带电作业更换绝缘子的作业方法与流程

1.本发明涉及一种更换绝缘子作业方法，具体涉及一种带电作业更换绝缘子的作业方法。


背景技术：

2.目前的一种导线与绝缘子的连接结构为，绝缘子固定在电杆的横担上（横担一般由角钢构成），绝缘子的顶端设有顶槽，导线卡在绝缘子的顶槽内，然后通过扎线以规定的扎线绑扎方法，将导线绑扎在绝缘子。目前这种绝缘子的更换作业，在更换绝缘子时，由于需要作业人员将导线由绝缘子上移开并搁置在电杆的横担上，然后更换绝缘子，并且在更换绝缘子的过程中导线固定不稳；这使得其需要采用停电作业更换，即切断绝缘子所在的这路导线的电源，再进行更换绝缘子；因而目前的这种停电作业更换绝缘子的作业方式，会给这路导线供电的用户带来影响和生产、生活的不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了提供一种且能够带电作业更换绝缘子的带电作业更换绝缘子的作业方法。
4.本发明的技术方案是：一种带电作业更换绝缘子的作业方法，该带电作业更换绝缘子的作业方法采用绝缘子更换装置作业，绝缘子更换装置包括安装支架、转动设置在安装支架上的第一转动座、固定在第一转动座上的第一电动推杆、用于驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动的驱动执行机构、固定在第一电动推杆的推杆上的绝缘卡线件及设置在绝缘卡线件上的卡线槽，带电作业更换绝缘子的作业方法依次包括以下步骤：第一，将安装支架安装固定在待更换的绝缘子所在的横担上；第二，控制第一电动推杆的推杆处于收缩状态，以使绝缘卡线件位于待更换的绝缘子上的导线的下方；第三，控制驱动执行机构工作，驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动，以使卡线槽对准待更换的绝缘子上的导线；接着，控制第一电动推杆的推杆伸出，带动绝缘卡线件往上移动，使待更换的绝缘子上的导线进入卡线槽内，然后控制第一电动推杆停止工作；第四，作业人员佩戴绝缘手套，通过绝缘断线钳将待更换的绝缘子上用于绑扎导线的扎线剪断；第五，控制第一电动推杆的推杆伸出，带动绝缘卡线件往上移动，使导线与待更换的绝缘子的顶槽分离，并使导线支撑在绝缘卡线件上；第六，将待更换的绝缘子拆下并更换新的绝缘子；第七，控制第一电动推杆的推杆收缩，使支撑在绝缘卡线件上的导线卡入新的绝
缘子的顶槽内；然后，通过扎线将导线绑扎固定在新的绝缘子上；以实现带电作业更换绝缘子。
5.作为优选，绝缘卡线件包括绝缘杆，绝缘杆与第一电动推杆的推杆同轴分布，绝缘杆的一端固定在第一电动推杆的推杆端部，卡线槽设置在绝缘杆的另一端。
6.作为优选，还包括伸出防转安全装置，所述伸出防转安全装置包括扭簧、设置在绝缘杆外侧面上的卡板容纳槽、一端通过轴杆转动设置在卡板容纳槽内的转动卡板及固定在安装支架上的基板，所述基板位于绝缘杆的一侧，基板与第一转动座的旋转轴相垂直，基板包括沿绝缘杆轴向分布的平板部与卡槽部，平板部位于第一转动座与卡槽部之间，平板部上朝向缘杆的一侧面为平面，卡槽部上朝向缘杆的一侧面设有若干径向卡槽，各径向卡槽绕第一转动座的旋转轴的周向分布，所述径向卡槽的长度方向沿第一转动座的旋转轴的径向延伸，所述卡板容纳槽的槽口朝向基板，所述转动卡板的另一端在扭簧的作用下抵在基板上；当第一电动推杆的推杆处于收缩状态时，转动卡板的另一端在扭簧的作用下抵在基板的平板部的侧面上；当第一电动推杆的推杆处于伸出状态时，转动卡板的另一端在扭簧的作用下抵在基板的卡槽部的侧面上或卡入其中一个径向卡槽内。
7.上述带电作业更换绝缘子的作业方法虽然可以实现带电作业更换绝缘子，但要求操作者严格按照操作使用步骤来操作，若出现误操作或误控制，这可能会产生安全隐患，例如，上述第二步骤的操作中，操作者没有控制第一电动推杆的推杆处于收缩状态，第一电动推杆的推杆处于伸出状态，就直接操作第三步，控制驱动执行机构工作，驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动，则可能出现第一电动推杆的推杆或绝缘卡线件与导线发生碰撞，导致导线被破坏等问题；或者在上述第六步骤与第七步骤的操作中，操作者误控制驱动执行机构工作，驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动，使得支撑在绝缘卡线件上的导线发生晃动，与作业人员发生接触，产生安全隐患，甚至导致支撑在绝缘卡线件上的导线由卡线槽内脱出、掉落，而产生安全隐患等问题。