旁路电缆悬挂操作杆的制作方法

1.本发明涉及带电作业安全检修技术领域，具体涉及一种旁路电缆悬挂操作杆。


背景技术：

2.旁路不停电作业技术作为一项提升配网供电实用程度有一集稳定程度的先进技术手段，可以在较为短暂的时间里，于现场搭建一系列暂时性的旁路供电系统，电力人员在处理跨接事故的过程中，全部的施工流程都可以作为不停电处理，由此将影响减小到最低。
3.现有技术中，在利用旁路电缆进行带负荷作业的项目中，旁路电缆一般采用杆上固定，作业人员采用绝缘杆作业法，将旁路电缆通过绝缘绳捆扎固定在绝缘杆上，再通过绝缘杆将旁路电缆挂接于主导线上，这种采用绝缘绳进行单点固定的方式，耗时费力，旁路电缆捆扎点受力面积小，却要承受整根旁路电缆的重量，容易对电缆造成损伤，且绝缘绳容易扯断，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题就是提供一种旁路电缆悬挂操作杆，实现作业人员不直接接触带电体便可将旁路电缆快速挂接到主导线上，减小电缆损伤，增强了作业安全性。
5.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.一种旁路电缆悬挂操作杆，包括绝缘杆体，设置在绝缘杆体顶部的接地线夹头，设置在绝缘杆体上部的电缆临时挂靠部，设置在绝缘杆体中部的绝缘卡槽，以及设置在绝缘杆体下部的电缆定位部，所述绝缘卡槽为弧形卡槽，所述绝缘卡槽上设有至少一个快速夹具，所述快速夹具沿绝缘卡槽的弧面分布于绝缘卡槽的槽口。
7.作为优选，所述快速夹具包括固定在绝缘卡槽上的底座，设置在底座上的夹紧机构，以及设置在夹紧机构上的活动把手和压块，所述压块通过可调螺杆固定在夹紧机构上。
8.作为优选，所述夹紧机构包括交叉设置在底座上的第一连架杆和第二连架杆，以及连接第一连架杆和第二连架杆的连杆，所述活动把手设置在第一连架杆上，所述可调螺杆设置在第二连架杆上。
9.作为优选，所述绝缘卡槽通过法兰套设在绝缘杆体上，并通过螺钉固定。
10.作为优选，所述电缆定位部包括固定设置在绝缘杆体下部的支撑板，设置在支撑板上的卡线槽，以及设置在卡线槽上的钢珠销。
11.作为优选，所述支撑板上设有通孔，所述支撑板通过通孔套设在绝缘杆体上，并通过螺钉固定。
12.作为优选，所述电缆临时挂靠部包括固定在绝缘杆体上的支撑臂，设置在支撑臂一端的限位杆，以及设置在支撑臂另一端的绝缘吊环。
13.作为优选，所述支撑臂一端设有开口槽，所述开口槽包括弧形槽部和u型开口部，所述绝缘杆体套设在弧形槽部并通过螺钉固定，所述绝缘吊环通过螺杆设置在u型开口部。
14.作为优选，所述绝缘杆体和限位杆均为环氧玻纤绝缘管。
15.作为优选，所述绝缘卡槽采用塑料制成。
16.综上所述，本发明的优点：
17.通过快速夹具将电缆直接固定在绝缘卡槽内，绝缘卡槽设计为圆弧状，既满足电缆弯曲半径又实现了快速固定，对比现有技术采用绝缘绳的单点固定，避免了受力点对电缆的损伤；本发明悬挂前，电缆头部通过旁路电缆挂架挂设在电缆临时挂靠部，本发明悬挂后，再通过旁路电缆挂架将电缆头部挂设到主导线上，电缆悬空部分固定在电缆定位部，避免电缆悬空部分随意摆动，消除安全隐患；作业人员无需接触带电体，旁路电缆挂架挂接点与作业人员之间有绝缘杆体作为主绝缘，保证作业的安全性。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的后视图；
20.图3为本发明的左视图；
21.图4为本发明的俯视图；
22.图5为本发明中电缆临时挂靠部的结构示意图；
23.图6为图1中a的局部放大示意图。
24.附图标记：
25.1、绝缘杆体；2、接地线夹头；3、电缆临时挂靠部；31、支撑臂；32、限位杆；33、绝缘吊环；34、开口槽；341、弧形槽部；342、u型开口部；35、螺杆；4、绝缘卡槽；5、电缆定位部；51、支撑板；52、卡线槽；53、钢珠销；54、通孔；6、快速夹具；61、底座；62、活动把手；63、压块；64、可调螺杆；65、第一连架杆；66、第二连架杆；67、连杆；7、法兰。
具体实施方式
