一种带有LCD显示屏功能的充电器的制作方法

一种带有lcd显示屏功能的充电器
技术领域
1.本发明涉及充电设备技术领域，具体地说，涉及一种带有lcd显示屏功能的充电器。


背景技术：

2.充电器是一种用于对电子设备进行充电的充电设备，不同种类的电子设备上配套有不同种类的充电器，市场上的充电器的种类较多，但是大多数的充电器上均未安装有lcd显示屏，不带有lcd显示屏功能的充电器在使用时，不能利用lcd显示屏进行显示部分数据操作，不利于使用者及时了解充电的具体状况，给使用者带来一定的不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带有lcd显示屏功能的充电器，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种带有lcd显示屏功能的充电器，包括充电器壳体和设置在充电器壳体上的导线，所述充电器壳体上设置有矩形槽，所述矩形槽内固定安装有lcd显示屏，便于利用正常工作的lcd显示屏进行显示操作。
6.作为本发明的优选，所述矩形槽内还设置有透明保护板，所述透明保护板位于所述lcd显示屏的上方，所述矩形槽的左右两侧槽壁上均设置有端部卡槽，所述透明保护板的左右两端部板体上均一体成型有端部限位板，所述端部限位板通过紧固螺丝固定安装在所述端部卡槽的槽壁上，便于在使用时，利用透明保护板实现将lcd显示屏保护在内部，起到对lcd显示屏进行防撞保护的效果，使lcd显示屏不易受到碰撞损坏。
7.作为本发明的优选，所述矩形槽的底壁上设置有与所述充电器壳体内部相连通的穿线孔，便于将导线从穿线孔中穿过进行导线的布线操作。
8.作为本发明的优选，所述穿线孔的孔壁上固定安装有左右两组相互对称的导线卡环，所述导线卡环内设置有与外界相连通的卡线腔室，每组内的两个所述导线卡环的朝向相反，保证在使用时，能够将对应的导线卡在卡线腔室内，实现对导线进行约束操作，使多个导线之间不会出现相互紧挨而影响导线上的热量正常向外散出的效果。
9.作为本发明的优选，所述充电器壳体的前侧板体上设置有与外界相连通的通孔，所述充电器壳体的前侧板体上还设置有散热装置，所述散热装置包括固定安装在所述充电器壳体前侧板体上的微型马达，所述微型马达的输出轴上设置有风扇，保证在使用时，能够利用微型马达工作，带动风扇转动，实现对充电器壳体内进行散热操作。
10.作为本发明的优选，所述充电器壳体的后侧板体上还设置有防水出风装置，所述防水出风装置包括固定安装在所述充电器壳体后侧板体上的挡水底板和固定安装在所述充电器壳体后侧板体上的挡水弯曲罩，所述挡水弯曲罩位于所述挡水底板的上方，所述挡水底板与所述挡水弯曲罩的前端部板体之间设置有与所述充电器壳体内部相连通的进风
腔室，所述挡水底板与所述挡水弯曲罩的后端部板体之间设置有与外界相连通的出风腔室，所述风扇朝向所述挡水底板的一侧，保证热量能够经过进风腔室和出风腔室正常向外排出的同时也能够起到阻挡往下滴落的水进入到充电器壳体内的效果。
11.作为本发明的优选，所述出风腔室呈竖直向下设置，进一步保证往下滴落的水不易顺着出风腔室进入到充电器壳体内。
12.作为本发明的优选，所述充电器壳体的前侧板体内侧面上还设置有集风装置，所述集风装置包括设置在所述通孔后侧的弧形罩，所述弧形罩靠近lcd显示屏的末端板体上设置有进风管，所述进风管的末端设置有锥形罩，所述锥形罩的末端设置有固定安装在所述充电器壳体前侧板体内侧面上的输送管，所述输送管的末端设置有弯曲管，所述弯曲管的末端穿过充电器壳体并与所述矩形槽相连通，所述弯曲管位于所述lcd显示屏和所述透明保护板之间，保证在使用时，在弧形罩的阻挡作用下，风扇转动吹出的部分风能够顺着弧形罩的表面进入到进风管、锥形罩、输送管和弯曲管内，并从弯曲管的末端排出进入到矩形槽内，实现对lcd显示屏进行散热操作，同时风在lcd显示屏和透明保护板之间流动，能够对透明保护板内表面的水汽进行风干操作，使透明保护板的内表面上不易出现水汽附着而影响使用者正常观察lcd显示屏的情况。
13.作为本发明的优选，所述导线上通过固定带固定连接有捆绑钢丝，便于利用捆绑钢丝实现对弯曲折叠的导线进行捆绑操作，且通过设置的固定带将捆绑钢丝固定在导线上，能够起到防止捆绑钢丝丢失的情况出现。