为了解决以上问题，本方案设置了伸出防转安全装置，其能够在不影响带电作业更换绝缘子的作业方法正常操作的情况下，有效解决上述问题，具体的，由于在第一电动推杆的推杆处于伸出状态时，转动卡板的另一端在扭簧的作用下抵在基板的卡槽部的侧面上或卡入其中一个径向卡槽内，若此时，转动卡板的另一端在扭簧的作用下抵在其中一个径向卡槽内，则可以通过转动卡板锁定第一电动推杆绕第一转动座转动的动作，此时即使出现误控制驱动执行机构工作，第一电动推杆也无法第一转动座的旋转轴转动；若此时，转动卡板的另一端在扭簧的作用下抵在基板的卡槽部的侧面上，此时即使出现误控制驱动执行机构工作，驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动，则在第一电动推杆转动一定角度后，使转动卡板与其中一个径向卡槽对正后，转动卡板的另一端将在扭簧的作用下抵在其中一个径向卡槽内，从而锁定第一电动推杆绕第一转动座转动的动作，以避免第一电动推杆继续转动；从而有效解决第一电动推杆的推杆处于伸出状态，就控制驱动执行机构工作，驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动，而出现第一电动推杆的推杆或绝缘卡线件与导线发生碰撞的问题，以及在上述第五步骤的操作中，操作者误控制驱动执行机构工作，驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动，使得支撑
在绝缘卡线件上的导线发生晃动，与作业人员发生接触，产生安全隐患，甚至导致支撑在绝缘卡线件上的导线由卡线槽内脱出、掉落，而产生安全隐患等问题。
8.同时，由于径向卡槽的长度方向沿第一转动座的旋转轴的径向延伸，因而即使转动卡板的另一端将在扭簧的作用下抵在其中一个径向卡槽内，也不会影响第一电动推杆的推杆的伸缩，因而不会影响带电作业更换绝缘子的作业方法正常操作。
9.作为优选，安装支架上设有锁紧固定装置，锁紧固定装置用于将安装支架锁紧固定在绝缘子所在的支架上，所述第一步骤中，安装支架通过锁紧固定装置安装固定在待更换的绝缘子所在的横担上。
10.作为优选，锁紧固定装置包括设置在安装支架顶部的开口朝下的卡槽、设置在安装支架顶部并与卡槽相连通的锁紧螺孔及与锁紧螺孔配合的锁紧螺栓。
11.作为优选，第一步骤中，安装支架安装固定在待更换的绝缘子所在的横担上的具体操作如下，待更换的绝缘子所在的横担放入卡槽内，通过卡槽和横担配合将安装支架挂置在横担上；然后通过拧紧锁紧螺栓，以将安装支架安装固定在待更换的绝缘子所在的横担上。
12.作为优选，驱动执行机构为设置在安装支架上的驱动电机。
13.作为优选，驱动执行机构包括转动设置在安装支架上的第二转动座及固定在第二转动座上的第二电动推杆，第二电动推杆的推杆与第一电动推杆的外壳铰接相连。
14.作为优选，第三步骤中，在待更换的绝缘子上的导线进入卡线槽内后，并在导线与卡线槽的槽底接触之前，控制第一电动推杆停止工作。
15.作为优选，第七步骤之后还包括以下步骤，第八，作业人员将安装支架由横担上拆下。
16.本发明的有益效果是：能够实现带电作业更换绝缘子，以避免更换绝缘子，给用户带来影响和生产、生活的不便。
附图说明
17.图1是本发明具体实施例一的一种带电作业更换绝缘子的作业方法的一种结构示意图。
18.图2是本发明具体实施例二的一种带电作业更换绝缘子的作业方法的一种结构示意图。
19.图3是图2中a-a处的一种局部剖面结构示意图。
20.图中：安装支架1；第一转动座2；第一电动推杆3；驱动执行机构4，第二转动座4.1，第二电动推杆4.2；绝缘卡线件5，绝缘杆5.0，绝缘卡线块5.1，卡线槽5.2；锁紧固定装置6，卡槽6.1，锁紧螺栓6.2；横担7；绝缘子8.1，导线8.2；
伸出防转安全装置9，平板部9.1，卡槽部9.2，径向卡槽9.3，卡板容纳槽9.4，轴杆9.5，转动卡板9.6。
具体实施方式
21.为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
22.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。
23.参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