26.为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.一种旁路电缆悬挂操作杆，如图1-6所示，包括绝缘杆体1，设置在绝缘杆体1顶部的接地线夹头2，设置在绝缘杆体1上部的电缆临时挂靠部3，设置在绝缘杆体1中部的绝缘卡槽4，以及设置在绝缘杆体1下部的电缆定位部5，所述绝缘卡槽4为弧形卡槽，所述绝缘卡槽4上设有至少一个快速夹具6，所述快速夹具6沿绝缘卡槽4的弧面分布于绝缘卡槽4的槽口。与现有技术采用绝缘绳的单点固定对比，本发明通过快速夹具6将电缆直接固定在绝缘卡槽4内，绝缘卡槽4设计为圆弧状，既满足电缆弯曲半径又实现了快速固定，避免了受力点对电缆的损伤；本发明悬挂前，电缆头部通过旁路电缆挂架挂设在电缆临时挂靠部3，本发明悬挂后，再通过旁路电缆挂架将电缆头部挂设到主导线上，电缆悬空部分固定在电缆定位部5，避免电缆悬空部分随意摆动，消除安全隐患；作业人员无需接触带电体，旁路电缆挂架挂接点与作业人员之间有绝缘杆体作为主绝缘，保证作业的安全性。
28.为了避免在使用中因外力负载发生变化，以及机械振动的影响，对快速夹具6结构
进行优化设计，所述快速夹具6包括固定在绝缘卡槽4上的底座61，设置在底座61上的夹紧机构，以及设置在夹紧机构上的活动把手62和压块63，所述压块63通过可调螺杆64固定在夹紧机构上。其中，夹紧机构包括交叉铰接设置在底座61上的第一连架杆65和第二连架杆66，以及与第一连架杆65和第二连架杆66铰接的连杆67，所述活动把手62固定设置在第一连架杆65上，所述可调螺杆64固定设置在第二连架杆66上。当连杆67与第一连架杆65的两铰接点和第二连架杆66与底座61的铰接点，三点同在一条直线时，夹紧机构处于死点位置，这时，被压紧的电缆，无论有多大的反力，也无法使夹紧机构变动，于是压块63就不会松开，即通过机械力学中的死点夹紧原理，实现了电缆快速固定，且固定稳定。
29.为了便于绝缘卡槽4的拆装和维护，所述绝缘卡槽4通过法兰7套设在绝缘杆体1上，并通过螺钉固定。绝缘卡槽4安装和拆卸便捷，当绝缘卡槽4局部损坏时，便于维护或更换，不至于整体报废，减小经济成本。
30.为了避免电缆悬空部分随意摆动，所述电缆定位部5包括固定设置在绝缘杆体1下部的支撑板51，设置在支撑板51上的卡线槽52，以及设置在卡线槽52上的钢珠销53。所述支撑板51上设有通孔54，所述支撑板51通过通孔54套设在绝缘杆体1上，并通过螺钉固定。电缆悬空部卡在卡线槽52内并将钢珠销53插设在卡线槽52固定，避免电缆悬空部由于没有可靠支撑容易随意摆动的问题，消除随意摆动可能造成的安全隐患。
31.为了方便电缆挂设，在绝缘杆体1上设置了电缆临时挂靠部3。所述电缆临时挂靠部3包括固定在绝缘杆体1上的支撑臂31，设置在支撑臂31一端的限位杆32，以及设置在支撑臂31另一端的绝缘吊环33。所述支撑臂31一端设有开口槽34，所述开口槽34包括弧形槽部341和u型开口部342，所述绝缘杆体1套设在弧形槽部341并通过螺钉固定，所述绝缘吊环33通过螺杆35设置在u型开口部342。作业人员通过旁路电缆挂架将电缆挂设在电缆临时挂靠部3，再通过旁路电缆挂架将电缆头挂接于主导线上，作业人员无需直接接触带电体，增强作业安全性。
32.为了起到良好的绝缘性，同时具有较高的机械性能，所述绝缘杆体1和限位杆32均为环氧玻纤绝缘管。所述绝缘卡槽4、压块63、法兰7、支撑板51和支撑臂31均采用塑料制成。绝缘性好，防水性强，质轻且坚固。
33.在作业中首先将旁路电缆放入弧形的绝缘卡槽4中，利用快速夹具6对旁路电缆进行固定，绝缘卡槽4弧形设计，既满足电缆弯曲半径又实现了快速固定，对比原先绝缘绳的单点固定，避免了受力点对电缆的损伤，作业人员通过旁路电缆挂架将电缆挂接于主导线上，作业人员无需直接接触带电体，增强作业安全性，旁路电缆挂架可以避免旁路电缆头与主导线连接处的受力，将电缆本体的受力转移到了旁路电缆挂架上，增强了连接的可靠性，保证作业的安全性。
34.除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。