14.作为本发明的优选，所述充电器壳体的底面四个拐角部位处均设置有架高底座，所述架高底座的底面上设置有吸盘，通过设置的架高底座，使充电器壳体的底面与桌面之间留有空隙，利于空气在充电器壳体的底部流通，能够在一定程度上提高散热效果，且通过设置的吸盘，能够将吸盘吸附在桌面上实现对充电器壳体进行固定，使充电器壳体不易出现从桌面上掉落的情况。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过在充电器壳体上设置的lcd显示屏，使充电器壳体自带lcd显示屏功能，能够利用正常工作的lcd显示屏进行部分数据的显示操作，方便使用，解决了大多数的充电器上均未安装有lcd显示屏，不带有lcd显示屏功能的充电器在使用时，不能利用lcd显示屏进行显示部分数据操作，不利于使用者及时了解充电的具体状况，给使用者带来一定不便的问题。
17.2、本发明通过设置的散热装置，保证在使用时，能够利用微型马达工作，带动风扇转动，实现对充电器壳体内进行散热操作，另外通过设置的集风装置，能够实现将部分风输送至lcd显示屏和透明保护板之间，实现对lcd显示屏进行散热操作的同时也能够对透明保护板内表面的水汽进行风干操作，方便使用。
18.3、本发明通过设置的防水出风装置，保证在使用时，利于热量顺着进风腔室和出风腔室向外排出，同时也保证往下滴落的水不易进入到充电器壳体内，起到防水保护的效果，方便使用。
附图说明
19.图1为本发明实施例1的结构示意图；
20.图2为本发明实施例1的爆炸结构示意图；
21.图3为本发明实施例1内图2中a处的放大图；
22.图4为本发明实施例2的结构示意图之一；
23.图5为本发明实施例2的爆炸结构示意图；
24.图6为本发明实施例2的结构示意图之二；
25.图7为本发明实施例2中集风装置的结构示意图；
26.图8为本发明实施例2中防水出风装置的剖视图；
27.图9为本发明实施例3的结构示意图；
28.图10为本发明实施例3内图9中b处的放大图。
29.图中各个标号的意义为：
30.1、充电器壳体；10、导线；11、矩形槽；12、穿线孔；13、端部卡槽；14、导线卡环；141、卡线腔室；
31.2、lcd显示屏；20、透明保护板；21、端部限位板；
32.3、通孔；
33.4、散热装置；40、微型马达；41、风扇；
34.5、集风装置；50、弧形罩；51、进风管；52、锥形罩；53、输送管；54、弯曲管；
35.6、防水出风装置；60、挡水底板；61、挡水弯曲罩；62、进风腔室；63、出风腔室；
36.7、固定带；70、捆绑钢丝；
37.8、架高底座；80、吸盘。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.实施例1
41.请参阅图1
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图3，本实施例提供一种技术方案：一种带有lcd显示屏功能的充电器，包括充电器壳体1和设置在充电器壳体1上的导线10，充电器壳体1上设置有矩形槽11，矩形槽11内固定安装有lcd显示屏2，通过在充电器壳体1上设置的lcd显示屏2，使充电器壳体1具有自带lcd显示屏2的功能，便于利用正常工作的lcd显示屏2进行显示操作。
42.本实施例中，矩形槽11内还设置有透明保护板20，透明保护板20位于lcd显示屏2的上方，矩形槽11的左右两侧槽壁上均设置有端部卡槽13，透明保护板20的左右两端部板体上均一体成型有端部限位板21，端部限位板21通过紧固螺丝固定安装在端部卡槽13的槽壁上，通过设置的透明保护板20，便于在使用时，利用透明保护板20实现将lcd显示屏2保护
在内部，起到对lcd显示屏2进行防撞保护的效果，使lcd显示屏2不易受到碰撞损坏。
43.具体的，透明保护板20为透明材质，透明保护板20可以采用tpr橡胶材料制成，使透明保护板20具有一定的硬度，不易受到碰撞损坏，同时也利于使用者透过透明保护板20观察lcd显示屏2上的具体情况。
44.进一步的，矩形槽11的底壁上设置有与充电器壳体1内部相连通的穿线孔12，便于将导线从穿线孔12中穿过进行导线的布线操作。
45.此外，穿线孔12的孔壁上一体成型有左右两组相互对称的导线卡环14，导线卡环14内设置有与外界相连通的卡线腔室141，导线卡环14的截面大于二分之一圆形且小于整个圆形，每组内的两个导线卡环14的朝向相反，保证在使用时，能够将对应的导线卡在卡线腔室141内，实现对导线进行约束操作，使多个导线之间不会出现相互紧挨而影响导线上的热量正常向外散出的效果。
46.值得说明的是，本实施例中的lcd显示屏2为现有的常规技术，在此不再赘述。
47.本实施例在具体使用过程中，将lcd显示屏2安装在矩形槽11内，并将导线从穿线孔12中穿过进行布线操作，接着将端部限位板21固定安装在端部卡槽13内，使透明保护板20保护在lcd显示屏2的上方，完成安装操作，安装完成后，充电器壳体1上自带lcd显示屏2，使充电器壳体1具有自带lcd显示屏2的功能，便于利用正常工作的lcd显示屏2进行显示操作，方便使用。