25.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.具体实施例一：如图1所示，一种带电作业更换绝缘子的作业方法，该带电作业更换绝缘子的作业方法采用绝缘子更换装置作业。
27.绝缘子更换装置包括安装支架1、转动设置在安装支架上的第一转动座2、固定在第一转动座上的第一电动推杆3、用于驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动的驱动执行机构4、固定在第一电动推杆的推杆上的绝缘卡线件5及设置在绝缘卡线件上的卡线槽5.2。本实施例中，第一电动推杆的外壳固定在第一转动座上。
28.带电作业更换绝缘子的作业方法依次包括以下步骤：第一，将安装支架安装固定在待更换的绝缘子所在的横担7上。
29.第二，控制第一电动推杆的推杆处于收缩状态，以使绝缘卡线件位于待更换的绝缘子8.1上的导线的下方。
30.第三，控制驱动执行机构工作，驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动，以使卡线槽对准待更换的绝缘子上的导线；接着，控制第一电动推杆的推杆伸出，带动绝缘卡线件往上移动，使待更换的绝缘子上的导线8.2进入卡线槽内，然后控制第一电动推杆停止
工作。本实施例中，在待更换的绝缘子上的导线进入卡线槽内后，并在导线与卡线槽的槽底接触之前，控制第一电动推杆停止工作。
31.第四，作业人员佩戴绝缘手套，通过绝缘断线钳将待更换的绝缘子上用于绑扎导线的扎线剪断。
32.第五，控制第一电动推杆的推杆伸出，带动绝缘卡线件往上移动，使导线与待更换的绝缘子的顶槽分离，并使导线支撑在绝缘卡线件上。
33.第六，将待更换的绝缘子拆下并更换新的绝缘子。
34.第七，控制第一电动推杆的推杆收缩，使支撑在绝缘卡线件上的导线卡入新的绝缘子的顶槽内；然后，通过扎线将导线绑扎固定在新的绝缘子上。
35.第八，作业人员将安装支架由横担上拆下。从而实现带电作业更换绝缘子。
36.具体的，第一电动推杆的推杆朝上分布。卡线槽的槽口朝上分布。绝缘卡线件包括绝缘杆5.0，绝缘杆与第一电动推杆的推杆同轴分布。绝缘杆的一端固定在第一电动推杆的推杆端部，卡线槽设置在绝缘杆的另一端。本实施例中，绝缘杆的另一端设有绝缘卡线块5.1，卡线槽设置在绝缘卡线块上。
37.如图1所示，安装支架上设有锁紧固定装置6，锁紧固定装置用于将安装支架锁紧固定在绝缘子所在的支架上。锁紧固定装置包括设置在安装支架顶部的开口朝下的卡槽6.1、设置在安装支架顶部并与卡槽相连通的锁紧螺孔及与锁紧螺孔配合的锁紧螺栓6.2。本实施例中，锁紧螺孔为一个或多个，锁紧螺栓与锁紧螺孔一一对应。
38.第一步骤中，安装支架安装固定在待更换的绝缘子所在的横担上的具体操作如下，待更换的绝缘子所在的横担放入卡槽内，通过卡槽和横担配合将安装支架挂置在横担上；然后通过拧紧锁紧螺栓，以将安装支架安装固定在待更换的绝缘子所在的横担上。
39.本实施例中的一种实施方式中，驱动执行机构为设置在安装支架上的驱动电机，通过驱动电机驱动第一转动座转动，从而带动第一电动推杆转动。
40.本实施例中的另一种实施方式中，如图1所示，驱动执行机构4包括转动设置在安装支架上的第二转动座4.1及固定在第二转动座上的第二电动推杆4.2。第二电动推杆的外壳固定在第二转动座上。第二电动推杆的推杆与第一电动推杆的外壳铰接相连。第一转动座与第二转动座的旋转轴相平行。通过第二电动推杆的推杆的伸缩来带动第一电动推杆转动。
41.具体实施例二：本实施例的其余结构参照具体实施例一，其不同之处在于，如图2、图3所示，一种带电作业更换绝缘子的作业方法还包括伸出防转安全装置9。伸出防转安全装置包括扭簧、设置在绝缘杆外侧面上的卡板容纳槽9.4、一端通过轴杆9.5转动设置在卡板容纳槽内的转动卡板9.6及固定在安装支架上的基板。基板位于绝缘杆的一侧，基板与第一转动座的旋转轴相垂直。基板包括沿绝缘杆的轴向分布的平板部9.1与卡槽部9.2，平板部位于第一转动座与卡槽部之间。平板部上朝向缘杆的一侧面为平面。卡槽部上朝向缘杆的一侧面设有若干径向卡槽9.3。各径向卡槽绕第一转动座的旋转轴的周向分布。径向卡槽的长度方向沿第一转动座的旋转轴的径向延伸。本实施例中，驱动执行机构驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动的角度为30-90度，例如，驱动执行机构驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动的角度为30度或40度或50度或60度或70度或80度或90度。基板呈扇形，基板的圆心与第一转动座的旋转轴重合。基板的角弧度与第二电
