中的钢丝绳35，减少钢丝绳35因磨损而使钢丝绳35折断的情况。
44.当套筒4逆时针转动时带动钢丝绳35运动而使限位杆3向绕线板2方向运动，当套筒4回转时，限位杆3由于弹簧33的弹力使一号伸缩杆31和二号伸缩杆32向外运动，这一过程中有时会出现卡壳的现象，本发明中，当一号伸缩杆31和二号伸缩杆32由于受到钢丝绳35的拉力向绕线板2方向运动时，一号伸缩杆31和二号伸缩杆32内的卡球311受到挤压力而滚动出二号伸缩杆32和绕线板2的内表面与卡球311相配合的卡槽313，往一号伸缩杆31和二号伸缩杆32的底端内壁的二号凹槽323内运动，卡球311在往一号伸缩杆31和二号伸缩杆32的底端内壁的二号凹槽323内运动的同时也在沿着二号伸缩杆31一端开设的一号凹槽321的内壁和绕线板2内部开设的t形通孔21内壁自转，从而一号伸缩杆31运动二号伸缩杆32内再运动到绕线板2内部的t形通孔21内这一连续运动过程，将由滑动运动转变为滚动运动，以达到更好的伸缩和收缩效果。
45.当钢丝绳35由于套筒4往回转动而松动时，一号伸缩杆31和二号伸缩杆32受到弹簧33的作用向t形通孔21外运动，当一号伸缩杆31和二号伸缩杆32上的卡球311分别沿着二号伸缩杆32的一号凹槽321内壁和绕线板2开设的t形通孔21内壁运动到二号伸缩杆32的一号凹槽321和绕线板2开设的t形通孔21内表面上开设的与之相配合的卡槽313的位置时，卡球311由于受到卡簧312的弹力，使卡球311向二号凹槽323外运动，从而将卡球311卡在与之相配合的卡槽313内，以达到固定住一号伸缩杆31和二号伸缩杆32作用。
46.当线圈烧毁后，烧毁的线圈可能会对限位杆3和绕线板2造成损伤以及维修人员去除烧毁线圈的残渣十分的麻烦，本发明通过在限位杆3和绕线板2的外表面涂有耐高温涂层，以保护限位杆3和绕线板2和便维修人员更好的去除限位杆3和绕线板2上的线圈残渣。
47.由于绕线板2需要通过铁环1上的一号通孔11运动，线圈烧毁后的残渣可能会进入到通孔内，本发明在通孔的四周固定连接有密封圈8，以防止线圈烧毁后的残渣进入到通孔内。
48.当顺时针转动套筒4时，套筒4带动连接杆6运动从而使绕线板2向内移动，当绕线板2向内移动固定住绕线板2上的线圈后，拧动绕线板2两端的固定螺钉，以防止铁芯转动时绕线板2向外运动，当需要手动绕线时，在转动套筒4前，拧松固定螺钉9以便连接杆6带动绕线板2运动。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。