48.实施例2
49.请参阅图4
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图8，本实施例与实施例1的区别在于：充电器壳体1的前侧板体上设置有与外界相连通的通孔3，充电器壳体1的前侧板体上还设置有散热装置4，散热装置4包括通过多个紧固螺丝固定安装在充电器壳体1前侧板体上的微型马达40，微型马达40的输出轴上固定安装有风扇41，保证在使用时，能够利用微型马达40工作，带动风扇41转动，实现对充电器壳体1内进行散热操作。
50.本实施例中，充电器壳体1的后侧板体上还设置有防水出风装置6，防水出风装置6包括一体成型在充电器壳体1后侧板体上的挡水底板60和一体成型在充电器壳体1后侧板体上的挡水弯曲罩61，挡水弯曲罩61位于挡水底板60的上方，挡水底板60与挡水弯曲罩61的前端部板体之间设置有与充电器壳体1内部相连通的进风腔室62，挡水底板60与挡水弯曲罩61的后端部板体之间设置有与外界相连通的出风腔室63，进风腔室62与出风腔室63相连通，风扇41朝向挡水底板60的一侧，保证风扇41转动能够将热量吹向进风腔室62的一侧，进一步将热量顺着进风腔室62和出风腔室63正常向外排出，另外出风腔室63呈竖直向下设置，保证往下滴落的水不易顺着出风腔室63进入到充电器壳体1内，起到防水保护的效果。
51.具体的，充电器壳体1的前侧板体内侧面上还设置有集风装置5，集风装置5包括设置在通孔3后侧的弧形罩50，弧形罩50靠近lcd显示屏2的末端板体上一体成型有进风管51，进风管51的末端一体成型有锥形罩52，锥形罩52的末端一体成型有固定安装在充电器壳体1前侧板体内侧面上的输送管53，输送管53的末端一体成型有弯曲管54，弯曲管54的末端穿过充电器壳体1并与矩形槽11相连通，弯曲管54位于lcd显示屏2和透明保护板20之间，弧形罩50的截面呈四分之一圆形，保证在使用时，在弧形罩50的阻挡作用下，风扇41转动吹出的部分风能够顺着弧形罩50的表面进入到进风管51、锥形罩52、输送管53和弯曲管54内，并从弯曲管54的末端排出进入到矩形槽11内，实现对lcd显示屏2进行散热操作，同时风在lcd显
示屏2和透明保护板20之间流动，能够对透明保护板20内表面的水汽进行风干操作，使透明保护板20的内表面上不易出现水汽附着而影响使用者正常观察lcd显示屏2的情况。
52.值得说明的是，本实施例中的微型马达40为现有的常规技术，在此不再赘述。
53.本实施例在具体使用过程中，将微型马达40接通外界电源并使其工作，微型马达40工作，其上的输出轴转动带动风扇41转动，风扇41转动会吹出风，风进入到充电器壳体1内会带走充电器壳体1内的热量，将热量顺着进风腔室62和出风腔室63向外排出，进行散热操作，另外在弧形罩50的阻挡作用下，风扇41转动吹出的部分风能够顺着弧形罩50的表面进入到进风管51内，并顺着进风管51、锥形罩52、输送管53和弯曲管54从弯曲管54的末端排出进入到矩形槽11内，实现对lcd显示屏2进行散热操作，同时风在lcd显示屏2和透明保护板20之间流动，能够对透明保护板20内表面的水汽进行风干操作，使透明保护板20的内表面上不易出现水汽附着而影响使用者正常观察lcd显示屏2的情况，方便使用。
54.实施例3
55.请参阅图9
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图10，本实施例与实施例1的区别在于：导线10上通过固定带7固定连接有捆绑钢丝70，固定带7的其中一末端固定安装在导线10上，固定带7的另外一末端固定安装在捆绑钢丝70上，便于在使用时，利用捆绑钢丝70实现对弯曲折叠的导线10进行捆绑收纳操作，且通过设置的固定带7将捆绑钢丝70固定在导线10上，能够起到防止捆绑钢丝70丢失的情况出现。
56.本实施例中，充电器壳体1的底面四个拐角部位处均一体成型有架高底座8，通过设置的架高底座8，使充电器壳体1的底面与桌面之间留有空隙，利于空气在充电器壳体1的底部流通，能够在一定程度上提高对充电器壳体1底部的散热效果。
57.具体的，架高底座8的底面上固定安装有吸盘80，通过设置的吸盘80，能够将吸盘80吸附在桌面上实现对充电器壳体1进行固定，使充电器壳体1不易出现从桌面上掉落的情况。
58.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。