动推杆驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动的角度相对应，本实施例中，基板的角弧度为30-90度，径向卡槽的数量为10-25个。
42.卡板容纳槽的槽口朝向基板。转动卡板的另一端在扭簧的作用下抵在基板上。本实施例中，轴杆与第一转动座的旋转轴相垂直，转动卡板与轴杆相垂直，转动卡板与绝缘杆的轴线相平行，转动卡板与第一转动座的旋转轴相平行。靠近轴杆的转动卡板的一端位于第一电动推杆与转动卡板的另一端之间。转动卡板的另一端呈半圆形。
43.当第一电动推杆的推杆处于收缩状态时，转动卡板的另一端在扭簧的作用下抵在基板的平板部的侧面上。
44.如图2所示，当第一电动推杆的推杆处于伸出状态时，转动卡板的另一端在扭簧的作用下抵在基板的卡槽部的侧面上或卡入其中一个径向卡槽内。
45.本实施例中，第一电动推杆的推杆处于收缩状态是指，第一电动推杆的推杆完全收缩到第一电动推杆的外壳内时的状态。第一电动推杆的推杆处于伸出状态是指，第一电动推杆的推杆完全伸出到第一电动推杆的外壳外时的状态。
46.实施例一中的带电作业更换绝缘子的作业方法虽然可以实现带电作业更换绝缘子，但要求操作者严格按照操作使用步骤来操作，若出现误操作或误控制，这可能会产生安全隐患，例如，第二步骤的操作中，操作者没有控制第一电动推杆的推杆处于收缩状态，第一电动推杆的推杆处于伸出状态，就直接操作第三步，控制驱动执行机构工作，驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动，则可能出现第一电动推杆的推杆或绝缘卡线件与导线发生碰撞，导致导线被破坏等问题；或者在上述第六步骤与第七步骤的操作中，操作者误控制驱动执行机构工作，驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动，使得支撑在绝缘卡线件上的导线发生晃动，与作业人员发生接触，产生安全隐患，甚至导致支撑在绝缘卡线件上的导线由卡线槽内脱出、掉落，而产生安全隐患等问题。为了解决以上问题，本方案设置了伸出防转安全装置，其能够在不影响带电作业更换绝缘子的作业方法正常操作的情况下，有效解决上述问题，具体的，由于在第一电动推杆的推杆处于伸出状态时，转动卡板的另一端在扭簧的作用下抵在基板的卡槽部的侧面上或卡入其中一个径向卡槽内，若此时，转动卡板的另一端在扭簧的作用下抵在其中一个径向卡槽内，则可以通过转动卡板锁定第一电动推杆绕第一转动座转动的动作，此时即使出现误控制驱动执行机构工作，第一电动推杆也无法第一转动座的旋转轴转动；若此时，转动卡板的另一端在扭簧的作用下抵在基板的卡槽部的侧面上，此时即使出现误控制驱动执行机构工作，驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动，则在第一电动推杆转动一定角度后，使转动卡板与其中一个径向卡槽对正后，转动卡板的另一端将在扭簧的作用下抵在其中一个径向卡槽内，从而锁定第一电动推杆绕第一转动座转动的动作，以避免第一电动推杆继续转动；从而有效解决第一电动推杆的推杆处于伸出状态，就控制驱动执行机构工作，驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动，而出现第一电动推杆的推杆或绝缘卡线件与导线发生碰撞的问题，以及在上述第五步骤的操作中，操作者误控制驱动执行机构工作，驱动第一电动推杆绕第一转动座的旋转轴转动，使得支撑在绝缘卡线件上的导线发生晃动，与作业人员发生接触，产生安全隐患，甚至导致支撑在绝缘卡线件上的导线由卡线槽内脱出、掉落，而产生安全隐患等问题。
47.同时，由于径向卡槽的长度方向沿第一转动座的旋转轴的径向延伸，因而即使转
动卡板的另一端将在扭簧的作用下抵在其中一个径向卡槽内，也不会影响第一电动推杆的推杆的伸缩，因而不会影响带电作业更换绝缘子的作业方法正常操作。
48.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。